г. Москва, ул. Рождественка, д. 5/7 стр.2 пом. 5 ком. 18
Современный мир немыслим без изделий из пластика, легкий материал применяется везде: строительство, украшения, мебель, посуда, элементы декора, бытовая техника. Изделия из полимера не ржавеют, красивы, но не всегда прочны. Поэтому поломки пластиковых предметов случаются часто, каждый раз, как только что-то роняется, появляется проблема, как восстановить сломанное изделие.
Клей универсальный
Не стоит расстраиваться — вечных предметов не бывает, не стоит выкидывать поломанную вещь. Сегодня нет проблем в ремонте любого материла, даже полимера. Нужно просто задуматься, чем склеить любимую вещь.
Оказывается, полимер бывает разный, поэтому иногда все наши попытки склеить изделие из полимера не приводят к нужному результату.
На глаз, на ощупь определить тип полимера невозможно, поэтому осмотрим наше изделие на наличие маркировки, которая напоминает внешне Петлю Мебиуса с разными значениями. Типы полимера можно посмотреть на фото. В зависимости от маркировки можно подобрать клей сегодня к любому изделию. Но даже в том случае, когда реклама зазывает приобрести универсальный чудо-клей, не стоит рассчитывать на эффективное склеивание, возможно, это просто пиар-трюк.
«Узнав» материал из полимера поближе, нужно подобрать для его типа свой растворитель:
Все поверхности из пластмассы, независимо от способа обработки могут быть отверждающимися эпоксидными клеями при обычной температуре. Все соединения, выполненные с помощью холодного способа, не всегда будут качественно склеены. Другое дело – клеить с применением нагрева температуры, вариант подходящего клея здесь очень разнообразен. Образцы БФ, ВС 0Т будут идеальными при склеивании поверхности пластмассы с любым материалом.
Один из вариантов выбора клеящего состава – создание клея в домашних условиях. Иногда проще и выгоднее такой состав сделать самому, тем более для этого понадобится растворить кусочек пластмассы в растворителе, подождав, когда он расплавится.
Клей для склеивания между собой двух пластиковых поверхности отличается от клея для различных материалов. Например, когда вы будете склеивать бумагу и дерево, у вас будут две разные поверхности. Другое дело полимер – при склеивании две поверхности, растворяясь, превращаются в одну.
Опять же нужно смотреть на марку полимера, например, полимер полистирол обрабатывается ацетоном и соединяется, получается – сварка.
Эффективный вариант – клей с дихлорэтаном, который растворяет пластмассовую поверхность и шов получается «намертво».
Для соединения пластмассы можно подобрать следующие современные средства:
Любую поверхность можно приклеить с соблюдением следующей технологии:
В качестве клея для приклеивания полимера с металлом рекомендуется использовать:
Приклеивание пластмассовых изделий к бетону, дсп, кафелю, – это уже строительный вариант. Примером может служить поклейка пластиковых панелей.
Еще недавно пластиковые панели совсем не клеили, а закрепляли их на каркас. Этот способ забирал площадь помещения. Сейчас изделия из полимера можно приклеивать на любую поверхность дсп, кафель, бетон и даже железо. Появился специальный клей для панелей, но будет эффективной — поклейка пластиковых панелей на жидкие гвозди. На поверхность панели клей наносится точечно, бетонная поверхность обрабатывается грунтовкой, другая — ошкуривается. Установить панели вы можете по инструкции:
Приклеивание всяких полочек из полимера, элементов декора металл, дсп, кафель, бетон можно осуществить с помощью герметика, эпоксидной смолой, клеевые составы типа «жидкие гвозди».
Склеивание пластика с металлом требуется в таких областях, как строительство, компьютерная техника. Пластиковые и металлические поверхности имеют разные физические и химические свойства. Следовательно, найти правильный клей, чтобы соединить их, может быть непросто.
Для соединения пластика с металлом используются многие составы. Это и герметик, и двухкомпонентный водостойкий состав, и многие другие. Чтобы обезопасить себя при работе с таким продуктом, необходимо знать технику безопасности и строго соблюдать ее:
Полиуретан – это водостойкий полимер, образованный после объединения органических единиц карбаматными связями. Это так называемый уретан из определенной группы алканов. Он термостойкий, потому и не плавится при нагревании. В настоящее время клей производится с использованием полиуретана и широко используется во многих отраслях. Его можно применять даже с древесиной или бумагой.
Одним из доступных вариантов будет влагостойкий и высокотемпературный Loctite PL. Таким продуктом легко пользоваться благодаря удобной упаковке. Подходит для работ как на холоде, так и в жару. Его можно использовать как для внешних, так и для внутренних работ. Не содержит хлорированных растворителей. Это один из самых высококачественных продуктов на современном рынке.
Когда речь заходит о клее для склеивания пластика с металлом, лучше всего использовать различные эпоксидные смолы. Они обычно состоят из двух компонентов: смолы и отвердителя, которые хранятся в отдельных флаконах или отсеках в шприце. Когда указанные компоненты смешиваются, получается термореактивная химическая реакция, которая заставляет смесь затвердевать. Такие продукты, как правило, обладают большой химической стойкостью, водо- и термоустойчивостью.
Лучший современный выбор – клей Gorilla 2 Part. Он создает неразрывную связь двух материалов, обладает необходимой прочностью, а еще идеально подходит для ремонта. Эпоксидный клей Gorilla 2 Part как нельзя лучше подходит для склеивания металла с пластиком, но его можно использовать и для других разнообразных материалов.
Клей затвердевает за 5 минут, но полностью просыхает в течение 24 часов. Шприц оснащен 1 нажимной кнопкой, что позволяет равномерно распределять компоненты сразу во время работы.
Перед нанесением клея на любую поверхность требуется перемешивание. Клей высыхает и становится прозрачным.
Этот продукт появился на свет в 1938 году. Первой маркой, которая его выпустила, стала «Сайквелд». Клей использовался для соединения кузова машины и изолирующего материала. Через два года состав было решено модифицировать. С 1941 года клей широко используется в авиации. Любой клеевой состав этого типа можно охарактеризовать как высокопрочный и мощный.
В качестве примера приведем следующие продукты:
Это еще один из вариантов того, как можно качественно соединить разные по типу поверхности. Холодная сварка была впервые открыта современным обществом в начале 1940-х годов и рассматривалась как новое явление, но на самом деле этот процесс существует уже тысячи лет. Было выяснено, что два куска материала будут соединяться вместе в вакууме до тех пор, пока не сольются воедино.
Во время процесса происходит деформация, что и позволяет элементам вступать в контакт. Причем сварные швы гораздо прочнее, чем те, которые можно увидеть при использовании других средств. Еще одно преимущество холодной сварки – отсутствие необходимости использования промежуточных материалов.
Принцип работы такого метода не отличается сложностью. Когда две поверхности без промежуточного оксидного слоя сближаются, атомы обеих проникают друг в друга. Исследования показали, что холодная сварка также может быть выполнена без чрезмерной силы. Применяя меньшее давление в течение более длительного времени, можно достичь аналогичного результата. Есть и другой метод, который заключается в повышении температуры поверхности двух соединяемых материалов на короткий промежуток времени для ускорения движения молекул.
Современные способы применения холодной сварки многочисленны. Хоть ее и применяют по ситуации, а не повсеместно, этот метод позволяет работать во многих агрессивных средах, что ранее было невозможно. К примеру, нельзя было сваривать подземные трубопроводы, несущие легковоспламеняющиеся газы. Но есть одна проблема: поскольку сварной шов формируется быстро и считается постоянным, очень трудно проверить его целостность, особенно в более толстых металлах.
Холодная сварка имеет некоторые ограничения. Соединение может выйти из строя в реактивной среде или области с высоким содержанием кислорода. Она подходит для заглубленных труб и компонентов, размещенных в помещениях, где отсутствует риск контакта с кислородом. Чтобы холодная сварка была эффективной, поверхности необходимо тщательно зачистить щеткой и сделать их немного шероховатыми.
Если наружный слой любого из компонентов имеет высокое содержание кислорода, то адгезия маловероятна. Другим важным фактором является пластичность используемых материалов. Как минимум один из двух соединяемых материалов должен быть податливым.
Описываемый метод используются в нано- и микропроцессорных производствах высокотехнологичных областей. Этот способ также используется в ядерной области.
При выборе подходящего состава обязательно нужно учитывать особенности имеющихся на рынке составов. Лучше выбирать продукт, который не теряет своих положительных свойств на улице, обладает высокой прочностью и имеет доступную стоимость. На упаковке производитель указывает, подходит состав для склеивания металла и пластика или нет.
У таких продуктов обязательные характеристики должны выглядеть следующим образом:
Например, так называемая жидкая резина идеально соединяет многие поверхности. Если нужно сильное соединение, способное выдержать нагрузку на растяжение, то это будет идеальным решением. Неплохо зарекомендовал себя и «88-СА».
Поверхности, которые соединяются при помощи этого средства, можно использовать даже под водой: и пресной, и соленой.
Перед тем как производить склеивание поверхностей, их необходимо тщательно подготовить. Металл и пластик обязательно зачищаются наждачной бумагой и обезжириваются. Только так можно увеличить адгезивную способность клея. Более того, именно наждачка быстро и просто убирает с металлической поверхности ржавчину.
