Крепеж для газосиликата


Чем прикрепить полку к стене из газосиликата?

Строительство домов из газобетона в последнее время набирает большую популярность. Недорогой современный материал позволяет экономно и быстро возвести дом. Однако многие домашние умельцы задаются вопросом, как повесить полку на стену из газосиликата или пеноблока? Ведь эти материалы отличается ячеистой структурой и выполнить качественный крепёж без специальных приспособлений не всегда представляется возможным.

Разновидности крепежа

Надёжно и быстро выполнить крепёж помогает широкий ассортимент специальных элементов. В нашей статье мы расскажем вам о самых распространённых и наиболее эффективных изделиях для ячеистых материалов.

Дюбель под винт

Создан для крепления в газобетон. Представляет собой нейлоновые дюбели в форме спирали. При вворачивании в газобетон, не крошат его структуру. Широкая резьба на внешней поверхности создаёт надёжное крепление с материалом основания. При монтаже можно использовать шурупы по дереву, универсальные шурупы, винты, болты и шпильки.

Сфера применения: для крепления радиаторов, вентиляции, кондиционеров и водопровода.

Монтаж:

  • Просверлите отверстие, сверло должно быть на 2 мм меньше диаметра дюбеля, прочистите его от пыли.
  • Установите анкер в отверстие, используя установочный инструмент РВТ, либо шестигранный ключ. Также для монтажа подойдёт шуруповёрт на небольшой скорости с битой РНЗ.
  • Закрутите шуруп.

Дюбель пластиковый

Оснащён спиралеподобными ребрами для наилучшего сцепления с поверхностью. Главное преимущество – абсолютная стойкость к коррозии. Для крепежа рекомендуется использовать универсальные саморезы, шурупы, шурупы по дереву, возможно – с метрическим крепежом.

Сфера применения: при монтаже деревянных и металлических фасадных подсистем, окон, дверей, подвесных потолков, санитарно-технического оборудования, трубопроводов.

Монтаж:

  • Просверлите отверстие под пробку дюбеля. Используйте сверло диаметром равным телу дюбеля.
  • Установите дюпель в отверстие.
  • Вкрутите саморез.

Дюбель металлический (крокодилы, ёлочка)

Наиболее популярный крепёж к стенам из газосиликата. Представляет собой стальную трубку с четырьмя лопастями, которые имеют зазубрины. При вкручивании шурупа лопасти расширяются, внутренняя резьба обеспечивают надёжную сцепку с пористым материалом блока. Металлические дюбели покрывают жёлтым цинком, чтобы предотвратить коррозию. Используются в связке с обычными шурупами по дереву, саморезами и винтами с метрической резьбой.

Сфера применения: для крепления водопроводных систем и монтажных профилей, подвесных потолков, труб, кухонной мебели, средств вентиляции, а также пеноблоков к стене из другого материала.

Монтаж

  • Сделайте отверстие в стене безударным способом. Сверлите перпендикулярно плоскости основы. 
  • Глубина отверстия должна быть на 1 см больше длины крокодила.
  • Тщательно очистите отверстие от шлама.
  • Установите крокодил в отверстие.
  • Закрутите шуруп.

Забивные усиленные анкеры

Специальный крепёжный элемент с противопожарной защитой, сертифицированный для газобетона. Имеет четыре распорные пластины и расклинивающий элемент квадратной формы. При затягивании конус втягивается в расклинивающий квадратный элемент, формируя выточки в отверстии. Устанавливается с помощью шестигранного гаечного ключа с использованием шуруповёрта или отвёртки.

Сфера применения: для монтажа подвесных потолков, трубопроводов, перил, кухонных шкафов, кабельных лотков, вентиляционных каналов и т.д.

Монтаж

  • Просверлите отверстие.
  • Отверстие нет необходимости дополнительно очищать.
  • Вбейте усиленный анкер в отверстие.
  • Затяните якорь, внутренняя резьба втулки начнёт вращаться, конус будет втягиваться в расклинивающий элемент.
  • После достижения оптимального расширения анкера шестигранный ключ освобождается автоматически.
  • Вставьте крепёжный элемент.

Химический анкер

Химическая клеящая масса – смесь синтетических смол и других органополимеров. Упаковка похожа на тубу для силиконовых герметиков. Применяется в сочетании с металлическими анкерными элементами (резьбовыми шпильками, болтами, арматурными прутками, сетчатыми гильзами для пустотелых материалов и т.п.). Универсальное средство, не имеет запаха, противостоит коррозии, срок службы – более 50 лет.

Сфера применения: тяжёлые конструкции, подойдёт в том числе для крепления перекрытия.

Монтаж

  • Определите необходимую глубину сверления. Просверлите цилиндрическое отверстие. 
  • Затем расширьте отверстие внутри, сделав 4-6 колебательных движений, чтобы получить конический вырез.
  • Удалите строительную пыль из отверстия: продуйте и прочистите стальным ёршиком не менее 4 раз.
  • Вставьте центрирующую втулку.
  • Для заливки в отверстие используйте только тщательно перемешанный состав. 
  • Выдавите смесь на отдельную поверхность, пока она не станет однородного серого цвета.
  • Заполните полость необходимым количеством раствора.
  • Вставьте резьбовую шпильку, дождитесь затвердевания. Время зависит от температуры, в среднем составляет от 30 минут до 4 часов.

Шуруп для газобетона

Имеет крупный шаг резьбы, изготавливаются из стали, обладает нано-покрытием. Используется для быстрого и простого монтажа в пористые материалы, как при проведении наружных, так и внутренних работ.

Сфера применения: для крепления реек, брусков, опорных плит, полок, кабельных каналов и стоек.

Монтаж

  • Монтируется без предварительного сверления и дюбеля прямо в материал.
  • Специальные инструменты не требуется, рекомендуется использовать прибор с контролем момента затяжки, чтобы избежать перезатягивания.

Теперь вы сможете выбрать наиболее подходящий для ваших целей крепёжный элемент. А значит – без труда повесить не только картину, но и всё остальное – начиная от зеркала до кондиционера. Хорошо подобранный крепёж будет гарантировать вам сохранность каждого предмета в доме. 


виды, особенности монтажа, критерии выбора

Газосиликатные блоки активно используются в строительстве за счет своих положительных качеств: они легкие, без труда транспортируются, замечательно сохраняют тепло. Но из-за своей пористой структуры газосиликат легко крошится, поэтому встает вопрос о выборе правильного крепления для блоков. Обыкновенные саморезы и дюбели подойдут лишь для твердых материалов, например, дерева, но не для пено-/газобетона. О саморезах для бетона читайте тут.

Оглавление:

  1. Разновидности крепежа
  2. Критерии выбора
  3. Расценки

Для фиксации к газосиликатному блоку применяются специальные анкеры и дюбели. Принцип работы у анкера и крепежного дюбеля один и тот же – они надежно закрепляются в стене за счет эффекта «распирания». Разница лишь в том, что анкер – самостоятельная единица, а второй представляет собой «пробку», в которую затем можно вкрутить саморез или шуруп.

Виды дюбелей

Можно выделить 4 основных видов дюбелей для газосиликата и легких бетонов:

  • Нейлоновый.
  • Пластиковый.
  • Рамный.
  • Металлический.

Выбор материала зависит от того, какую нагрузку он будет держать. Для тяжелой техники, мебели применяются самые прочные металлические изделия. Для труб, легкой сантехники подойдет пластиковый или нейлоновый крепеж.

1. Металлический чаще всего используется там, где присутствует риск возгорания, так как он огнестоек. Как правило, у него есть специальная манжета, которая защищает от поворота вокруг своей оси и «проваливания» в стену. Это самый надежный вариант, он же самый дорогой. Еще один их плюс – возможность повторного применения.

2. Пластиковый дюбель для газосиликата существенно дешевле металлического. Чаще всего оснащен спиралеподобными ребрами для наилучшего сцепления с поверхностью. Главное преимущество пластика – абсолютная стойкость к коррозии и низкая цена.

3. Нейлоновый – подвид пластиковых. Из нейлона изготавливают рамные изделия, которые используются для дверных или оконных проёмов. Два явных лидера на рынке по производству пластиковых и нейлоновых креплений – Mungo и KBT Sormat.

4. Рамный дюбель для газосиликата изготавливается как из металла, так и из пластика (нейлона). За счет своей конструкции он способен выдерживать серьезные нагрузки, например, дверные, а также оконные проемы.

Наравне с дюбелями применяются анкеры. Но обычные не подойдут, так как не будут держаться достаточно крепко. В основном приобретают специальные изделия с распором (пластиковый анкер), которые создают дополнительное трение в блоке. Принцип работы анкера для газобетонных и газосиликатных блоков очень прост – в бетоне сверлится отверстие, в которое вставляется анкер, затем он разжимается и элемент попадает в резьбу. В результате получается очень надежное крепление – просто так болт из блока уже не вытащить.

Самый распространенный анкер для газосиликата – 8х85. Кроме того, анкеры и дюбели также применяются для крепления газосиликата к кирпичу.

Рекомендации по выбору

Краткая инструкция:

1. Металлический вариант потребуется при монтаже трубопровода – изделие из другого материала может попросту не выдержать нагрузки. То же самое касается и тяжелой мебели.