Перед тем как приступить к работе, поверхность стола желательно покрыть бумагой, чтобы не запачкать ее. Далее подготавливаются поверхности. Пластик и металл в обязательном порядке зачищаются, иначе склеить их намертво в домашних условиях не получится. Обе поверхности должны получиться слегка шероховатыми.
Далее стоит придерживаться следующей инструкции.
Чем и как приклеить пластик к металлу, смотрите в видео ниже.
Склеивание пластика с металлом требуется в таких областях, как строительство, компьютерная техника. Пластиковые и металлические поверхности имеют разные физические и химические свойства. Следовательно, найти правильный клей, чтобы соединить их, может быть непросто.
Для соединения пластика с металлом используются многие составы. Это и герметик, и двухкомпонентный водостойкий состав, и многие другие. Чтобы обезопасить себя при работе с таким продуктом, необходимо знать технику безопасности и строго соблюдать ее:
Полиуретан – это водостойкий полимер, образованный после объединения органических единиц карбаматными связями. Это так называемый уретан из определенной группы алканов. Он термостойкий, потому и не плавится при нагревании. В настоящее время клей производится с использованием полиуретана и широко используется во многих отраслях. Его можно применять даже с древесиной или бумагой.
Одним из доступных вариантов будет влагостойкий и высокотемпературный Loctite PL. Таким продуктом легко пользоваться благодаря удобной упаковке. Подходит для работ как на холоде, так и в жару. Его можно использовать как для внешних, так и для внутренних работ. Не содержит хлорированных растворителей. Это один из самых высококачественных продуктов на современном рынке.
Когда речь заходит о клее для склеивания пластика с металлом, лучше всего использовать различные эпоксидные смолы. Они обычно состоят из двух компонентов: смолы и отвердителя, которые хранятся в отдельных флаконах или отсеках в шприце. Когда указанные компоненты смешиваются, получается термореактивная химическая реакция, которая заставляет смесь затвердевать. Такие продукты, как правило, обладают большой химической стойкостью, водо- и термоустойчивостью.
Лучший современный выбор – клей Gorilla 2 Part. Он создает неразрывную связь двух материалов, обладает необходимой прочностью, а еще идеально подходит для ремонта. Эпоксидный клей Gorilla 2 Part как нельзя лучше подходит для склеивания металла с пластиком, но его можно использовать и для других разнообразных материалов.
Клей затвердевает за 5 минут, но полностью просыхает в течение 24 часов. Шприц оснащен 1 нажимной кнопкой, что позволяет равномерно распределять компоненты сразу во время работы.
Перед нанесением клея на любую поверхность требуется перемешивание. Клей высыхает и становится прозрачным.
Этот продукт появился на свет в 1938 году. Первой маркой, которая его выпустила, стала «Сайквелд». Клей использовался для соединения кузова машины и изолирующего материала. Через два года состав было решено модифицировать. С 1941 года клей широко используется в авиации. Любой клеевой состав этого типа можно охарактеризовать как высокопрочный и мощный.
В качестве примера приведем следующие продукты:
Это еще один из вариантов того, как можно качественно соединить разные по типу поверхности. Холодная сварка была впервые открыта современным обществом в начале 1940-х годов и рассматривалась как новое явление, но на самом деле этот процесс существует уже тысячи лет. Было выяснено, что два куска материала будут соединяться вместе в вакууме до тех пор, пока не сольются воедино.
Во время процесса происходит деформация, что и позволяет элементам вступать в контакт. Причем сварные швы гораздо прочнее, чем те, которые можно увидеть при использовании других средств. Еще одно преимущество холодной сварки – отсутствие необходимости использования промежуточных материалов.
Принцип работы такого метода не отличается сложностью. Когда две поверхности без промежуточного оксидного слоя сближаются, атомы обеих проникают друг в друга. Исследования показали, что холодная сварка также может быть выполнена без чрезмерной силы. Применяя меньшее давление в течение более длительного времени, можно достичь аналогичного результата. Есть и другой метод, который заключается в повышении температуры поверхности двух соединяемых материалов на короткий промежуток времени для ускорения движения молекул.
Современные способы применения холодной сварки многочисленны. Хоть ее и применяют по ситуации, а не повсеместно, этот метод позволяет работать во многих агрессивных средах, что ранее было невозможно. К примеру, нельзя было сваривать подземные трубопроводы, несущие легковоспламеняющиеся газы. Но есть одна проблема: поскольку сварной шов формируется быстро и считается постоянным, очень трудно проверить его целостность, особенно в более толстых металлах.
Холодная сварка имеет некоторые ограничения. Соединение может выйти из строя в реактивной среде или области с высоким содержанием кислорода. Она подходит для заглубленных труб и компонентов, размещенных в помещениях, где отсутствует риск контакта с кислородом. Чтобы холодная сварка была эффективной, поверхности необходимо тщательно зачистить щеткой и сделать их немного шероховатыми.
Если наружный слой любого из компонентов имеет высокое содержание кислорода, то адгезия маловероятна. Другим важным фактором является пластичность используемых материалов. Как минимум один из двух соединяемых материалов должен быть податливым.
Описываемый метод используются в нано- и микропроцессорных производствах высокотехнологичных областей. Этот способ также используется в ядерной области.
При выборе подходящего состава обязательно нужно учитывать особенности имеющихся на рынке составов. Лучше выбирать продукт, который не теряет своих положительных свойств на улице, обладает высокой прочностью и имеет доступную стоимость. На упаковке производитель указывает, подходит состав для склеивания металла и пластика или нет.
У таких продуктов обязательные характеристики должны выглядеть следующим образом:
Например, так называемая жидкая резина идеально соединяет многие поверхности. Если нужно сильное соединение, способное выдержать нагрузку на растяжение, то это будет идеальным решением. Неплохо зарекомендовал себя и «88-СА».
Поверхности, которые соединяются при помощи этого средства, можно использовать даже под водой: и пресной, и соленой.
Перед тем как производить склеивание поверхностей, их необходимо тщательно подготовить. Металл и пластик обязательно зачищаются наждачной бумагой и обезжириваются. Только так можно увеличить адгезивную способность клея. Более того, именно наждачка быстро и просто убирает с металлической поверхности ржавчину.
Перед тем как приступить к работе, поверхность стола желательно покрыть бумагой, чтобы не запачкать ее. Далее подготавливаются поверхности. Пластик и металл в обязательном порядке зачищаются, иначе склеить их намертво в домашних условиях не получится. Обе поверхности должны получиться слегка шероховатыми.
Далее стоит придерживаться следующей инструкции.
Чем и как приклеить пластик к металлу, смотрите в видео ниже.
Склеивание пластика с металлом требуется в таких областях, как строительство, компьютерная техника. Пластиковые и металлические поверхности имеют разные физические и химические свойства. Следовательно, найти правильный клей, чтобы соединить их, может быть непросто.
Для соединения пластика с металлом используются многие составы. Это и герметик, и двухкомпонентный водостойкий состав, и многие другие. Чтобы обезопасить себя при работе с таким продуктом, необходимо знать технику безопасности и строго соблюдать ее:
Полиуретан – это водостойкий полимер, образованный после объединения органических единиц карбаматными связями. Это так называемый уретан из определенной группы алканов. Он термостойкий, потому и не плавится при нагревании. В настоящее время клей производится с использованием полиуретана и широко используется во многих отраслях. Его можно применять даже с древесиной или бумагой.
Одним из доступных вариантов будет влагостойкий и высокотемпературный Loctite PL. Таким продуктом легко пользоваться благодаря удобной упаковке. Подходит для работ как на холоде, так и в жару. Его можно использовать как для внешних, так и для внутренних работ. Не содержит хлорированных растворителей. Это один из самых высококачественных продуктов на современном рынке.
Когда речь заходит о клее для склеивания пластика с металлом, лучше всего использовать различные эпоксидные смолы. Они обычно состоят из двух компонентов: смолы и отвердителя, которые хранятся в отдельных флаконах или отсеках в шприце. Когда указанные компоненты смешиваются, получается термореактивная химическая реакция, которая заставляет смесь затвердевать. Такие продукты, как правило, обладают большой химической стойкостью, водо- и термоустойчивостью.
Лучший современный выбор – клей Gorilla 2 Part. Он создает неразрывную связь двух материалов, обладает необходимой прочностью, а еще идеально подходит для ремонта. Эпоксидный клей Gorilla 2 Part как нельзя лучше подходит для склеивания металла с пластиком, но его можно использовать и для других разнообразных материалов.
Клей затвердевает за 5 минут, но полностью просыхает в течение 24 часов. Шприц оснащен 1 нажимной кнопкой, что позволяет равномерно распределять компоненты сразу во время работы.
Перед нанесением клея на любую поверхность требуется перемешивание. Клей высыхает и становится прозрачным.
Этот продукт появился на свет в 1938 году. Первой маркой, которая его выпустила, стала «Сайквелд». Клей использовался для соединения кузова машины и изолирующего материала. Через два года состав было решено модифицировать. С 1941 года клей широко используется в авиации. Любой клеевой состав этого типа можно охарактеризовать как высокопрочный и мощный.
В качестве примера приведем следующие продукты:
Это еще один из вариантов того, как можно качественно соединить разные по типу поверхности. Холодная сварка была впервые открыта современным обществом в начале 1940-х годов и рассматривалась как новое явление, но на самом деле этот процесс существует уже тысячи лет. Было выяснено, что два куска материала будут соединяться вместе в вакууме до тех пор, пока не сольются воедино.
Во время процесса происходит деформация, что и позволяет элементам вступать в контакт. Причем сварные швы гораздо прочнее, чем те, которые можно увидеть при использовании других средств. Еще одно преимущество холодной сварки – отсутствие необходимости использования промежуточных материалов.
Принцип работы такого метода не отличается сложностью. Когда две поверхности без промежуточного оксидного слоя сближаются, атомы обеих проникают друг в друга. Исследования показали, что холодная сварка также может быть выполнена без чрезмерной силы. Применяя меньшее давление в течение более длительного времени, можно достичь аналогичного результата. Есть и другой метод, который заключается в повышении температуры поверхности двух соединяемых материалов на короткий промежуток времени для ускорения движения молекул.
Современные способы применения холодной сварки многочисленны. Хоть ее и применяют по ситуации, а не повсеместно, этот метод позволяет работать во многих агрессивных средах, что ранее было невозможно. К примеру, нельзя было сваривать подземные трубопроводы, несущие легковоспламеняющиеся газы. Но есть одна проблема: поскольку сварной шов формируется быстро и считается постоянным, очень трудно проверить его целостность, особенно в более толстых металлах.
Холодная сварка имеет некоторые ограничения. Соединение может выйти из строя в реактивной среде или области с высоким содержанием кислорода. Она подходит для заглубленных труб и компонентов, размещенных в помещениях, где отсутствует риск контакта с кислородом. Чтобы холодная сварка была эффективной, поверхности необходимо тщательно зачистить щеткой и сделать их немного шероховатыми.
Если наружный слой любого из компонентов имеет высокое содержание кислорода, то адгезия маловероятна. Другим важным фактором является пластичность используемых материалов. Как минимум один из двух соединяемых материалов должен быть податливым.
Описываемый метод используются в нано- и микропроцессорных производствах высокотехнологичных областей. Этот способ также используется в ядерной области.
При выборе подходящего состава обязательно нужно учитывать особенности имеющихся на рынке составов. Лучше выбирать продукт, который не теряет своих положительных свойств на улице, обладает высокой прочностью и имеет доступную стоимость. На упаковке производитель указывает, подходит состав для склеивания металла и пластика или нет.
У таких продуктов обязательные характеристики должны выглядеть следующим образом:
Например, так называемая жидкая резина идеально соединяет многие поверхности. Если нужно сильное соединение, способное выдержать нагрузку на растяжение, то это будет идеальным решением. Неплохо зарекомендовал себя и «88-СА».
Поверхности, которые соединяются при помощи этого средства, можно использовать даже под водой: и пресной, и соленой.
Перед тем как производить склеивание поверхностей, их необходимо тщательно подготовить. Металл и пластик обязательно зачищаются наждачной бумагой и обезжириваются. Только так можно увеличить адгезивную способность клея. Более того, именно наждачка быстро и просто убирает с металлической поверхности ржавчину.
Перед тем как приступить к работе, поверхность стола желательно покрыть бумагой, чтобы не запачкать ее. Далее подготавливаются поверхности. Пластик и металл в обязательном порядке зачищаются, иначе склеить их намертво в домашних условиях не получится. Обе поверхности должны получиться слегка шероховатыми.
Далее стоит придерживаться следующей инструкции.
Чем и как приклеить пластик к металлу, смотрите в видео ниже.
Склеивание пластика с металлом требуется в таких областях, как строительство, компьютерная техника. Пластиковые и металлические поверхности имеют разные физические и химические свойства. Следовательно, найти правильный клей, чтобы соединить их, может быть непросто.
Для соединения пластика с металлом используются многие составы. Это и герметик, и двухкомпонентный водостойкий состав, и многие другие. Чтобы обезопасить себя при работе с таким продуктом, необходимо знать технику безопасности и строго соблюдать ее:
Полиуретан – это водостойкий полимер, образованный после объединения органических единиц карбаматными связями. Это так называемый уретан из определенной группы алканов. Он термостойкий, потому и не плавится при нагревании. В настоящее время клей производится с использованием полиуретана и широко используется во многих отраслях. Его можно применять даже с древесиной или бумагой.
Одним из доступных вариантов будет влагостойкий и высокотемпературный Loctite PL. Таким продуктом легко пользоваться благодаря удобной упаковке. Подходит для работ как на холоде, так и в жару. Его можно использовать как для внешних, так и для внутренних работ. Не содержит хлорированных растворителей. Это один из самых высококачественных продуктов на современном рынке.
Когда речь заходит о клее для склеивания пластика с металлом, лучше всего использовать различные эпоксидные смолы. Они обычно состоят из двух компонентов: смолы и отвердителя, которые хранятся в отдельных флаконах или отсеках в шприце. Когда указанные компоненты смешиваются, получается термореактивная химическая реакция, которая заставляет смесь затвердевать. Такие продукты, как правило, обладают большой химической стойкостью, водо- и термоустойчивостью.
Лучший современный выбор – клей Gorilla 2 Part. Он создает неразрывную связь двух материалов, обладает необходимой прочностью, а еще идеально подходит для ремонта. Эпоксидный клей Gorilla 2 Part как нельзя лучше подходит для склеивания металла с пластиком, но его можно использовать и для других разнообразных материалов.
Клей затвердевает за 5 минут, но полностью просыхает в течение 24 часов. Шприц оснащен 1 нажимной кнопкой, что позволяет равномерно распределять компоненты сразу во время работы.
Перед нанесением клея на любую поверхность требуется перемешивание. Клей высыхает и становится прозрачным.
Этот продукт появился на свет в 1938 году. Первой маркой, которая его выпустила, стала «Сайквелд». Клей использовался для соединения кузова машины и изолирующего материала. Через два года состав было решено модифицировать. С 1941 года клей широко используется в авиации. Любой клеевой состав этого типа можно охарактеризовать как высокопрочный и мощный.
В качестве примера приведем следующие продукты:
Это еще один из вариантов того, как можно качественно соединить разные по типу поверхности. Холодная сварка была впервые открыта современным обществом в начале 1940-х годов и рассматривалась как новое явление, но на самом деле этот процесс существует уже тысячи лет. Было выяснено, что два куска материала будут соединяться вместе в вакууме до тех пор, пока не сольются воедино.
Во время процесса происходит деформация, что и позволяет элементам вступать в контакт. Причем сварные швы гораздо прочнее, чем те, которые можно увидеть при использовании других средств. Еще одно преимущество холодной сварки – отсутствие необходимости использования промежуточных материалов.
Принцип работы такого метода не отличается сложностью. Когда две поверхности без промежуточного оксидного слоя сближаются, атомы обеих проникают друг в друга. Исследования показали, что холодная сварка также может быть выполнена без чрезмерной силы. Применяя меньшее давление в течение более длительного времени, можно достичь аналогичного результата. Есть и другой метод, который заключается в повышении температуры поверхности двух соединяемых материалов на короткий промежуток времени для ускорения движения молекул.
Современные способы применения холодной сварки многочисленны. Хоть ее и применяют по ситуации, а не повсеместно, этот метод позволяет работать во многих агрессивных средах, что ранее было невозможно. К примеру, нельзя было сваривать подземные трубопроводы, несущие легковоспламеняющиеся газы. Но есть одна проблема: поскольку сварной шов формируется быстро и считается постоянным, очень трудно проверить его целостность, особенно в более толстых металлах.
Холодная сварка имеет некоторые ограничения. Соединение может выйти из строя в реактивной среде или области с высоким содержанием кислорода. Она подходит для заглубленных труб и компонентов, размещенных в помещениях, где отсутствует риск контакта с кислородом. Чтобы холодная сварка была эффективной, поверхности необходимо тщательно зачистить щеткой и сделать их немного шероховатыми.
Если наружный слой любого из компонентов имеет высокое содержание кислорода, то адгезия маловероятна. Другим важным фактором является пластичность используемых материалов. Как минимум один из двух соединяемых материалов должен быть податливым.
Описываемый метод используются в нано- и микропроцессорных производствах высокотехнологичных областей. Этот способ также используется в ядерной области.
При выборе подходящего состава обязательно нужно учитывать особенности имеющихся на рынке составов. Лучше выбирать продукт, который не теряет своих положительных свойств на улице, обладает высокой прочностью и имеет доступную стоимость. На упаковке производитель указывает, подходит состав для склеивания металла и пластика или нет.
У таких продуктов обязательные характеристики должны выглядеть следующим образом:
Например, так называемая жидкая резина идеально соединяет многие поверхности. Если нужно сильное соединение, способное выдержать нагрузку на растяжение, то это будет идеальным решением. Неплохо зарекомендовал себя и «88-СА».
Поверхности, которые соединяются при помощи этого средства, можно использовать даже под водой: и пресной, и соленой.
Перед тем как производить склеивание поверхностей, их необходимо тщательно подготовить. Металл и пластик обязательно зачищаются наждачной бумагой и обезжириваются. Только так можно увеличить адгезивную способность клея. Более того, именно наждачка быстро и просто убирает с металлической поверхности ржавчину.