2. Пластиковые и нейлоновые замечательно подойдут для монтажа зеркал, светильников и прочих не очень тяжелых вещей. Диаметр – до 1,2 см.

3. Если ведется работа над фасадом, то существуют специальные фасадные типы.

4. Для крепления дверных или оконных проемов, а также для монтажа направляющих применяются рамные дюбели.

5. Если Вам нужно повесить фотографию или не слишком тяжелую картину, вполне хватит обычного гвоздя.

Расценки

Говорить о конкретной цене на крепеж для газосиликатных блоков очень сложно – разброс цен огромный. Стоимость зависит от:

  • Производителя (наиболее популярные и проверенные в этом сегменте – Mungo и KBT Sormat)
  • Размера. Нейлоновый 4х20 будет стоить 1 руб/шт, а 20х90 – 35.
  • Количества покупаемого крепежа. Вы можете покупать как поштучно, так и большими комплектами. Разумеется, второй вариант более выгоден.
  • Материала изделия. Цена существенно различается, в зависимости от того, металл это или пластик.

виды и особенности использования крепежа

Слабые самонесущие свойства газоблоков относятся к учитываемому при проектировании постройки недостатку, для обеспечения длительной и безопасной эксплуатации любых фиксируемых элементов рекомендуется выбрать максимально надежные анкерные шпильки или распорные дюбеля. Ассортимент последних представлен изделиями с разной основой, конструкцией, размерами и стоимостью, конкретный вариант зависит от веса нагрузки, толщины стен, условий эксплуатации и бюджета.

Оглавление:

  1. Разновидности и описание
  2. Технология монтажа
  3. Цены

Виды и критерии выбора

Термин «дюбель» относится к комплекту, состоящему из двух элементов: непосредственно втулки и вкручиваемого гвоздя. В отличие от анкера для газосиликата, являющегося самостоятельным и цельным крепежом, он устанавливается в пористое основание для улучшения надежности фиксации шурупа или самореза. В зависимости от материала изготовления гильзы все они разделяются на:

  1. Металлические, из стали, латуни или аналогичных сплавов, защищенные от коррозии цинковым покрытием. Эту разновидность рекомендуют при необходимости монтажа труб, тяжелой мебели и техники, основной ассортимент представлен распорными типами.
  2. Пластиковые: нейлоновые, полипропиленовые или п/э, чаще всего оснащенные спиралевидными ребрами. Последние два вида дюбелей для газосиликата оптимальны при средних весовых нагрузках и интенсивных влажностных, ценятся за доступность и хорошую устойчивость к коррозии и гниению. К ограничениям относят плохую выдержку минусовых температур, для наружных работ обычные пластиковые втулки не подходят из-за риска растрескивания. Нейлоновые или полиамидные обходятся дороже, но выигрывают в надежности и функциональности.

В зависимости от формы гильзы и способа ее крепления в газосиликатном блоке делятся на винтовые (с высокими внешними ребрами, способствующими удерживанию в пористой структуре) и распорные (из двух или более профилированных секций, фиксирующихся после установки шурупа или самореза). Разновидностью последних являются рамные и фасадные с цельной продолговатой гильзой (от 60 мм и более) из высококачественного полиамида или металла.

Фиксируемая конструкция Рекомендуемый крепеж
Картины и легкие рамы Дюбеля из пластика, шурупы с редкой резьбой, оцинкованные гвозди
Плинтусы Забиваемые дюбеля, гвозди
Карнизы, радиаторы, полки, зеркала Винтовые и распорные изделия из полипропилена и нейлона
Раковины и сантехника То же, + шпильки с литьем при условии крепления на глубине как минимум 80 мм.
Кухонная мебель То же, + рамный дюбель
Огнеупорные лутки дверей и металлические окна Резьбовые анкеры для газобетонных и газосиликатных блоков, при условии крепления с помощью клея или литья и уплотнения раствором или каменной ватой
Рамы, обрешетка навесных фасадных конструкций, наружные и балконные двери Рамный дюбель с гильзой из высококачественного металла или полиамида

К отдельной группе относят химический анкер, состоящий из стальной резьбовой шпильки, втулок и активной смеси на основе полиэстеров, эпоксидов, акрилатов или аналогичных быстро полимеризурющихся смол. Эту разновидность рекомендуют выбрать при повышенных весовых нагрузках, из-за высокой стоимости ее применение ограничено. Такое изделие образует единое соединение с газоблоком, в том числе из-за глубокого проникновения смеси в поры и уникальной прочности после застывания.

Технология крепления

В отличие от забиваемых анкеров дюбеля нуждаются в предварительной подготовке отверстия чуть меньшего диаметра. При вкручивании в газобетон пластиковых типов его делают уже на 1 мм, при вставке металлических – на 2. Последние рекомендуется аккуратно забивать молотком. Окончательная фиксация достигается при вкрутке самореза или шурупа до упора, без перетягивания головки или чрезмерного вдавливания.

К обязательным условиям технологии относят удаление крошек газоблоков после сверления отверстия, избегание перекосов или расшатывания.

Стоимость крепежных элементов

Основной ассортимент представлен российскими, китайскими и европейскими производителями, лучшие отзывы имеют Fischer, Sormat, HPD, HILTI, Quattro, Mungo, среди бюджетной продукции положительно оцениваются марки Росдюбель, ТехКреп и КрепМетиз. Ориентировочные расценки приведены в таблице ниже:

Наименование крепежа Материал Размеры, мм Число штук в упаковке Цена, рубли
Дюбель для газобетона Fischer GB Нейлон 8×50 4 130
Распорный Fischer FMD Оцинкованный металл 7×32 8 170
Пластиковая втулка для газобетона Росдюбель (без гвоздя) Нейлон 10×60 100 410
Дюбель металлический для пористых блоков КрепМетиз Сталь с покрытием из желтого цинка 8×60 200 840
Винтовой Sormat Нейлон 10×50 25 285
Фасадный дюбель-шуруп EJOT® SDP-KB-10S x 100 V Гильза из высококачественного полиамида, с шурупом из закаленной стали с желтым цинковым покрытием 10×100 100 2500


 

Тестирование крепежа для газоблока от Крепком

В данном видео мы провели ряд тестов на вырыв, как металлических, так и пластиковых дюбелей для пено- и газоблока.

Список тестируемых:

Газобетон, пенобетон, шлакоблок, керамзитобетон – всё это рыхлые основания с пористой структурой, в которых не каждый крепеж выдержит высокую нагрузку. Когда нам нужно закрепить радиатор, телевизор, карниз для штор или санфаянс – важно выбрать такой крепеж, который будет держать нагрузку от подвешиваемых предметов. В крепежных магазинах нам предлагается множество вариантов. А если выбранный нами крепеж подведет? – во сколько нам обойдется ущерб от неправильного выбора? Испытания различных видов креплений по газобетону помогут определить, какое из них лучшее. 

Каждое крепление мы испытали на два типа нагрузки – на срез и на вырыв. Каждое крепление было протестировано трижды! Испытание проводилось в блоках газобетона плотностью 500 кг/мм³ (марка D500).

Результаты испытаний на срез

В первой части испытаний мы нагружали крепеж на срез (поперечная сила, действующая перпендикулярно оси крепежа). Для этого мы использовали цепную таль, крановые весы и хэндмэйд адаптер, изготовленный нами специально для этого теста.

1. Первый испытуемый дюбель – SORMAT KBT 6 финского производства, в быту «хрюшка» или «поросячий хвостик». Наружный диаметр под сверло – 10 мм. Отверстие просверлили в безударном режиме, как и под все последующие крепежи, чтобы не раскрошить газобетон. Внутрь вкрутили шестимиллиметровый шуруп. 

Производитель заявляет, что его допустимая нагрузка в пятисотом бетоне составляет 400 Н, что соответствует 40 кг. Учитывая коэффициент безопасности 3, указанный производителем, получаем показатель расчетной разрывной нагрузки – 120 кг.

  • Результаты испытаний: 203 / 208 / 165,5 кг.
  • Средняя разрушающая нагрузка составила 192 кг. 

Учитывая, что в реальных проектах кладочный раствор препятствует расколу блока, удерживающая сила SORMAT KBT 6 довольна высока и стабильна.

2. Вторым номером испытание прошел первый претендент в металлическом исполнении SORMAT KBTM 6, отлитый из сплава цинка и алюминия (Zn Al4 Cu1). Установка в предварительно просверленное отверстие диаметром 10 мм и глубиной 60 мм. 

По сути, существенной разницы в несущей способности быть не должно, а потому зачем платить больше? Разве что в целях противопожарной безопасности, так как полиамидный дюбель может использоваться лишь при температурах от -40 до +80°С, а металлический, устоит в случае открытого воздействия огня. В комбинации с металлическим KBTM 6 используют крепеж с метрической резьбой, такой как винты, болты, в том числе с крюками.  Кроме того, металлическое исполнение позволяет использовать этот дюбель в керамзитобетоне.

  • Результаты испытаний: 270 / 250 / 256 кг.
  • Среднее значение предельной нагрузки составляет 258 кг.

Неожиданный результат – плюс 60 кг! Металлический дюбель обыграл своего пластикового собрата. Как нам показалось, в момент выхода металлического дюбеля из отверстия, его бортик вкупе с болтом создает горизонтальный упор по всей глубине крепежа, в то время как на нейлоновом аналоге происходит больший изгиб, что разрушает газобетон на выходе из отверстия.