Перед тем как приступить к работе, поверхность стола желательно покрыть бумагой, чтобы не запачкать ее. Далее подготавливаются поверхности. Пластик и металл в обязательном порядке зачищаются, иначе склеить их намертво в домашних условиях не получится. Обе поверхности должны получиться слегка шероховатыми.
Далее стоит придерживаться следующей инструкции.
Чем и как приклеить пластик к металлу, смотрите в видео ниже.
Склеивание пластика с металлом требуется в таких областях, как строительство, компьютерная техника. Пластиковые и металлические поверхности имеют разные физические и химические свойства. Следовательно, найти правильный клей, чтобы соединить их, может быть непросто.
Для соединения пластика с металлом используются многие составы. Это и герметик, и двухкомпонентный водостойкий состав, и многие другие. Чтобы обезопасить себя при работе с таким продуктом, необходимо знать технику безопасности и строго соблюдать ее:
Полиуретан – это водостойкий полимер, образованный после объединения органических единиц карбаматными связями. Это так называемый уретан из определенной группы алканов. Он термостойкий, потому и не плавится при нагревании. В настоящее время клей производится с использованием полиуретана и широко используется во многих отраслях. Его можно применять даже с древесиной или бумагой.
Одним из доступных вариантов будет влагостойкий и высокотемпературный Loctite PL. Таким продуктом легко пользоваться благодаря удобной упаковке. Подходит для работ как на холоде, так и в жару. Его можно использовать как для внешних, так и для внутренних работ. Не содержит хлорированных растворителей. Это один из самых высококачественных продуктов на современном рынке.
Когда речь заходит о клее для склеивания пластика с металлом, лучше всего использовать различные эпоксидные смолы. Они обычно состоят из двух компонентов: смолы и отвердителя, которые хранятся в отдельных флаконах или отсеках в шприце. Когда указанные компоненты смешиваются, получается термореактивная химическая реакция, которая заставляет смесь затвердевать. Такие продукты, как правило, обладают большой химической стойкостью, водо- и термоустойчивостью.
Лучший современный выбор – клей Gorilla 2 Part. Он создает неразрывную связь двух материалов, обладает необходимой прочностью, а еще идеально подходит для ремонта. Эпоксидный клей Gorilla 2 Part как нельзя лучше подходит для склеивания металла с пластиком, но его можно использовать и для других разнообразных материалов.
Клей затвердевает за 5 минут, но полностью просыхает в течение 24 часов. Шприц оснащен 1 нажимной кнопкой, что позволяет равномерно распределять компоненты сразу во время работы.
Перед нанесением клея на любую поверхность требуется перемешивание. Клей высыхает и становится прозрачным.
Этот продукт появился на свет в 1938 году. Первой маркой, которая его выпустила, стала «Сайквелд». Клей использовался для соединения кузова машины и изолирующего материала. Через два года состав было решено модифицировать. С 1941 года клей широко используется в авиации. Любой клеевой состав этого типа можно охарактеризовать как высокопрочный и мощный.
В качестве примера приведем следующие продукты:
Это еще один из вариантов того, как можно качественно соединить разные по типу поверхности. Холодная сварка была впервые открыта современным обществом в начале 1940-х годов и рассматривалась как новое явление, но на самом деле этот процесс существует уже тысячи лет. Было выяснено, что два куска материала будут соединяться вместе в вакууме до тех пор, пока не сольются воедино.
Во время процесса происходит деформация, что и позволяет элементам вступать в контакт. Причем сварные швы гораздо прочнее, чем те, которые можно увидеть при использовании других средств. Еще одно преимущество холодной сварки – отсутствие необходимости использования промежуточных материалов.
Принцип работы такого метода не отличается сложностью. Когда две поверхности без промежуточного оксидного слоя сближаются, атомы обеих проникают друг в друга. Исследования показали, что холодная сварка также может быть выполнена без чрезмерной силы. Применяя меньшее давление в течение более длительного времени, можно достичь аналогичного результата. Есть и другой метод, который заключается в повышении температуры поверхности двух соединяемых материалов на короткий промежуток времени для ускорения движения молекул.
Современные способы применения холодной сварки многочисленны. Хоть ее и применяют по ситуации, а не повсеместно, этот метод позволяет работать во многих агрессивных средах, что ранее было невозможно. К примеру, нельзя было сваривать подземные трубопроводы, несущие легковоспламеняющиеся газы. Но есть одна проблема: поскольку сварной шов формируется быстро и считается постоянным, очень трудно проверить его целостность, особенно в более толстых металлах.
Холодная сварка имеет некоторые ограничения. Соединение может выйти из строя в реактивной среде или области с высоким содержанием кислорода. Она подходит для заглубленных труб и компонентов, размещенных в помещениях, где отсутствует риск контакта с кислородом. Чтобы холодная сварка была эффективной, поверхности необходимо тщательно зачистить щеткой и сделать их немного шероховатыми.
Если наружный слой любого из компонентов имеет высокое содержание кислорода, то адгезия маловероятна. Другим важным фактором является пластичность используемых материалов. Как минимум один из двух соединяемых материалов должен быть податливым.
Описываемый метод используются в нано- и микропроцессорных производствах высокотехнологичных областей. Этот способ также используется в ядерной области.
При выборе подходящего состава обязательно нужно учитывать особенности имеющихся на рынке составов. Лучше выбирать продукт, который не теряет своих положительных свойств на улице, обладает высокой прочностью и имеет доступную стоимость. На упаковке производитель указывает, подходит состав для склеивания металла и пластика или нет.
У таких продуктов обязательные характеристики должны выглядеть следующим образом:
Например, так называемая жидкая резина идеально соединяет многие поверхности. Если нужно сильное соединение, способное выдержать нагрузку на растяжение, то это будет идеальным решением. Неплохо зарекомендовал себя и «88-СА».
Поверхности, которые соединяются при помощи этого средства, можно использовать даже под водой: и пресной, и соленой.
Перед тем как производить склеивание поверхностей, их необходимо тщательно подготовить. Металл и пластик обязательно зачищаются наждачной бумагой и обезжириваются. Только так можно увеличить адгезивную способность клея. Более того, именно наждачка быстро и просто убирает с металлической поверхности ржавчину.
Перед тем как приступить к работе, поверхность стола желательно покрыть бумагой, чтобы не запачкать ее. Далее подготавливаются поверхности. Пластик и металл в обязательном порядке зачищаются, иначе склеить их намертво в домашних условиях не получится. Обе поверхности должны получиться слегка шероховатыми.
Далее стоит придерживаться следующей инструкции.
Чем и как приклеить пластик к металлу, смотрите в видео ниже.
Я уже несколько лет занимаюсь автомобильным тюнингом и не так давно передо мной встал вопрос, чем приклеить пластик к металлу. В этой публикации подробно расскажу, какие средства неплохо справляются с этой задачей.
Этот состав считается универсальным, так как хорошо контактирует с различными типами материалов и надежно их фиксирует друг к другу. Предлагают состав в виде прозрачной жидкости. Но хочу заметить, что не ко всем типам металла подходит. Например, плохо контактирует с алюминием и эмалированными покрытиями. Соответственно на внешней части кузова автомобиля его не используют, ведь если он и приклеит пластик, то долго он там не продержится.
Такой состав аналогично используется в различных сферах. Из плюсов выделяют его достаточную эластичность и надежную фиксацию. Продается такой состав в виде гибких трубочек, по диаметру, соответствующих топке термопистолета. Выбирать можно даже по оттенкам. Клеевой состав хоть и надежно склеивает детали разные по структуре, но через время посадочное место разбалтывается и в результате приклеенные фрагменты могут отставать друг от друга в самый непредвиденный момент.
Этот состав имеет вязкую и достаточно эластичную консистенцию, сам по себе тягучий и мягкий, сохнет очень быстро. Способен приклеивать нетяжелые пластиковые детали к металлу. Клеевой состав прозрачный, поэтому его практически не видно во время склеивания. Приклеить металл к пластику «Титаном» можно при комнатной температуре, так как составу свойственно быстро застывать на холоде.
Этот состав является удобным в применении. Он справляется с задачей не хуже стандартного «СуперКлея» в небольших тюбиках. Такое средство скрепляет и металлические изделия с пластиковыми и даже пористые детали. Но, этот состав имеет и минусы: создает испарение и намертво склеивает пальцы, поэтому работать с ним нужно в перчатках и респираторе. Консистенция состава – прозрачная.
Очень надежный состав, но склеить пластик с металлом намертво, особенно, если эти детали всегда подвергаются движениям и вибрациям, он не способен. Зачастую его применяют для реставрации конструкций в салоне автомобиля, но сам по себе состав предназначен для ремонта обуви. Клеевая масса имеет характерный запоминающийся запах. Он выветривается спустя пару дней после использования, при условии, что детали, которые склеивались хорошо проветриваются.
Его главная задача подплавить пластик, который впоследствии уже хорошо скрепляется с металлом. Таким образом часто приклеивают различные насадки на пороги, бамперы, мухоотбойники и прочие детали. Полимеризация такого клея происходит в течение суток, а вот схватываться он способен практически мгновенно, поэтому не стоит медлить после нанесения клея на ПВХ деталь с приклеиванием. Используя такой состав, я однажды столкнулся с проблемой: когда мне пришлось обновить пластиковую деталь, я снял старую, а вот остатки с корпуса машины удалить не удалось. Поэтому советую приклеивать раз и навсегда.