3. Третьим номером идет GB 10 из полиамида от немецкого бренда FISCHER. Под него мы пробурили отверстие диаметром 10 мм, длиной не менее 65 мм и использовали универсальный 6-миллиметровый шуруп. По заявлениям производителя рекомендуемая нагрузка в газобетоне GB4,4 составляет 540 Н или 54 кг. Проверив предельное сопротивление разрушению на практике, получили:

  • Результаты испытаний: 296 / 326 / 344 кг.
  • Средняя разрушающая нагрузка составила 322 кг.

Результат внушает уважение, нейлоновый дюбель GB 10 FISCHER показал себя как стабильное и надежное крепление в газобетоне, способное нести вес довольно тяжелых предметов.

4. Четвертый крепеж для газобетона – дюбель ПБ 10, аналог FISCHER GB китайского производства, изготовленный из дешевого пластика. Он длиннее оригинала на 5 мм, в остальном форма идентична.

  • Результаты испытаний: 254 / 217 / 307 кг.
  • Средняя разрушающая нагрузка составила 260 кг.

Что мы видим? Пластиковый дюбель китайского производства показал среднюю разрушающую нагрузку в 260 кг, что всего на 20% меньше, чем у нейлонового фирменного FISCHER GB.   

5. Пятый в очереди на испытание – дюбель металлический по газобетону 8х60 мм, именуемый из-за своей зубчатой формы – «елочка» или «крокодил». Дешевый, поэтому очень популярный крепеж для газобетона. Используем его с шурупом 6 мм, хотя он подходит и для работы с шурупом глухарем. Сверлим под него отверстие диаметром 10 мм.

  • Результаты испытаний: 236 / 215 / 357 кг.
  • Средняя разрушающая нагрузка составила 237 кг.

Вывод: зубчатый металлический дюбель 8х60 мм показал значительный результат на срез, хотя и не самый высокий. Его можно смело использовать для настенного монтажа довольно весомых конструкций, и где из соображений пожарной безопасности нельзя устанавливать пластиковые крепления.

6. Следующий испытуемый образец – красный треугольный дюбель TOX GB (Ytox) из нейлона. Он имеет форму трехгранного клина с распорной зоной почти по всей длине. Для тестирования мы выбрали меньший из представленных типоразмеров – 10х55 мм. Его монтаж происходит аналогично FISCHER GB.

  • Результаты испытаний: 270 / 276 / 294 кг.
  • Средняя разрушающая нагрузка: 280 кг.

Хотя предельная нагрузка у TOX и ниже на 13% чем у ФИШЕР ГБ, но также стабильна. Это достаточно редкий бренд в России. Среди немногочисленных отзывов о данном дюбеле, есть положительные и отрицательные. Недовольным покупателям больше по нраву ФИШЕР ГБ. Смотри "Отзывы ТОКС ГБ на АМАЗОН".

7. Под седьмым номером испытание прошел FISCHER FPX М8 – забивной анкер для газобетона с внутренней метрической резьбой и четырьмя распорными пластинами. Максимальная несущая способность в ГБ 500 кг/мм², заявленная производителем, – 0,62 кН или 62 кг. Пробурили 10-миллиметровым сверлом отверстие, забили в него анкер и расклинили крылышки, вращая шестигранник по часовой стрелке. После этого вкрутили болт, закрепляя тем самым деталь в основании.

  • Результаты испытаний: 391 / 405 / 512 кг.
  • Среднее значение нагрузки на срез: 436 кг. 

Потрясающе высокое сопротивление вырыванию – 436 кг в среднем, при пиковом значении в 512 кг! А если учесть, что максимально допустимая нагрузка составляет 62 кг, то коэффициент безопасности равен 7. Это одно из самых надежных креплений в газобетоне среди уже протестированных. Не зря в видео к этому дюбелю мы авансом поставили ему приставку «ТОП», это бомба! 

8. TOX APOLLO VLF – это уникальный дюбель с металлическим наконечником, разработка немецких инженеров. Внешний диаметр – 8 мм, длина – 100 мм. Шуруп идет в комплекте. В пористом бетоне он делает подрезку и формирует узелок, за счет чего и фиксируется. А насколько прочно удерживается, посмотрим на полученные в ходе испытаний значения:

  • Результаты 3-х тестов: 298 / 372 / 339 кг.
  • Средняя разрушающая нагрузка: 336 кг.

По результатам испытаний видим, что дюбель APOLLO VLF, несмотря на внешний диаметр 8 мм, показывает высокую нагрузку на срез. Здесь стоит уточнить – почему первый тест показал меньший результат? Возможно из-за того, что нам не сразу было понятно, в какой момент останавливаться при закручивании. Во второй раз делаешь это более уверенно. Высокие значения удержания удалось получить после 6 оборотов.

9. Последний в списке на испытание – саморез по газобетону 8х100 мм DOMAX (DMX) , позволяющий осуществлять быстрый монтаж без предварительного сверления и закладки дюбеля.

  • Результаты 3-х тестов: 58 / 54,5 / 69,5 кг.
  • Средняя разрушающая нагрузка: 61 кг.

Этот крепеж показал самую низкую удерживающую способность. Пиковая нагрузка, при которой начинается разрушение, составляет в среднем всего 61 кг. Это самый слабый крепеж для газобетона, способный держать лишь очень легкие предметы типа настенных часов и рамочек с фотографиями.

Результаты испытаний на вырывание

Во второй части мы нагружали крепеж на вырыв (усилие, действующее вдоль оси крепежа, закрепленного в газобетоне плотностью 500 кг/мм³). Для этого мы использовали другой адаптер, который посредством скобы крепится к весам. Каждый тип крепежного изделия мы также протестировали трижды и рассчитали среднее значение.

  • SORMAT KBT 6: 157 кг – высокий результат, но на 20% ниже, чем в тесте на срез.
  • SORMAT KBTM 6: 133 кг – это только половина от его нагрузки на срез.
  • FISCHER GB 10: 178 кг, что составляет 55% от предела на срез. 
  • ПБ 10 (Китай): 138 кг, то есть также около половины от нагрузки на срез.
  • Дюбель металлический по газобетону: 45 кг – это лишь пятая часть от теста на срез.
  • TOX ГБ: 223 кг – это 80% от предела на срез, и он пока лидирует по соотношению показателей вырыв/срез. 
  • FISCHER FPX М8: 220 кг, то есть показывает половину от нагрузки на срез.
  • TOX APOLLO VLF: 129 кг – это в 2,5 раза меньше, чем при поперечной нагрузке.

Саморезы по газобетону DOMAX провалили тест на вырыв, показав при второй попытке всего 6 кг, после чего не было смысла проводить испытания в третий раз. Посмотрите на видео, как он ведет себя на втором тесте – он просто вылез вместе со срезом газобетона, за который держался.

Заключение по результатам испытаний

По результатам двух тестов первое место в номинациях «Самый мощный дюбель» и «Самый дорогой дюбель», бесспорно, принадлежит FISCHER FPX с его инновационным принципом расклинивания, как одной из самых передовых разработок в современном крепеже. Цена не то чтобы кусается, она грызёт как злая собака, но когда дело касается надежности и безопасности, ему нет равных.

В номинации «Самый стабильный дюбель» первое место можно разделить между TOX GB и SORMAT KBT за их среднюю цену и стабильные результаты по разным типам нагрузок.

В номинации «Самый бюджетный дюбель» побеждает дюбель ПБ китайского производства, показав 22 кг максимальной нагрузки за 1 рубль. А самым дорогим дюбелем на кг нагрузки оказался не FPX, а SORMAT KBTM.

Что касается сравнения FISCHER GB с дюбелем ПБ, мы не знаем как поведет себя дешевый пластик через 10 лет, в то время как фирменный аналог изготовлен из нейлона, который со временем не потеряет своих свойств.

В номинации «Худшее решение» побеждает саморез по газобетону DOMAX.

Надеемся, что проведенные испытания помогут вам сделать правильный выбор. И помните: «Зачем гадать, если можно испытать», - девиз лаборатории «Крепком». Кидайте идеи тестов в комментарии.

Новости компании 21-07-2021

Выбор дюбелей для газосиликатных блоков — Всё про бетон

В настоящее время все больший оборот популярности в сфере строительства и строительного материала набирает газосиликатный блок. Объясняется такое явление удобством монтирования при помощи его стены, легкостью самого материала, а главное — низкой ценой.

Газосиликатный блок представляет собой обычный строительный блок с легкой пористостью, ячейками во всем блоке. При прикреплении такого вида блока необходимо применять различные виды дюбелей.

Подбор крепежных дюбелей для газосиликатных блоков

Сам дюбель представляет собой особый крепежный механизм, который имеет вытянутую формы с заострениями по всей длине. Полость дюбеля позволяет проникнуть внутрь шурупу, который будет связующим элементом между объектом и стеной. Предназначение дюбелей состоит в том, чтобы удерживать и закреплять тот или иной объект на стене или за счет ее опоры.

Для фиксирования газосиликатного блока имеется несколько типов работ. Каждая из схем закрепления обусловлена самим видом крепежа и системы дюбеля.

Для отделки фасадных частей дома используется только специальный декоративный дюбель с элементами оцинковочного покрытия, которое предотвращает коррозию шурупа. Каждый вид дюбеля имеет одинаковую форму строения и выглядит как гильза, которая способна удержать большое количество перегрузок на сантиметр своей площади при малых количествах крепежей.

Вот основное действие, которое выполняет дюбель в строительстве. Подобные декоративные дюбели производятся и выпускаются в упакованных коробках с количеством шурупов в сто штук.

Габариты дюбеля следующие:

  1. Диаметр — 10 миллиметров.
  2. Длина около 140 — 180 миллиметров.

Средняя себестоимость упаковки такого вида дюбелей равна 350 рублям.

Для того, чтобы крепление газосиликатного блока прошло успешно, и он в дальнейшем смог простоять не один десяток лет, используют определенные металлические распорки, изготовленные из оцинкованной стали. Такие распорки имеют диаметр около 7-10 миллиметров.

Для того, чтобы правильно подобрать необходимый тип дюбеля, необходимо учитывать следующие пункты:

  1. Для крепления объекта на стену из кирпича или бетона, лучше всего использовать дюбели с длиной 60-80 миллиметров и диаметром в 6-8 миллиметров.
  2. Чтобы зафиксировать тренажерные системы или устройства, необходимо использовать массивные дюбели длиной более 80 миллиметров.
  3. В случае, если необходимо закрепить объект с тянущей вниз силой тяжести, лучше всего использовать дюбели длиной 60 миллиметров и с наличием распорочных элементов в конструкции.
  4. В случае, если отверстие в стене уже просверлено, а дюбеля нет, то его поиск необходимо осуществлять строго по тем размерам, которые имеет отверстие. Примечательно, что диаметр такого дюбеля должен соответствовать диаметру щели.

Виды дюбелей

Наверное, каждый мужчина, проживающий в своем доме или квартире, хотя бы раз пользовался элементами крепежа для установки того или иного объекта. Двери, оконные рамы и прочие глухие элементы быта, которые крепятся на стену, всегда используют в своем монтаже дюбели.

Тем, кто проживает в частном доме, в небольшой деревне или в селе может позволить себе использовать для этих нужд обычный гвоздик или шуруп. Но в городской среде, где визуальный контакт пространства стоит на первом месте, такой способ решения вопросов «на гвоздик» давно устарел и принят как архаизм.

На смену этим элементам крепления пришел дюбель. Примечательно, что дюбелем называют элемент крепления, который фиксирует глухой объект за счет опоры стены.

На сегодняшний день различают несколько видов дюбелей:

  1. Полипропиленовый дюбель, предназначенный для распорок крепления — используется для крепления объекта в бетонных или кирпичных стенах. Изготавливается такой дюбель из нейлонового материала с примесью полипропилена.
  2. Традиционный дюбель для распорки — используется для крепления в кирпичных стенах. На своей поверхности имеет несколько распорок для лучшей фиксации и удержания объекта. 
  3. Гипсокартонный дюбель — используется лишь для монтажа гипсокартона. Для эксплуатации и проведения работ необходимо закупить специальные шурупы для гипсокартона. Изготавливается такой дюбель из пластмассы или металла. Устанавливать гипсокартонный дюбель можно и без предварительного сверления стены.
  4. Дюбель-гвоздь — в его состав входит нейлоновый дюбель и металлический гвоздь. Используется для фиксирования металлической конструкции, оконных рам, плинтусов и других элементов быта. Гвоздь изготовлен по структуре накатки резьбы и схож с шурупом. Применяется такой тип дюбеля в массовом и быстром монтировании того ли иного объекта.
  5. Дюбель нейлоновый — применяется абсолютно для любых типов стен. Примечательно, что для его использования необходимы шурупы диаметром от 3 до 15 миллиметров. В своей структуре дюбель имеет направители, которые осуществляют роль усиков для удержания объекта. Состав такого дюбеля — полипропилен с нейлоновыми добавлениями. Стоит сказать и то, что для монтирования нейлонового дюбеля необходимо заранее просверлить отверстие в стене, которое будет соответствовать диаметру самого дюбеля.
  6. Дюбель для рам — используется для крепления оконных конструкций, дверных коробок и плинтусов. Материал из которого изготавливается — металл.
    Есть два подтипа рамных дюбеля:
    • Дюбель для мягкой кровли (теплоизоляция, звукоизоляция).
    • Дюбель для каменных покрытий.
  7. Юстировочный дюбель изготавливается из металла и используется для монтирования направляющих реек при строительстве. Имеет разность в своем диаметре, за счет наличия усика-отводителя. Такая функция позволяет регулировать положение рейки вплоть до 2 сантиметров.
  8. Универсальный дюбель — изготавливается из металла и используется для разного рода крепления. К примеру, дверных коробок, плинтусов, напольных покрытий, потолочные работы по отделке.
  9. Бабочка-дюбель производится из металла. Используется для полых стен, способных удержать большое давление на сантиметр площади.
  10. Специализированный теплоизоляционный дюбель — производится из пластмассы. Применяется для крепления теплоизоляционной минеральной ваты, разного рода утеплителей. Для монтажа необходимо предварительно просверлить отверстие в стене.

Рекомендации специалистов по выбору и установке

Для того, чтобы закрепленный дюбель в газосиликатный блок продержался как можно дольше, необходимо уделить должное внимание на его установку и монтирование. Фиксирование дюбеля нужно производить способом анкеровки — креплением к поверхности при использовании шурупа или усиков распорки дюбеля. Анкеровка должна происходить за счет формы крепежа дюбеля.

Из-за того, что газосиликатный блок не является блоком, который может устоять под большим давлением массы, не рекомендуется применять крепежные устройства, где процесс фиксирования основан на трении под силой тяжести блока. Доказано, что почти все дюбели, установленные таким образом на газосиликатный блок, имели рабочее состояние не более трех тысяч часов, а затем отламывались вместе с куском блока.

Более рационально использовать для крепления газосиликатного материала специализированное устройство. В таких системах. Гильза дюбеля способствует расходу получаемой ей энергии от веса блока по всей территории поверхности. А наличие так называемых «карманов» на дюбеле такого типа позволяет удерживать газосиликатный блок значительное время.

Установка

Все обыкновенные крепежные хамуты и устройства для бытовых объектов могут устанавливаться на стене двумя способами:

1) Забивание.
2) Закрутка.

Какой из способов установки дюбеля выбрать, зависит от того, какой тип дюбеля будет установлен в стену.

Если это устройство с анкеровочным крепежом, то его лучше всего вбить в высверленное отверстие. Закрепление таким способом происходит благодаря раздвижению хамута на крепежном устройстве.

В случае, если дюбель оснащен шурупом, то такой крепеж необходимо вкручивать в поверхность стены.

Примечательно, что длина используемого крепления ни в коем случае не должна быть больше поверхности, которая закрепляется. Таки виды дюбеля хорошо держаться на бетонном основании и пористых блоках.

Применение и типы

Основной задачей каждого, кто хотя бы раз пробовал закрепить тот или иной объект за счет опоры стены, является выбор крепежного средства — дюбеля. От того, как правильно будет выбран дюбель будет зависеть то. Как долго простоит или провисит объект на стене.

Наиболее распространенным типом дюбеля являются пластмассовые установки. Они также подразделяются на виды и подвиды, в зависимости от того, где и как их будут применять.

Пластмассовые дюбели состоят из следующих высокопрочных элементов:

1) Нейлон.
2) Сополимер.
3) Полиэтилен.

Все эти типы дюбелей на пластмассовой основе характеризуются своей устойчивостью к расплавлению. Диапазон их рабочих температур варьируется от +80 до -60 градусов.

В зависимости от того, на какой поверхности будет применяться дюбель, для его приобретения необходимо узнать, какая длина и какой диаметр понадобится для гарантированной фиксации объекта. Общая длина всех шурупов для дюбеля может достигать от 20 до 180 миллиметров. Обычно, для монтирования объекта в бетонную или кирпичную стену, используется дюбель с длиной шурупа в 70 миллиметров.

Диаметр шурупа для дюбеля играет также важно значение. От того, насколько верно будет рассчитана сила, приложенная к установленному дюбелю, будет зависеть вся эффективность установки его в стену. Если предмет установки имеет большую массу или объем, то необходимо выбирать шурупы с большим диаметром.

Как закрепить батарею к стене из газоблока. Крепеж для газобетона: анкеры, дюбели, саморезы

Газобетон легкий и теплый материал, этим объясняется его популярность как при строительстве жилых домов, так и при строительстве нежилых помещений. Увы, у легких бетонов, к которым относится газобетон, газосиликат и пенобетон, есть и свои недостатки. Основной — это то, что в стене из газобетона плохо держится крепеж, предназначенный для других материалов, например дерева или кирпича.

Часто требуется обеспечить надежное крепление тяжелых предметов к газобетону, это могут быть бойлеры, раковины, элементы мебели и т.д. В этих случаях, необходимо обеспечить надежное крепление. Некоторые строители используют обычные анодированные саморезы, но увы, саморез без труда можно вытащить из легкого бетона. Не обеспечивают надежного крепления и обычные дюбель-гвозди, так как они надежно держатся лишь в стенах из твердых материалов, например из силикатного кирпича.