В этом небольшом разделе хочу рассказать о некоторых нюансах в вопросе, как приклеить пластик к металлу. Независимо от типа выбранного клея, все советы будут аналогичными:
После оставьте склеенный пластик и железо на сутки, чтобы соединение схватилось и получилось более надежным.
В этом видео приведен список материалов, в том числе и железо с пластиком, которые можно склеить всего одним вариантом клея
Приклеить металл к пластику удается различными составами. Важно лишь убедиться в том, что клей подходит для этой цели и способен обеспечить надежное скрепление. По моему мнению наиболее успешно справляются со своими задачами цианокрилатный и дихлоретановый состав.
Напишите в комментариях, как думаете – есть ли смысл пытаться склеить металл с пластиком собственными руками или же лучше доверить это дело в профессиональные руки?
Многие задаются вопросом чем приклеить пластик к металлу, чтобы соединение получилось прочным и прочным . Склеивание пластика и металла на первый взгляд может показаться проблематичным, но, к счастью, это не так. В этой статье вы узнаете как правильно склеить металл с пластиком так, чтобы элементы не отклеились через несколько дней.
Склеивание металла – очень популярный метод.Приклеивание основной бытовой техники занимает меньше времени и не оставляет беспорядка, как сверление и скручивание . Однако, чтобы склеиваемые поверхности не отслоились друг от друга через несколько дней, их следует правильно подготовить.
На что следует обратить внимание при склеивании пластика и металла?
Соединение пластмассы с металлом происходит, напр. в автомобильной промышленности (соединение пластиковых крючков с металлическими ручками) или в домашнем хозяйстве (склейка ручек с посудой, приклеивание прокладок к сантехническим приборам или соединение металлических ручек со шкафами). Ситуации, в которых необходимо склеивание пластика с металлом, вопреки видимому, очень распространены. У вас есть ручка кастрюли в руке? Уха от кастрюли отвалилась при варке? А может вы хотите обклеить металлические дверные крючки ламинированной плитой МДФ? В таких случаях самым дешевым и простым решением будет клей для пластика, металла и всех пластиков.Одним из таких клеев является Bostik Mamut Glue, универсальный монтажно-строительный клей.
Как приклеить металл к пластику? Для этого предназначен специальный клей, но какой из них будет лучше? Универсальный, быстросохнущий, предназначенный для металлических поверхностей или, может быть, для пластмасс? На рынке представлено множество продуктов для склеивания различных поверхностей, поэтому ниже мы представляем наиболее важные характеристики, которыми должен обладать клей для металла и пластика .
Характеристики хорошего клея для металла и пластика:
Клей Bostik Mamut — универсальный быстросохнущий монтажный и строительный клей. Кроме того, этот клей для металла и пластика безопасен для пользователя и окружающей среды .Следует помнить, что склеивание пластика с металлом чаще всего производится в закрытых помещениях, поэтому всегда следует проверять, чтобы в составе продукта не было вредных химических веществ, способных навредить домочадцам.
Клей для пластика обычно продается в удобном тюбике с аппликатором, что делает приклеивание еще проще. Универсальный монтажно-строительный клей Bostik Mamut Glue быстросохнущий и оснащен носиком для нанесения с V-образным вырезом. Перед склеиванием тщательно очистите и обезжирьте обе поверхности . Затем покройте один слой соответствующим количеством клея, желательно держа упаковку перпендикулярно поверхности. Рекомендуем наносить клей с интервалом от 10 до 20 см , в зависимости от веса склеиваемых поверхностей. В конце все, что вам нужно сделать, это собрать оба элемента вместе и прижать их друг к другу. Между ними будет создан вентиляционный зазор (обычно толщиной 3 мм) – он гарантирует полное затвердевание и гибкость.
Всегда тщательно проверяйте материал пластмассы. Для полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) практически не существует эффективного метода склеивания. Лучше всего в этом случае подойдет двухсторонний скотч.
Быстросохнущие клеи для металла и пластика имеют то преимущество, что не нужно прижимать склеиваемые поверхности, потому что они очень быстро отверждаются . Однако в противном случае выступающий элемент следует прижать, чтобы клей успел схватиться.
Соединение пластика с металлом очень просто и не требует специальных знаний. Однако перед покупкой клея стоит обратить внимание на свойства, которые мы описали – благодаря этому вы купите продукт, который будет долговечным и эффективным . Склеивание металла и пластика распространено в домашнем хозяйстве и стоит иметь при себе клей Бостик Мамут - на всякий случай. Самые популярные ситуации – это, например, приклеивание ручек к ящикам из плит МДФ. Можно конечно и в мебели сверлить, но клеить гораздо удобнее. Это также гораздо более дешевое и быстрое решение для . Надеемся, что наша статья помогла вам узнать, чем приклеить пластик к металлу, чтобы соединение было прочным и элементы не отвалились друг от друга через несколько дней.
.На рынке представлен большой выбор клеев для пластмасс. Каждый тип имеет немного различное использование. Чтобы созданный с ее помощью шов был прочным и эффективным, очень важно правильно подобрать препарат. Какой клей для пластика выбрать? Вы узнаете из нашей статьи. Приглашаем к чтению!
Универсальные клеи для пластика на сегодняшний день являются самыми популярными из всех других вариантов.Неудивительно, ведь они позволяют комбинировать различные виды пластика, в частности: винил, нейлон, полиэтилен (ПЭ), полипропилен (ПП), оргстекло, ПВХ и АБС. Эти клеи также можно использовать на других материалах, например, на металлах (включая сталь и алюминий), дереве, резине, бумаге, картоне, керамике, коже и тканях. С помощью одного клея вы можете починить множество различных предметов, не вкладывая средства в специализированные решения.
При использовании клея для пластика соблюдайте все необходимые меры предосторожности, так как этот тип продукта имеет очень сильный эффект.Перед применением обязательно ознакомьтесь с инструкцией по применению и рекомендациями производителя. Показания к применению конкретного типа клея особенно важны, так как некоторые клеи не подходят для использования, например, на стекле, тефлоне, пенопласте или мягкой коже. Некоторые препараты плохо подойдут для склеивания предметов, предназначенных для хранения горячих жидкостей. Учитывайте это перед покупкой клея.
Существует четыре основных типа клеев для пластмасс.Это:
Жидкие клеи - простые в использовании препараты, которые охотно используются как в домашних условиях, так и в профессиональной работе. Клеи могут быть на водной основе или на основе растворителя. Оба работают одинаково. При нанесении препарата на поверхность вода или растворитель постепенно испаряются, а затем клей высыхает, соединяя элементы между собой. Жидкие клеи лучше всего подходят для склеивания пористых материалов, поскольку именно эти неравенства позволяют воде или растворителю испаряться.Однако подавляющее большинство пластиков имеют гладкую поверхность, поэтому приклеить их жидким клеем было бы невозможно. Более того, это было бы довольно опасно и потребовало бы надлежащих мер предосторожности, чего в домашних условиях добиться непросто.
реакционные клеи - делятся на два типа:
- однокомпонентные клеи - это готовые к применению смеси. Они наносятся непосредственно на склеиваемую поверхность и не требуют предварительного смешивания с водой или активатором.Они удобны в использовании и в то же время очень практичны. Однако стоит помнить, что у них небольшой срок годности.
- Двухкомпонентные клеи - как следует из названия, состоит из двух компонентов, которые перед использованием необходимо соединить. Первый обычно представляет собой эпоксидную смолу, а второй — аминный отвердитель. Ингредиенты готовятся в правильных пропорциях. Эта двухкомпонентная форма обеспечивает отличную адгезию и превосходное качество склеивания. Можно нанести несколько слоев этого клея, но стоит иметь в виду, что чем больше слой, тем дольше будет время схватывания клея.
контактные клеи - они очень просты в использовании, поэтому у них много сторонников. Их используют как дома, так и в профессиональной работе. Вы можете купить контактный клей с отвердителем или без него. Оба имеют одинаковое использование и одинаковый способ применения. Клей наносится на одну или все поверхности. Затем подождите около 15 минут, пока клей высохнет заранее. Затем склеенные элементы прижимают друг к другу с помощью струбцин и ждут, пока заготовка схватится.По истечении этого времени можно снять зажимы и дождаться полного высыхания клея. Стоит помнить, что контактные клеи для пластика содержат токсичные вещества, поэтому при работе с этими препаратами необходимо соблюдать все меры предосторожности, которые всегда указаны в инструкции. Производители чаще всего пишут об избегании контакта с кожей, не вдыхании паров, а также об использовании клея в проветриваемых помещениях или на открытом воздухе.
клеи-расплавы – это продукты с однокомпонентной формулой, отличающиеся коротким временем схватывания.Это отличный выбор для склеивания пластика и бумаги. Однако важно учитывать максимально возможную контактную поверхность элементов.
В клеях для пластмасс важна не только формула, но и состав. Ниже мы представляем препараты с различными базовыми ингредиентами, которые определяют применение клея и его свойства.
Клеи цианоакрилатные (ЦА) - легко применяются как в быту, так и в промышленности.С их помощью можно ремонтировать мелкие элементы, а также заделывать небольшие щели или полости. Эти продукты имеют однокомпонентную формулу и очень просты в применении. Они связываются за несколько секунд. Цианоактивные клеи являются реактивными клеями, поэтому для их нанесения следует использовать соответствующие инструменты.