По этим причинам, для крепления к легким бетонам используются специальные анкеры и дюбели.

Анкеры и дюбели работают по одному принципу — они надежно фиксируются в стене за счет распирания. Условно будет считать, что анкер выполняется из металла и является самостоятельным элементом. Дюбель, чаще всего, выполняется из нейлона и является «пробкой» в которую можно вкрутить шуруп или саморез. В советские времена, подобные пробки делали из дерева.

Дюбели для легкого бетона

Дюбели SORMAT KBTобличаются от обычных тем, что на их поверхность нанесена резьба. Как и под обычный дюбель сверлится отверстие, затем при помощи ключа-шестигранника вкручивается дюбель. После этого можно вкрутить шуруп или саморез.

Нейлоновый дюбель для легкого бетона SORMAT KBT 8. Обратите внимание, что резьба есть по всей длине дюбеля

В видео ниже показано, как вкручивать дюбели SORMAT в стену из газобетонных и керамзитобетонных блоков.

Можно использовать дюбели из армированного стекловолокном нейлона, под которые не надо сверлить отверстия.

Есть дюбели, у которых вместо наружной резьбы размещены винтовые ребра.


Дюбель GB забивается в газобетон при помощи молотка, а затем в него вкручивается шуруп. Процесс показан в видео ниже.

Дюбели для газобетона могут быть как нейлоновыми, так и металлическими.


Металлический дюбель для газобетона и газосиликата

Анкеры для газобетонных и газосиликатных блоков

Как было сказано выше — анкер является самостоятельным элементом. Как правило, он представляет из себя полую трубку и вставленный в нее штырь.


Если вам не удалось найти в магазинах дюбелей и анкеров предназначенных для газобетона, то можно купить обычные дюбели, но не с двумя продольными прорезями, а с четырьмя. При таком раскладе, при закручивании шурупа, дюбель деформируется (скручивается) таким образом, что образуются рёбра сцепления (см. видео).

Саморезы для газобетона и газосиликата

Саморезы для легких бетонов должны обеспечивать надежное сцепление. Как правило, это обеспечивается крупной резьбой.


Саморез для легких бетонов

В видео ниже показано, как крепить деревянную обрешетку к стене из керамзитобетонных блоков и стене из газобетонных блоков при помощи шурупов SORMAT KBRM.


Обратите внимание, что шуруп должен в ходить в стену не менее чем на 60 мм, т.е. не всю длину резьбы. При вкручивании шурупов, необходимо использовать инструмент позволяющий контролировать усилие затягивания. Если перетянуть шуруп, он не будет прочно держаться в стене. В крайнем случае, чтобы не переборщить, можно использовать отвёртку.

Газобетон – удобный во многих аспектах материал. Основная трудность при эксплуатации газобетонных блоков – это трудность зафиксировать в нём крепеж обычным образом. Газоблок имеет ячеистую структуру, а значит, необходим специальный дюбель для газобетона, который будет прочно держаться в стене.

Дюбеля – это втулки с четырьмя «лепестками», которые при забивании или закручивании в них саморезов расширяются в ячеистой структуре газобетона и прочно фиксируются. Поверхность лепестков шероховатая – с зубцами и резцами, что также способствует надежности крепежа. Зубцы могут идти по спирали, что повышает надежность крепления.

Виды дюбелей

  • металлические;
  • пластиковые;
  • нейлоновые;
  • рамные.

Выбор дюбеля для газобетона зависит от нагрузки, которая будет приходиться на крепление. При помощи металлических дюбелей обычно крепят направляющие для гипсокартонных конструкций, мебель, тяжелую технику. Пластиковые и нейлоновые дюбеля используются для крепежа труб, сантехники и металлических профилей.

Металлический дюбель

Дюбели могут изготавливаться из оцинкованной стали. Именно металлические дюбели являются огнестойкими, их используют там, где существует риск воспламенения. Обычно у металлических дюбелей есть стопорный бортик или манжета, которая предотвращает поворот дюбеля вокруг своей оси и проваливание его в стену. Металлические дюбели надежнее, но они и стоят дороже. Зато их можно использовать повторно после демонтажа.


Металлический дюбель

Пластиковый дюбель

Дюбеля из пластика стоят значительно дешевле. Они обычно имеют спиралевидные ребра для лучшего сцепления со стеной. Пластиковые дюбели не подвержены коррозии и в этом их основное преимущество.


Пластиковый дюбель

Нейлоновый дюбель является разновидностью пластикового. Обычно из нейлона изготавливают рамные дюбели, которые используются для крепежа оконных и дверных проемов. Нейлоновые дюбели надежнее, чем полипропиленовые или полиэтиленовые.


Нейлоновый дюбель

Рамный дюбель

Данный дюбель применяется для крепежа оконных и дверных проемов. Материал изготовления: металлический, пластиковый или нейлоновый. За счет более блинной конструкции дюбеля — он может выдерживать большие нагрузки.


Рамный дюбель

Какой дюбель выбрать?

  • для зеркал или светильников лучше использовать нейлоновые дюбели диаметром до 12 мм;
  • для монтажа трубопровода (газ, водопровод, канализация) лучше взять металлические дюбели;
  • если нужно навесить тяжелую мебель, стоит взять специальные металлические дюбели;
  • для фасадных работ есть специальные фасадные дюбеля;
  • рамные дюбели используются при установке оконных и дверных коробок, а также при монтаже направляющих на газобетонных стенах;
  • лёгкую фотографию, небольшую картину или настенный календарь выдержит и простой гвоздь, для которого дюбель не нужен.

Как монтировать дюбели

Использовать перфоратор для сверления отверстия в газобетоне не рекомендуется, чтобы избежать крошения стены. Лучше использовать дрель с «мягким» режимом вращения.

Совет прораба:
Диаметр отверстия не может превышать диаметр дюбеля, иначе он просто не будет держаться в стене. А вот глубина отверстия должна быть чуть больше длины дюбеля. Кончик шурупа должен выходить за пределы дюбеля, чтобы крепеж был более надежным.

Видео: надежное крепление к газобетону

В процессе строительства может возникнуть такая проблема как крепеж для газобетонных блоков — неудобство состоит в том, что тело камня пористое и не в состоянии удерживать какую-либо консоль в достаточной степени. Но, тем не менее, с этим приходится сталкиваться и выход с положения есть, просто нужно подходить к этому с учётом особенностей материала. Ниже мы рассмотрим некоторые варианты монтажа кронштейнов, а также продемонстрируем вам видео в этой статье по данной теме.

Газобетон

Структура


  • Строительный материал, именуемый газобетоном, представляет собой камень из ячеистого бетона с равномерно распределёнными порами диаметром от 1 до 3 мм, которые сообщаются между собой (каменная пена) . Для изготовления данного продукта используют цемент и кварцевый песок, в которые добавляют специализированные пенообразователи (в некоторых случаях в состав также могут входить гипс, известь, зола, шлак). Взаимодействие мелкодисперсионного металлического алюминия с цементным или известковым раствором образуют вещество, которое вспенивает раствор цемента.
  • Полученный материал достаточно легко сверлится, пилится, строгается различными инструментами типа рубанка, а также в блок можно без затруднений забить гвоздь, скобу или закрутить саморез . Так как продукт состоит из минеральных компонентов, то он со временем увеличивает собственную плотность, точно так же, как и цементно-песочный раствор (бетон). По сравнению с пенобетоном данный блок имеет лучшую прочность и теплоизоляцию, к тому же при его производстве затрачивается меньше цемента.

Примечание. ГОСТ 31359-2007 позволяет возводить строения из газобетонных блоков не более 5 этажей, но эта же инструкция допускает строительство девятиэтажных зданий с самонесущими стенами из аналогичного камня.

Крепёж

Таблица — крепеж по газобетону

Ячеистый бетон, несмотря на все свои достоинства можно назвать мягким материалом и, например, крепление мауэрлата к газобетону может оказаться серьёзной проблемой при строительстве дома. Тем не менее, строительная практика говорит о том, что если использовать нужные принадлежности для фиксации, то всё оказывается возможным, к тому же процесс установки достаточно лёгкий, быстрый и простой. В лабораториях AS Teede, Tehnokeskuse были проведены испытания винта AEROC 65 мм длиной, и по сравнению с другими саморезами он показал отличные результаты — прочность на выдёргивание составила 3,765 kN ().

Самым лучшим оказался саморез для ячеистых бетонов ESSVE Heavy Load 10×185 — таким приспособлением можно осуществить крепление сайдинга к газобетону или крепление крыши к стенам из газобетона. Все проведенные испытания были запротоколированы в протоколы под № 001/12 и № 359/13 — вы можете по данным названиям ознакомиться с результатами.


Различные предметы с небольшой массой можно крепить своими руками к стенке достаточно быстро и легко, точно так же, как и к дереву — просто закручивая в тело шуруп или забивая гвоздь, и для этого вам не потребуется каких-либо специальных инструментов. Но при этом следует учитывать, что гвоздь, который работает на вырывание, должен иметь форму клина или хотя бы его конец должен быть изменённой формы. А вот для саморезов больше всего подходит резьба с крупным шагом по всей его длине с дюбелем необходимого диаметра ().

Для увеличения прочности фиксации нужно подбирать дюбель размером меньше обычного — это позволяет распирать пластик в отверстии, делая практически невозможным его выдёргивание.

К примеру, для шурупа диаметром 10 мм берите дюбель того же сечения — так пластмасс или капрон размазывается по стенкам отверстия. Но здесь следует избегать выбора коротких дюбелей — это уменьшает площадь соприкосновения и, следовательно, понижает прочность фиксирующего элемента.

На верхнем фото вы видите, как крепить мауэрлат к газобетону — здесь фиксация осуществляется не к самим блокам, а к армированному поясу, который заливают бетоном — прочность такой заливки достаточно высока и способна выдержать не только вес крыши, но и сильные порывы ветра. Но для навесной мебели вы не зальёте стену раствором, поэтому саморез лучше всего вкручивать под небольшим углом — так вы значительно увеличите прочность фиксации.


С технической точки зрения крепление окон в газобетоне мало чем отличается от монтажа тех же дверей — и одно и другое вставляется в проём, только здесь лучше пойти на маленькую хитрость. Под дверную или оконную коробку лучше всего сделать нечто вроде паза в блоках, чтобы она держалась не только на шурупах с дюбелями, но и сдерживалась самой стенкой, как это показано на верхнем изображении.


Крепеж в газобетон — шуруп AEROC

Так как крепить к газобетону различные элементы приходится не только в помещении, но и на улице, вам следует позаботиться о том, чтобы все гвозди и саморезы имели антикоррозийное покрытие — это может быть горячее оцинкование либо они могут быть сделаны из нержавеющих материалов. Но это касается не только открытых поверхностей — даже в комнате такой материал должен быть хотя бы оцинкован. От этого, конечно, вырастает цена продукции, зато вместе со стоимостью растёт и качество ремонта ().

Примечание. Следует отметить, что резка железобетона алмазными кругами и алмазное бурение отверстий в бетоне не имеют ничего общего с ячеистым газобетоном. В данном случае резка и сверление происходят очень легко — это можно осуществлять даже с помощью ручной дрели или обычной ножовки по дереву.

Заключение

Различные изделия из лёгкого ячеистого бетона, в зависимости от их назначения, могут иметь разную плотность — существует всего два класса — это напрямую влияет на предельную прочность при растяжении. При покупке каких-либо элементов для фиксации нужно обращать внимание на допустимую нагрузку — она, как правило, указывается заводом-изготовителем на фирменной продукции. Если меняется сухая плотность в промежутке между 400 и 500кг/м 3 соответственно меняется и прочность на растяжение (может измениться в 2-3 раза).

Газобетон, имея ячеистую структуру, является относительно хрупким стеновым материалом, поэтому возникает много вопросов связанных с креплением к такой стене. Однако существует широкая номенклатура крепежных изделий, позволяющих выполнить крепеж в газобетоне достаточно надежно и быстро. Мы опишем лишь самые распросраненные и наиболее эффективные крепежные изделия для ячеистых бетонов, а подробнее информацию можно получить у фирм производителей и поставщиков.

Легкие предметы, имеющие небольшой вес можно крепить обычными саморезами по дереву или специальными гвоздями для ячеистого бетона. Используемые для крепежа гвозди, работающие на вырывание, должны быть клиновидным или же иметь форму, загибающую свой кончик при внутреннем упоре.

Для более тяжелых предметов, таких как навесные кухонные шкафы, бойлеры т. д., в стенах из газобетонных блоков рекомендуются выполнять крепеж с помощью инъекционных или расклиниваемых дюбелей, закрепление которых происходит за счет внутреннего упора элементов фиксации. Отверстия под дюбели рекомендуется сверлить с использованием безударной ручной дрели или коловорота.

Выбирая крепежные элементы для монтажа в стенах из газобетона необходимо помнить и о том, что чем больше длина и диаметр дюбеля, тем больше выигрыш в прочности и надежности соединения (короткие и с маленьким диаметром дюбели лучше не использовать).
Информацию о несущей способности выбранного крепежного изделия можно получить у поставщиков данной продукции.

Обратите внимание, что крепежные изделия (шурупы или гвозди) для газобетона должны обладать высокой устойчивостью к коррозии (иметь антикоррозийную защиту). Это требование в наибольшей степени относится к крепежным элементам, которые планируются использовать в неотапливаемых помещениях или с внешней стороны наружных стен. Лучше всего если крепеж для газобетона будет изготовлен из горячеоцинкованных или нержавеющих материалов.

Очень важно при выборе крепежных элементов обращать внимание и на (чем больше плотность, тем прочнее стена). Именно от показателя плотности (D) зависит предел нагрузки при вырывании крепёжных изделий. Производители или импортеры указывают на упаковке или в сертификатах на товар, предельно допустимые нагрузки для крепежных элементов в зависимости от плотности газобетона (пенобетона).

Рассмотрим самые популярные изделия, с помощью которых можно выполнить надежный крепеж в газобетоне.

Дюбель для газобетона стальной

Стальной дюбель для газобетона с покрытием из желтого цинка, пожалуй самый распространенный крепежный элемент, имеющий довольно интересную структуру. Верхняя часть представляет собой металлическую трубку, и является несущей конструкцией для четырех отдельных лопастей дюбеля. Лопасти дюбеля не скреплены между собой, а крепятся только в верхней части. Они имеют шипованную структуру, благодаря которой происходит хорошее сцепление с мягкими стеновыми материалами. Монтаж стального дюбеля в газобетон производится путем предварительного сверления безударной дрелью, совместно с дюбелем используются универсальные саморезы.

Гвозди НЕМА

Особенность данной разновидности гвоздей состоит в конструкции специальной гильзы. Гильза гвоздя устроена таким образом, что забивая гвоздь, он изгибается и входит в основание материала под углом. Гвозди НЕМА в основном применяются для монтажа не только в в основания из газобетона (пенобетона), но и в бетонные основания.

Спиральные гвозди Turbo Fast

Гвозди Turbo Fast из оцинкованной стали и имеют спиралевидную форму, при вбивании отлично вворачиваются в газобетон, не кроша и не разрушая его структуру. Монтаж спиралевидных гвоздей «Turbo Fast» выполняется при помощи обычного молотка.

Дюбели КВТ

Дюбели KBT Н (нейлон), KBT M (сплав цинка) изготовлены в виде жесткого цилиндра, имеющего высокую шнековую нарезку. Они имеют широкую резьбу по всей длинне внешней поверхности и специально разработаны для крепления различных элементов в газобетон. Передача усилия происходит за счет формы, распределяющей нагрузку на максимальную площадь основания материала. Дюбели вворачиваются в предварительно просверленное отверстие специальным с шестигранником. В центре дюбеля имеется отверстие, куда вворачивается саморез или винт (болт) с метрической, резьбой. В комбинации с дюбелями КВТ используются универсальные саморезы и саморезы по дереву.
Фасадные дюбели KAT N предназначены для сквозного монтажа в стенах из хрупких стеновых материалов (пустотелый кирпич, ячеистые бетоны, керамзитобетон). Манжета фасадного дюбеля имеет потайную цилиндрическую форму, а тело – удлиненную зону раскрытия, что обеспечивает надежный крепеж различных элементов фасадных конструкций, а так же различных элементов большой толщины, например, деревянные рейки или оконные рамы. Фасадные дюбели изготавливаются с различными видами оцинкованных шурупов с потайными и шестигранными головками. Для монтажа фасадных дюбелей в газобетон необходимо безударной дрелью высверлить отверстие, затем поместить в него дюбель и закрутить шуруп.

Рамные дюбели

Рамные дюбели применяются для сквозного монтажа в основания стен из газобетона и других стеновых материалов (ракушечник, керамзитобетон, пенобетон и т.п.). Они представлены самыми разными типами, формами и размерами. Несущую способность рамных дюбелей обеспечивают спиралевидные наружные ребра и их расклинивание при ввинчивании самореза.

Принцип действия химических анкеров основан на способности синтетических смол (клеев) глубоко проникать в поры материала основания (газобетона). При креплении анкерного стержня связующие вещество после затвердевания образует монолитную конструкцию анкера с основанием стенового материалла. Благодаря своему особому составу, химические анкерные соединения не подвержены температурным деформациям, их клеящая основа не восприимчива к воздействию агрессивных сред, их несущая способность не теряется десятилетиями.

Для выполнения крепежа при помощи химических анкеров не нужна особая квалификация.
Вначале под анкер необходимо высверлить отверстие, из него выдуть весь мусор, затем из картриджа при помощи специального пистолета отверстие следует заполнить клеящей массой, после этого в него вставляется анкерный стержень. Химические анкеры являются одним из самых прочных и надежных способов крепежа в газобетоне (да и в любом другом стеновом материале), их несущая способность намного превышает (может составлять более 400 кг) несущую способность привычных анкеров.

Как видим, крепеж для газобетона представлен широкой номенклатурой изделий, позволяющих надежно крепить не только легкие предметы, но также и полки, зеркала, тяжелые кухонные шкафы, водонагреватели, остается только сделать оптимальный выбор.