Метакрилатные клеи (МА) - обладают большой прочностью. Склеиваемую ими подложку не нужно как-то специально готовить, ведь эти препараты устойчивы к химическим веществам, различным погодным условиям, а также к механическим повреждениям или ударам.Они бывают двух типов: моментальные клеи и медленно схватывающиеся клеи. Они не вредны для здоровья и обеспечивают простое и быстрое применение. Однако они довольно дороги по стандартным ценам пластиковых клеев, поэтому их обычно используют в специализированных работах.
Эпоксидные клеи (EP) — это наиболее часто выбираемые клеи, так как они обладают превосходной долговечностью. Эти типы препаратов обычно требуют нагревания перед использованием. Благодаря этому они гарантируют выполнение прочного и долговечного соединения.При их применении следует соблюдать все меры предосторожности, так как они являются раздражающими продуктами. Эпоксидные клеи имеют относительно невысокую цену.
Полиуретановые (ПП) клеи - не растягиваются, но обладают хорошей прочностью. Они используются в промышленности. Однако следует помнить, что они имеют длительное время схватывания.
Силиконовые клеи – это продукты с двухкомпонентной формулой. Их отличает устойчивость к УФ-излучению и высоким температурам.Их очень легко наносить, хотя для получения прочного соединения требуется толстый слой клея. Силиконовые клеи подходят для склеивания автомобильного пластика. Они отлично справятся с элементами автомобильных ламп, которые подвергаются негативному влиянию высоких температур.
При покупке клея для пластика в первую очередь следует обратить внимание на его применение. Хотя универсальный клей является проверенным решением для многих материалов, он подойдет не во всех случаях.Именно поэтому стоит знать, какой тип клея подходит для склеивания конкретных предметов. Ознакомьтесь с нашими советами, которые помогут вам выбрать правильный клей для пластика.
Клей для пластиковых моделей - клеи, предназначенные для использования в моделировании, обычно представляют собой цианоакрилатные клеи. При выборе препарата будет важна не только прочность соединения, но и эстетичность отделки, поэтому лучше всего подойдут бесцветные клеи.
Клей для пластика и дерева - сюда же отлично подойдет эпоксидный клей.
Клей для пластика и резины - для этих пластиков стоит использовать этилцианоакрилатный клей. Это продукт для склеивания пластмасс и резины с превосходной прочностью склеивания. Этот препарат имеет однокомпонентную формулу. Резиновый клей мы описали в статье: https://www.ebmia.pl/wiedza/porady/narzedzia-porady/klej-do-gumy/
Клей для пластика и металла - тут эпоксидный клей получается быть лучшим решением.
Полипропиленовый клей для пластика - здесь проблем с выбором быть не должно.Лучше всего взглянуть на упаковку и проверить, подходит ли клей для ПП-пластика, т.е. полипропилена. Производители клея всегда помещают эту информацию на тубу для подготовки. Эта информация также появится в случае клея для АБС-пластика, т. е. акрилонитрил-бутадиен-стирола, а также для клея для полиуретана, т. е. полиуретана. Обычно пластиковые клеи также имеют маркировку, которая символизирует тип конкретного материала, например, PA66 (полиамид), PE (полиэтилен), PC (поликарбонат), PMMA (полиметилметакрилат), PVC (поливинилхлорид) или PS (полистирол).
Клей для пластика, устойчивого к высоким температурам - здесь стоит использовать клей, в основе которого лежит ПВХ. Что отличает эти виды продукции? Ну а клеящие свойства они приобретают только после нагревания до температуры от 110°С до 220°С (температура зависит от типа клея). Так что придется использовать горячий клеевой пистолет. Вы также должны носить защитные перчатки. Клей для пластика, устойчивый к высоким температурам, очень прочный, поэтому его используют, когда необходимо склеить элементы с большой поверхностью.Эти виды препаратов подходят для склейки пластика в автомобиле. Их характерной особенностью является очень быстрое затвердевание.
Клей для твердых пластиков - это, например, классический клей для пластиков Dragon, который устойчив к раздавливанию и отличается малой ломкостью, обеспечивает гибкое соединение.
Для многих важным вопросом является нанесение клея на пластик.На рынке доступны различные формы этих препаратов, наиболее популярными из которых являются клеи в тюбике, клеи в шприце и клеи-спрей. Первый из них является наиболее стандартным решением. Обычно он бывает в виде двухкомпонентного клея, поскольку позволяет легко и быстро соединять изделия. Однако стоит быть осторожным при нанесении клея из тюбика, ведь очень легко нанести его слишком много, и таким образом продлить время высыхания препарата. Второй вариант — клей в шприце — решение менее популярное, но действительно очень точное и функциональное.Шприц позволяет соблюдать аккуратность при нанесении клея на обозначенные места. Благодаря этому вы никогда не будете использовать его слишком много. Последнее решение — аэрозольный клей, у которого много сторонников. Нанесение спреем очень удобно, а дозатор позволяет нанести идеальное количество клея. Благодаря тому, что препарат можно распылять как вертикально, так и горизонтально, спрей отлично подходит для приклеивания в труднодоступных местах.
Другим аспектом является время высыхания клея.Если вам нужен эффект мгновенного склеивания, выбирайте клей с пометкой «мгновенный». Производители указывают, что время начального схватывания этого типа продукта составляет примерно 5-30 секунд. Однако стоит помнить, что здесь нет места исправлениям, что во многих случаях может обернуться большим минусом. Именно поэтому при нанесении моментального клея необходимо учитывать точность.
Еще одна проблема - окончательная прочность. Обычно считается, что соединение полностью прочно примерно через 12–24 часа после нанесения.Чаще всего это от 2 до 20 Н/мм 2 (в зависимости от типа клееного материала).
Во многих случаях также может иметь значение окончательный цвет клея. Если есть видимый стык, лучше всего использовать бесцветный клей. Однако, когда речь идет о предметах темного цвета, лучшим вариантом будет черный или коричневый клей. К счастью, среди средств для склеивания пластиков вы найдете широкий спектр цветов препаратов, в том числе в оттенках желтого или бежевого.
Как видите, ассортимент клеев для пластика очень широк.Благодаря этому каждый сможет подобрать для себя идеальное решение. Помните, что самое главное – это предполагаемое использование клея. Выбрав правильную подготовку склеиваемого материала, вы будете уверены, что созданный шов обеспечит долговечность.
В следующих статьях мы описали:
Полировка пластика - как и чем полировать пластик?
Клей для дерева
Клей для металла
Клей монтажный
Анаэробный клей 5
1. Аксессуар - Форсунка с V-образной канавкой
Сопло, прикрепленное к картриджу с клеем, имеет предварительно вырезанное V-образное отверстие. Не используйте другие стандартные насадки и не пытайтесь прорезать в них отверстие, всегда используйте предварительно входящую в комплект насадку. Перед началом нанесения прикрутите насадку к картриджу с клеем.Нанесение следует начинать с отрезания кончика картриджа, чтобы вещество могло свободно попасть на поверхность.
2. Оборудование - Пистолет для нанесения
Поместите клейкую трубку в пистолет для нанесения и отрегулируйте длину картриджа в соответствии с его высотой. Из-за высокой плотности клея рекомендуется использовать профессиональные пистолеты, чтобы обеспечить наилучшие результаты нанесения.
3. Подготовка поверхности
Перед нанесением клея очистите обе поверхности (основу и устанавливаемый элемент) от загрязнений, т.е.: масло, жир, пыль, пыль и плохо сцепленные лакокрасочные покрытия. Дополнительно необходимо удалить остатки красок, клеев, шпаклевок и т.д. Перед нанесением клея вся поверхность должна быть сухой, чистой и стабильной.
Монтажный клей Siroflex Grip & Grab отличается высокой адгезией. Однако очень важно, чтобы он наносился в нужном количестве, так как это предотвращает появление эффекта скольжения.
4. Применение - угол сопла
Нанесение клея с помощью пистолета-распылителя должно производиться таким образом, чтобы сопло располагалось под углом 60° к основанию, а V-образная канавка обращена вверх.Аппликация выполняется путем перетаскивания клеевого пистолета в сторону наносящего.
Для облегчения нанесения и повышения долговечности рекомендуется наносить монтажный клей Siroflex GG при комнатной температуре.
5. Применение - способ применения
Монтажный клей Siroflex Grip & Grab следует наносить на одну из поверхностей в виде вертикальных полос, параллельных краю объекта, 20 - 30 см друг от друга (в случае более тяжелых предметов расстояние между ремнями может быть меньше).Не наносите клей точками и по диагонали. Старайтесь, чтобы линии не накладывались друг на друга.
«Я сэкономил много времени с монтажным клеем Siroflex Grip & Grab. Я никогда не думал, что это может быть так просто. Это лучший клей, которым я когда-либо пользовалась!»
6. Установка
Приложите элемент к основанию, плотно прижмите на несколько минут, чтобы клей хорошо распределился.В случае тяжелых элементов рекомендуется нанести больше клея и дольше и крепче удерживать элемент на поверхности. При необходимости используйте механические застежки. Такая поддержка необходима, когда вы приклеиваете предмет «в воздухе», например, на стену.
Рекомендуемые клеи для металлов можно найти, нажав на изображения продуктов ниже. Ниже мы расскажем, какой из этих клеев стоит выбрать в конкретной ситуации.
обладают специфическими свойствами, поэтому для правильного выбора клея для металлов необходимо знать, как они будут реагировать с другими материалами, в каких условиях должны работать и сколько выдерживают.
Например, для аварийного ремонта в пищевой промышленности чаще всего используется универсальный клей с коротким временем схватывания и средней вязкостью (Контакт ВА 110). Совершенно другим типом металлических клеев являются продукты, которые можно окрашивать мокрым способом и подвергать пескоструйной обработке (WEICON FLEX + BOND различных цветов). Мы также можем выбрать очень сильный аэрозольный клей , рекомендуемый для склеивания неровных поверхностей (Экстрасильный клей-спрей). Кроме того, в последнее время стали популярными эпоксидные клеи , которые наиболее подходят для склеивания металлов и ремонта зазоров .Среди них преобладает клей Fast-Metal Minute Adhesive – он обладает свойствами, аналогичными аэрозольному клею, а также позволяет соединять зазоры.
Далее в этом посте мы рассмотрим свойства клеев, упомянутых здесь, более подробно, поэтому, пожалуйста, не обращайте внимания на приведенное выше описание. Конкретные условия работы могут диктовать выбор совсем другого продукта, чем кажется на первый взгляд.
В первую очередь важно очистить и обезжирить склеиваемую поверхность.Это основная процедура, которую мы рассмотрели в этой статье: Обезжиривание поверхности
.Если склеивание затруднено - особенно когда перед склеиванием нас удивляют остатки, которые трудно очистить, стоит использовать средство для удаления герметика и клея
Если вы хотите как можно проще разобраться в правилах склеивания металла (металл+металл или металл+другой материал), рекомендуем ознакомиться со свойствами отдельных продуктов:
Клей Flex + Bond MS полимерный используется для прочного склеивания металлов, различных материалов, керамики, камня и стекла.
Преимуществом этого клея является то, что его можно окрашивать мокрым способом, пескоструйно обрабатывать, он обладает высокой устойчивостью к старению. Это позволяет использовать его в полах, остеклении, металлических соединениях или других элементах архитектуры. Он также является хорошим связующим веществом стационарных элементов окружающей среды. Клеи бывают трех видов: белые, черные и бесцветные.
Спрей-клей WEICON экстрасильный – это второй клей, который будет использоваться в профессиональных руках.Как следует из названия, он создает очень прочные соединения и прост в использовании даже на шероховатых и неровных поверхностях.
Этот клей используется для соединения больших поверхностей, в том числе металлических и многих других. Одной упаковки объемом 500 мл хватает на оклеивание около 4 м2 поверхности. Термостойкость клея составляет от -20°С до +80°С.
Производитель пишет, что данный продукт предназначен не только для склеивания металла, но и:
Несколько фотографий-примеров использования Adhesive Extra Strong:
Спрей
следует нанести на обе склеиваемые поверхности, поэтому обе следует очистить.Мы рекомендуем вам использовать соответствующие средства индивидуальной защиты перед использованием спрея, особенно средства защиты глаз и рта.
Эпоксидный клей Fast-Metal Minute Adhesive лучше всего подходит для соединения и ремонта участков с зазорами до 4 мм. Начальное отверждение (35%) занимает 40 минут, полное отверждение через 24 часа. Продукт целесообразно использовать при склеивании металлов, пластиков, армированных волокном композитов, керамики, стекла, камня и дерева.
Преимуществом эпоксидного клея является высокая механическая прочность, устойчивость к атмосферным воздействиям и хорошая адгезия к неровным поверхностям.Рекомендуется использовать для склеивания шероховатых, плохо подогнанных поверхностей. Он также полезен при заполнении полостей, ремонте трещин и устранении неровностей поверхности.
WEICON Contact VA 110 – цианоакрилатный клей средней вязкости с коротким временем схватывания. Можно сказать, что это самый универсальный клей для аварийного ремонта, не требующего высоких нагрузок и работы в сложных условиях.
Помимо склеивания металлов, он также используется для склеивания резины и пластика.Также в нем хорошо сочетаются стекло, дерево и керамика.
Это «Контактный» клей, что означает, что он однокомпонентный, не содержит растворителей и отверждается под воздействием влаги окружающего воздуха.
Contact VA 110 соответствует стандарту ANSI Standard 61 как компонент систем питьевой воды и одобрен NSF. На практике он соответствует самым высоким стандартам, отвечающим требованиям пищевой, фармацевтической, косметической и производственной отраслей в области товаров личного пользования и игрушек, ювелирных украшений и т.д.
Примеры клееных элементов ниже:
Наконец, мы могли бы обсудить свойства эпоксидной смолы, которая подходит для соединения металла и заполнения зазоров. Подробнее на эту тему можно прочитать в тексте об эпоксидной смоле
.
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно товаров, пожалуйста, свяжитесь с нами по телефону: 881 063 533, электронной почте [email protected]
.Различные типы сварных швов, которые быстро и неинвазивно соединяются с материалами с очень разной структурой. Примером такого универсального препарата является клей Poxipol. Благодаря густой консистенции Поксипол не только эффективен, но и удобен в применении.Приготовленная масса не растекается по поверхности, точно склеивая элементы в том месте, где она была нанесена. Двухкомпонентная формула на основе специальной смеси синтетических смол гарантирует отличные результаты склеивания, ремонта и герметизации, а также высокую прочность и устойчивость к неблагоприятным внешним факторам, таким как высокая температура, влага, кислоты и т. д.
Poxipol – продукт известный и проверено энтузиастами DIY по всему миру. Два тюбика в упаковке содержат взаимодополняющие ингредиенты, которые при нанесении и высыхании создают комбинацию высокой механической прочности.Более твердый, чем бетон, шов отлично переносит сверление, шлифовку и покраску, облегчая многие ремонтные процессы. Эпоксидная смесь в виде клея Poxipol с уникальными свойствами — простое решение многих проблем с растрескиванием, расклеиванием и поломкой элементов. Достаточно небольшого количества вещества, чтобы поврежденный предмет вернул себе форму, а устройству - прежнюю работоспособность
Клей Poxipol представляет собой двухкомпонентную смесь, состоящую из тщательно приготовленных композиций.
Использование правильных пропорций в случае клея Poxipol позволяет добиться сверхпрочной комбинации керамических материалов, стекла, металла, резины, бетона, дерева и твердого пластика.
Клей Poxipol использует химические реакции между отдельными компонентами для создания прочных соединений, соединяющих элементы различных конструкций.Эластичная масса, созданная на этапе подготовки, легко формируется, поэтому мы можем нанести ее именно в то место, которое требует ремонта. После высыхания продукт становится чрезвычайно твердым и демонстрирует высокий уровень устойчивости к влаге, топливу, жирам, кислотам, маслам и растворителям. Независимо от толщины шва, он не крошится, не трескается и не деформируется. Пока Poxipol сохнет, двухкомпонентный прозрачный клей не деформирует склеиваемые материалы. Бесцветная масса также способствует сохранению эстетики отремонтированных изделий.
Клей Poxipol после отверждения легко поддается обработке. Металлическая природа связующего обеспечивает термическую и механическую стабильность. Устойчив к температурам до 120°С, продукт идеально подходит для ремонта мебели, игрушек, инструментов, автомобилей, бытовой техники, посуды, крепления крючков, колышков и т. создание макетов. Двухкомпонентный клей идеально подходит для моделирования, рукоделия, ремонта и работы по дому.Каждый слесарь и мастер на все руки обязательно найдет применение клею Poxipol в своей мастерской.
Двухкомпонентный прозрачный клей Poxipol — это очень простое в использовании вещество, которое может использовать любой, даже менее опытный любитель рукоделия. В зависимости от структуры и состояния склеиваемых элементов может потребоваться их предварительная очистка или шлифовка. Матовая поверхность лучше связывает клей.Также следует помнить, что она должна быть идеально сухой и обезжиренной.
Приготовление связующего требует использования подложки. Мы рекомендуем специально подготовленный самоочищающийся лоток с прилагаемой лопаточкой, которая позволяет тщательно перемешать вещество. Смешиваем клей Poxipol в равных пропорциях в количестве, адаптированном к масштабам планируемого ремонта. После получения однородного цвета и плотной эластичной структуры Poxipol двухкомпонентный прозрачный клей готов к использованию.
Приготовленную массу положить на два склеенных элемента, а затем плотно прижать друг к другу. Первоначальное связывание материалов занимает около 10 минут. При необходимости склеиваемые детали можно в это время связать бечевкой, прижать скотчем или скрепить проволокой. Через 24 часа соединение приобретает максимальную твердость и прочность.