Газоблок – это легкий строительный материал, которому присущи такие качества как пористая структура и, следовательно, малая плотность. Именно в этом таится сложность крепления обычных метизов на стенах — часто происходит быстрое расшатывание и выпадение. Решить проблему монтажа способны специальные виды крепежа для поверхностей, выполненных из ячеистого бетона.

Дюбель для газобетона – это втулка, оснащенная рядом спиралеобразных ребер. В тот момент, когда вкручивается саморез или шуруп, цанга расширяется, в результате чего происходит врезание острых граней спирали в основание. Такая специфическая конструкция гарантирует прочность крепления шкафа, полки и любого другого тяжелого предмета.

Виды дюбелей для стен из газобетона бывают разными и зависят от:

  • формы фиксирующего ребра — стена может потребовать как стандартного с винтовой спиралью, так и конусообразного, грани которого выполнены в виде спиралеобразной лопасти. Крепеж последнего осуществляется за счет технических надрезов, расширяющихся в процессе закручивания самореза или болта;
  • способа выполнения монтажа: выделяют закручиваемое и забиваемое крепление. Первая разновидность является более надежной, а вторую лучше использовать, если по проекту стена из газобетона должна быть пронизана цангой;
  • типа стопорной манжеты. Дюбель под газобетонный блок может быть обычным и потайным (полностью утапливаемым в стену).


Типы в зависимости от материала

Для крепежа может использоваться:

1. нейлоновый дюбель для газобетона. Нейлон – это одна из разновидностей пластика, чаще всего применяемая для изготовления крепежа, который требуется при установке оконного и дверного проема. Кстати, пластиковый вариант гораздо надежнее полипропиленового или полиэтиленового. Его можно использовать при проведении как внутренних, так и наружных работ. Нейлон отличает высокая стоимость – это единственный его недостаток;

2. металлический, для изготовления которого применяется оцинкованная сталь. Этот крепеж обычно оснащен стопорным бортиком или манжетой, позволяющими избежать проворачивания или проваливания, что частенько случается при работе с легкими пористыми материалами. Дюбель металлический для газобетона отлично подходит для сложного монтажа;


3. полиэтиленовый характеризуется наличием спиралевидных ребер, обеспечивающих лучшее сцепление. Главное достоинство такого крепления заключается в невосприимчивости к коррозии, что выгодно отличает его от изделий из металла;

4. полипропиленовый. Основные плюсы: неплохая теплоустойчивость, экологическая чистота, стойкость к влиянию агрессивной среды и доступная стоимость. Однако, если блок расположен снаружи, то не рекомендуется пользоваться таким крепежом, так как он не способен выдержать длительное воздействие низких температур;

5. рамный. Этот дюбель для газобетона применяется при монтаже оконного или дверного проема, изготавливается из нейлона, металла или пластика. Блинная конструкция уменьшает нагрузку на блок и, следовательно, повышает надежность крепления.

Из газоблока возводят межкомнатные перегородки в многоквартирном доме, так как он является хорошим и теплым материалом. Но, в тоже время, стена из газобетона мягкая и рыхлая, что влечет за собой ряд проблем, когда дело касается крепления какого-либо бытового предмета. Дюбель для крепежа в такие блоки особенно необходим, если планируется монтаж дверной коробки, стенного металлического каркаса и любой другой тяжеловесной конструкции к мягкой поверхности.


Руководство по применению

Прежде чем отправляться в магазин, следует определить: что именно будет крепиться к стене из газобетона. Например, нейлоновый дюбель для газоблока необходим для оперативного крепления двери или окна. Тарельчатый – для укладки теплоизоляции. Если на блок нужно навесить гипсокартонную конструкцию или мебель, то рекомендуется запастись металлическим крепежом. Использование пластиковых дюбелей необходимо, если к размещению планируется, например, сантехническое оборудование.

Краткая инструкция по проведению работ представлена ниже.

Принцип монтажа дюбелей для газобетона такой же, как и для других видов: сначала в стене сверлится отверстие нужного диаметра (длина канала должна быть немного больше, чем размер дюбеля). Следует отметить, что для проведения этой операции не рекомендуется применять перфоратор – высока вероятность нарушения целостности блока. Лучше использовать обычную дрель. Далее с помощью киянки забивается сам дюбель. При вкручивании самореза или шурупа он расширяется и плотно прижимается к стенкам отверстия – этим и гарантируется надежность крепления.



При проведении монтажных работ нужно помнить о следующих важных моментах:

  • зеркало или светильник лучше крепить при помощи дюбеля из нейлона;
  • монтаж на блоки, расположенные на внешней части здания, требует специальных фасадных креплений;
  • по завершении работ следует проверить блок из газобетона на наличие трещины или скола, а также очистить его от пыли;
  • легкая фотография или небольшая картина может быть закреплена и при помощи простого гвоздя (не усложняйте ситуацию).

Стоимость

Цена дюбеля для монтажа какой-либо конструкции, зависит от размера и материала, используемого для его изготовления.

Материал Размер Количество в упаковке Цена, рубли
Нейлон 4х20 200 262
5х25 100 145
6х30 100 208
8х40 100 305
10х50 50 296
12х60 25 227
14х70 20 309
16х80 10 231
Оцинкованная сталь 8х38 200 686
6х36 200 241
8х50 200 416
10х60 200 628
Пластик (полистирол, полиэтилен) 5х30 2000 620
6х35 1000 548
5х40 1000 454
6х25 1000 437
6х40 1000 517
8х40 500 395
10х100 250 592

Крепеж для газобетона — анкеры, дюбели, саморезы

Еще совсем недавно установить крепление в пористых материалах было достаточно проблематично. Сегодня ситуация кардинально изменилась, дюбель для газобетона совершил прорыв в технологии крепления, но давайте обо всем по порядку.

Блок: 1/6 | Кол-во символов: 228
Источник: https://remoskop.ru/djubel-gazobetona-pustotelogo-kirpicha.html

При выборе крепления для газобетонных стен, учитывают такие особенности

  1. Характеристики плотности изделий из газобетона обозначаются цифрами. И чем показатель больше, тем меньше материал имеет ячеек, и соответственно прочность будет увеличена. Пределы нагрузок вплоть до вырывания крепежного элемента будет зависеть от этих данных, в инструкции указанной производителем написаны на упаковке.
  2. Габариты крепежей – длина, диаметр. Для большой нагрузки рекомендуется выбирать большие параметры крепежей. Несущие способности указаны на упаковках или в сертификатах качества.
  3. Материал должен быть устойчив к коррозии. Эти параметры особо важны при монтажных работах, производимых на несущих стенах снаружи либо в комнатах без отопления. При этом стальные метизы следует покрывать защитным средством.

Делать отверстия в основании ударными инструментами, категорически не рекомендуется. Такая методика неправильной установки сделает работу крепежной системы неэффективной. Лучшими инструментами для проделки отверстий является коловорот, ручная дрель, оснащенная специальным пробойником.

Блок: 2/8 | Кол-во символов: 1080
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/krepezh-dlya-gazobloka.html

Крепежи для газобетона и требования к ним

Крепление к стене из газобетона лёгких предметов (рамок с фотографиями, маленьких светильников, элементов декора) можно производить с помощью универсальных саморезов или гвоздей, забитых под углом. Если же дело касается книжных полок, телевизора, шкафчика весом от 5 кг, то рисковать не стоит. Лучше использовать крепежи, специально предназначенные для газобетонных оснований.

Стальные дюбеля

Они выполнены в форме оцинкованной трубки с несущими лопастями. Шипованная структура последних создает хорошую сцепку с пористым блоком.

Существуют также более продвинутые решения от мировых производителей, которые модифицируют традиционные виды креплений для улучшения их свойств. Примером может являться анкер fischer FPX – I:

Гвозди НЕМА

В их конструкции предусмотрена специальная гильза. Благодаря ей при вхождении в стену гвоздь изгибается под углом, что повышает его упорную способность.

Рамные дюбеля

Используются для сквозного монтажа. Их несущая способность повышается за счёт расклинивающихся спиральных наружных рёбер.

Спиральные гвозди

При забивании они вкручиваются в газобетон, не разрушая его структуру. Прочность сцепления с этими гвоздями получается в 4 раза сильнее, чем с обычными.

Нейлоновые анкеры

Их широкая резьба позволяет создать надежное крепление. Вместе с анкером также используются различные шурупы.

Химические анкеры

Они представляют собой трубку, которая заполняется клеем из органических полимеров и синтетических смол. Смесь проникает глубоко в поры материала. После затвердевания она вместе с метизом образовывает монолитную конструкцию высокой прочности.

Крепёжные элементы тем выносливее, чем больше их длина и диаметр. Немаловажен и материал, из которого они изготовлены. Для газобетона наилучшим образом подходят горячеоцинкованные и нержавеющие крепежи, а также обладающие антикоррозийной защитой. На это свойство нужно обязательно обратить внимание, если использование шурупов и гвоздей предполагается во влажных помещениях, неотапливаемых либо с наружной стороны зданий. В противном случае металл со временем поржавеет и не выдержит нагрузки, а висящий предмет упадёт.