Наш ассортимент включает в себя широкий выбор различных видов химии для мастерских. Большую часть из них составляют клеи. Разная консистенция, назначение и свойства отдельных веществ позволяют решать многие проблемы и ремонты в условиях мастерской, дома или офиса. У нас есть клей для обуви, моментальный, многоцелевой и предназначенный для металла, стекла, пластика и многих других в виде массы, пасты, спрея и жидкости. Среди наших многочисленных предложений двухкомпонентный прозрачный клей Poxipol особенно эффективен и обладает высоким уровнем функциональности.Смесь работает во многих ситуациях, и ее эффекты впечатляют. Масса не только склеивает элементы, но и дает возможность их дальнейшей обработки, часто довольно резкой. Поэтому, если вы ищете универсальный продукт, выбирайте клей Poxipol. При необходимости мы будем рады ответить на любые вопросы, касающиеся нашей продукции. Все, что вам нужно сделать, это позвонить или посетить наш магазин канцелярских товаров в Катовице.
.Двухкомпонентный метакриловый клей с очень высокая твердость. Продукт смешивается в соотношении 1: 1. MELKIB MMA POWER 10 идеально подходит для склеивания конструкций и сборки. Небольшой и удобный размер идеально подходит для аварийного ремонта в ремонтной мастерской, идеально сочетает в себе композитные материалы, термопласты, жесткие пластики и металлы.Он создает очень прочные и долговечные соединения. Для обработки поверхности (особенно из нержавеющей стали, латуни, меди, алюминия) мы рекомендуем использовать Primera для лучшего эффекта склеивания. Существует две версии продукта, а открытое время составляет 3 или 10 минут. Если у вас есть особые требования, вы можете заказать клей в таре (ведре) с оптовым дозатором - для серийного производства.
1 смесительная насадка с клеем.
Склеивание ABS, акриловое стекло, алюминий, CRS, нержавеющая сталь, эпоксидная смола, стекловолокно, FRP (армированный стекловолокном пластик), FRT, дерево, нейлон, смола, PBT, поликарбонат, полиэстер, полиуретан, PPO (полиоксифенилен), PVC , RIM, стирол, оцинкованная сталь и т.д.Он очень хорошо подходит для склеивания деталей автомобилей, электрических деталей и корпусов, бытовой техники, мебели, изделий из пластика, дисплеев, спортивных товаров, металлоконструкций и т. д. В состав шва входят термостойкие, водонепроницаемые, влагостойкие и водорастворимые соединения. , включая химикаты и большинство нефтяных углеводородов, включая бензин, дизельное топливо и моторное масло. Клей не подходит для длительного воздействия кислот и щелочей или агрессивных органических растворов (таких как толуол, кетоны и сложные эфиры).Рекомендуется протестировать продукт перед использованием.
| Компонент А (клейкий) | Компонент В (активатор) |
---|---|---|
Цвет | Кремовый | Бежевый |
Консистенция/вязкость (мПа·с) | 40.000 - 60.000 | 40 000 - 60 000 |
Соотношение смешивания | 1 | 1 |
Температура вспышки °С | 10 | 10 |
Плотность, г/мл | 0,97 | 0,96 |
Свойства после смешивания двух компонентов | ||
---|---|---|
Время подготовки: | Прибл.8 - 16 мин. | |
Время установки: | Прибл. 30 - 45 минут | |
Время достижения окончательной прочности: | 24 часа | |
Физические свойства | ||
Заполнение швов | 1 - 10 мм | |
Твердость по Шору | 78Д | |
Прочность на растяжение | Около 20% - 40% | |
Прочность на растяжение при сжатии | <24 Н/мм 90 249 2 90 250 | |
Диапазон температур | от -40°С до +125°С |
Прочность на сдвиг при растяжении (ASTM D 1002) | ||
---|---|---|
Подложка | Прочность на сдвиг при растяжении | Тип ошибки |
нержавеющая сталь / нержавеющая сталь | 22 Н/мм 90 249 2 90 250 | Нарушение целостности |
Алюминий / алюминий | 22 Н/мм 90 249 2 90 250 | Нарушение целостности |
АБС / АБС | 10 Н/мм 90 249 2 90 250 | уронит материал вспомогательный |
ФРП / ФРП | 12 Н/мм 90 249 2 90 250 | Обрыв волокна |
алюминий / АБС | 15 Н/мм 2 90 250 | уронит материал вспомогательный |
Склеиваемые поверхности во всех случаях должны быть очищены от пыли, масла, жира и других загрязнений.Каждая поверхность, даже если она выглядит чистой, чаще всего содержит разного рода остатки. Мы рекомендуем всегда очищать и обезжиривать поверхность перед склеиванием. Для того, чтобы подобрать подходящий препарат, обращайтесь к нашим консультантам.
Следуйте инструкциям на этикетке или свяжитесь с Melkib-bis s.c.. Поместите картридж в пистолет-дозатор. Откройте картридж. Выдавите небольшое количество клея, чтобы убедиться, что вышли оба.Поместите насадку для смешивания на картридж. Затем выдавите через него небольшое количество клея, пока он не приобретет однородную консистенцию и цвет – ингредиенты будут равномерно перемешаны. В случае использования недавно открытых контейнеров или более старых контейнеров проведите тест для проверки качества продукта. Выдавите на детали нужное количество клея, чтобы после прижатия элементов между собой слой клея был толщиной не менее 1 мм. Обратите внимание, что клей выходит (по бокам), чтобы обеспечить полное заполнение шва.Во время процесса затвердевания следует избегать движения деталей. Чрезмерное давление на детали может отрицательно сказаться на количестве и толщине клеевого слоя и, следовательно, на качестве и прочности соединения. В случае сомнения, что слой клея будет слишком тонким, можно использовать прокладки (например, скрепку, кусок проволоки). Перед удалением элементов, стабилизирующих соединение, проверьте, затвердел ли клей по бокам, например, ногтем.
Пригодность для использования компонентов А и В в невскрытой таре составляет ок.6 месяцев со дня отгрузки компанией Melkib-bis s.c.. Указанный срок относится к хранению в постоянных условиях при температуре от +13°С до +27°С. При воздействии на продукт температуры выше +27°С срок годности значительно сокращается. Воздействие на продукт температур выше +38°С при транспортировке или хранении может привести к быстрой деградации компонента В. Срок хранения можно увеличить, храня в помещениях с кондиционированием воздуха или в холодильных камерах с температурой +10°С. до +18°С. Продукт должен быть защищен от мороза!
Перед использованием продукта обязательно прочтите паспорт безопасности. Компоненты А и В содержат метилметакрилат и легко воспламеняются. Используйте продукт только в хорошо проветриваемых помещениях. При смешивании обоих компонентов происходит химическая реакция, в ходе которой выделяется тепло. Количество тепла зависит от веса и интенсивности смешиваемых компонентов. Большие количества продукта могут выделять больше тепла и образовывать легковоспламеняющиеся и вредные пары.Соединения с большим количеством клея должны отверждаться в хорошо проветриваемом помещении. В процессе отверждения контакт со склеиваемыми деталями должен быть сведен к минимуму. Держите неиспользуемый контейнер закрытым. Избегайте контакта с кожей или глазами. В случае контакта с кожей промойте пораженный участок водой с мылом. При попадании в глаза промыть их водой в течение 15 минут и обратиться к врачу. Хранить в недоступном для детей месте.
.Структурный клей - двухкомпонентный эпоксидный клей. Быстрое отверждение, отлично подходит для ремонта металла. LOCTITE® EA 3450 — двухкомпонентный эпоксидный клей для структурного склеивания. Надежный продукт для склеивания и ремонта металлических деталей. Он обладает свойствами заполнения зазоров, что делает его подходящим для шероховатых и плохо прилегающих поверхностей, таких как металл. Клей мгновенно затвердевает при комнатной температуре, легко наносится и обладает сильной адгезией.
Особенности:
- Простое и быстрое нанесение при комнатной температуре
- Отлично подходит для ремонта и склеивания металлических деталей
- Сильная адгезия
Указания по применению:
1. Для достижения наилучших результатов поверхности деталей должны быть чистыми и обезжиренными.
2. Для высокопрочных структурных соединений необходимо удалить поверхностные загрязнения, такие как краска, оксидные слои, масло, пыль, разделительные составы и любые другие поверхностные загрязнения.
3. Двойные картриджи: для использования просто вставьте картридж в пистолет-распылитель и приведите поршень в цилиндры, слегка нажав на спусковой крючок. Затем снимите крышку картриджа и удалите небольшое количество клея, чтобы убедиться, что обе стороны текут равномерно и свободно. Если требуется автоматическое смешивание смолы и отвердителя, прикрепите смесительную насадку к концу картриджа и начните дозировать клей. Для ручного смешивания выдавите необходимое количество клея и тщательно перемешайте. Смешивайте около 15 секунд после достижения однородного цвета.Энергично перемешайте в течение примерно 15 секунд после достижения однородного цвета.
4. Для максимальной прочности сцепления равномерно нанесите клей на обе соединяемые поверхности.
5. Нанесение на основания должно быть выполнено в течение 20 минут. Большие количества и/или более высокие температуры сократят это рабочее время.
6. Соедините склеенные поверхности вместе и дайте высохнуть при 25°C в течение 24 часов для достижения высокой прочности. Нагрев до 93°C ускорит отверждение.
7. Избегайте движения деталей во время отверждения.Необходимо контактное давление. Максимальная прочность на сдвиг достигается при толщине шва от 0,1 до 0,2 мм.
8. Излишки незатвердевшего клея можно удалить органическим растворителем (например, ацетоном).
9. После использования и до отверждения клея очистите оборудование для смешивания и дозирования горячей мыльной водой.