Во избежание рисков сгибания или разламывания крепежей стоит при выборе поинтересоваться об их несущей способности. А вот исключить вероятность вырывания этих элементов поможет информация о плотности газобетона. Обозначается она буквой «D» и последующими цифрами. Чем показатели больше, тем прочнее стена. В идеале ориентируйтесь по данным на упаковках и в сертификатах, где указаны предельно допустимые нагрузки для крепёжных элементов в зависимости от плотности газобетона.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 2631
Источник: https://www.egaac.ru/blog/kreplenie-mebeli-i-texniki-na-stenu-iz-gazobetonnyix-blokov.html

Виды крепежа и выполнение работ

В качестве состава для заполнения отверстий для анкеров или дюбелей химического вида применяют средства, основанные на смолах таких типов:

  • эпоксидная;
  • эпоксиакрилатная;
  • полиэстеровая;
  • винилэстеровая.

При выборе вида основы определяющей качества клеящего состава будет влиять много факторов и условий эксплуатации крепежа. Анкер, работающий по механическому принципу, представляет собой жесткий металлический стержень, который забивают или вворачивают в конструкцию, поверхностный слой, где необходимо закрепить конструкцию, предназначенную для определенного предмета. Нагрузка будет распределена равномерно по всему крепежному изделию.

Блок: 3/8 | Кол-во символов: 668
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/krepezh-dlya-gazobloka.html

Как повесить телевизор на стену из газобетона?

Крепление даже лёгкого телевизора на стену должно быть надёжным. Техника недешёвая, чтобы в случае падения её можно было сразу заменить. Вдобавок, порча телевизора способна стать причиной возникновения пожара. Поэтому лучше не рисковать, а закреплять подобные предметы правильно.

Крепление телевизора на стену из газобетона

Действовать нужно следующим образом:

  1. Сделать в стене отверстие безударной ручной дрелью либо коловоротом.
  2. Вбить в него деревянную втулку диаметром 2–3 см.
  3. Вмонтировать в неё металлический крепёж.

Для увеличения сцепления дюбель можно посадить на специальный клей или любой герметик. Крепление получится надёжным и долговечным. Его можно использовать и тогда, когда требуется повесить шкаф на стену из газобетона. Главное — подобрать крепёжи соразмерно весу и габаритам мебели. И, конечно же, стоит задуматься перед тем, как вешать что-то тяжелое не на несущую стену, а на перегородку из газобетона.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 971
Источник: https://www.egaac.ru/blog/kreplenie-mebeli-i-texniki-na-stenu-iz-gazobetonnyix-blokov.html

Дюбель

Крепление для газоблока выполненное из дюбеля применяется для всех типов бетонных изделий. Традиционные виды крепежей для газобетонных стен:

  1. Дюбель-гвоздь, выполненный из стали входит в гильзу, при этом часть у основания раскрывается и врезается в структуру материала под определенным углом.
  2. Фасадный универсальный дюбель используется при крепеже профиля к газобетонной поверхности. Для дальнейшего монтажа панелей для фасада. Также элементы позволяют подвешивать навесные шкафы и полки.
  3. Нейлоновый универсальный распорный дюбель применяют для прикрепления легкой полки, гардины, плинтуса, выключателя, кабельных коробок.
  4. Дюбель рамный устанавливают при монтаже оконных и дверных коробов, навесных элементах мебели.
  5. Нейлоновый дюбель для газоблока используется с обычными саморезами при установке фасадных подсистем из дерева и металла, окна, двери, подвесного потолка, трубопровода и сантехнических приборов.
  6. Металлические дюбели с цинковым напылением предназначены для обширной области применения при работах с любыми ячеистыми бетонами. В том числе их можно применять прикрепление газоблока к стене.
  7. Стальной анкер для газобетонных блоков поможет решить такие задачи как крепеж тяжелых предметов – бойлер, кондиционер, подвесная труба, массивная навесная мебель.

Дюбели, изготовленные из оцинкованной стали в момент вкручивания шурупов раздвигают сегменты в стороны, что позволяет изделию надежно закрепиться в ячеистом материале.

Блок: 4/8 | Кол-во символов: 1444
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/krepezh-dlya-gazobloka.html

Как повесить кухню на газобетон?

Для закрепления очень тяжёлых мебельных конструкций или бытовой техники бывает недостаточно шурупов, гвоздей, саморезов и подобных приспособлений. Чтобы на стену из газобетона повесить шкафы для кухонной посуды, желательно использовать химические анкеры.

Кухонный шкаф можно повесить на стену из газобетона

Устанавливать их нужно в таком порядке:

  1. Выполнить разметку, поскольку неточность в размещении крепления исправить будет почти невозможно.
  2. Сделать отверстие. Его дно слегка расширить колебательными движениями сверла.
  3. Выдуть из углубления строительную пыль. В горловину вставить втулку.
  4. Заполнить отверстие клеевой массой с помощью монтажного пистолета.
  5. Без промедления вставить в полость анкерный стержень и обязательно дать раствору затвердеть.

Чаще всего верхние шкафы в новых кухнях крепятся на стену с помощью монтажной рейки (планки), что позволяет более точно выставить все размеры и снизить нагрузку на отдельные точки крепления. Этот метод отлично подходит и для крепления к газобетонной стене, так как увеличивается количество точек установки анкеров.

Блок: 4/5 | Кол-во символов: 1101
Источник: https://www.egaac.ru/blog/kreplenie-mebeli-i-texniki-na-stenu-iz-gazobetonnyix-blokov.html

Крепежный анкер и способ установки будет зависеть от будущей нагрузки

  • когда производится монтаж подвесных полок в газобетоне, следует проделать отверстие обязательно под углом 90 градусов и вставить дюбель, в который потом вкручивается шуруп;
  • если стоит задача повесить не тяжелую картину или вмонтировать электрический выключатель будет достаточно применить обыкновенный саморез. Вкручивание нужно производить под углом 45 градусов к перегородке.

Для надежности крепежа тяжелых агрегатов, либо установки массивных дверей из металла, рекомендуется использовать химические анкеры. Это специальные капсулы, состоящие из синтетических смол и органических полимеров, способных замонолитить отверстие в перегородке из газоблоков и крепко удерживать в структуре стержень из металла и резьбовую часть.

Анкер механический

Механические анкеры для газобетонных блоков, называют «бабочками», это объясняется особенностью их конструкции. Края крепежных элементов, которые будут монтироваться в отверстия, расщепляются на части при вкручивании анкерного шурупа, в итоге анкер приобретает форму бабочки. С таким методом получается хорошая фиксация в заранее просверленном отверстии.

Болты либо резьбовые шпильки, которые вкручены в распорную часть анкера, могут расширить отверстие в газобетоне. Для предотвращения этого используют анкерный крепеж, который действует по механической особенности и имеет кромку, предотвращающую дальнейшее продвижение резьбовой части. Механические бабочки пользуются популярностью для надежного крепежа предметов на стены, которые возведены из газоблоков и прочих стройматериалов имеющих ячеистую фактуру.

Анкер химический

Когда на газобетонной поверхности нужно зафиксировать элемент, обладающий большим весом, применяют химические анкерные болты. Принцип работы такого клеевого анкера схож с принципом механического анкерного болта, отличие лишь в использовании клея при монтаже. Такая методика позволяет произвести высоконадежную фиксацию в пористых структурах – пенобетонные плиты, газосиликатные перегородки, пористые кирпичи.

Блок: 5/8 | Кол-во символов: 2051
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/krepezh-dlya-gazobloka.html

Установка бойлера на стену из блоков

Используя такие крепления, можно повесить на газобетонные блоки даже бойлер. Химические анкеры отличаются самой высокой надёжностью, но рассчитывать только на них будет неправильно. Обязательно следует учитывать ещё и толщину стены. В случае с водонагревателем, она должна достигать не менее 25 см.

Если все описанные факторы учтены и соблюдена технология монтажа, то крепления не подведут: за сохранность мебели и техники переживать не придётся.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 489
Источник: https://www.egaac.ru/blog/kreplenie-mebeli-i-texniki-na-stenu-iz-gazobetonnyix-blokov.html

Порядок выполнения работ

  1. Подготовительные работы – при помощи дрели просверливается отверстие.
  2. Посадочное углубление очищается от пыли, рекомендуется применить небольшую кисточку либо медицинскую грушу.
  3. Установка патрона с химическим составом. В отверстие вставляют капсулу с клеевой массой или выдавливают клей из тубы.
  4. Анкерный стержень ввинчивают в отверстие.
  5. Бывает, что для полного застывания клеевого раствора понадобится выждать 48 часов. Кроме состава клея на длительность застывания влияет температура окружающей среды и прочие окружающие факторы.
  6. После того как состав затвердеет, производят установку гайки с шайбой.

Монтаж крепежного элемента легко выполнить собственноручно без привлечения квалифицированного мастера. В зависимости от назначения используют металлические изделия, которые имеют антикоррозийные покрытия и полимерные средства.

В клеевые смеси на основе полистирольных смол также не входит стирол, допустимо их использование при монтаже снаружи и внутри.

Клей изготовленный на основе эпоксидной смолы – популярное средство для установки анкерных болтов в газобетонных блоках, классом выше С20-25. Кроме арматурных стержней, крепежи распространены в таких сферах монтажа:

  • разных элементов на поверхностях стен, балках и дорожных ограждений, которые выполнены из бетона;
  • экраны, выполняющие функцию шумоизоляции;
  • различные технологические агрегаты.

Блок: 6/8 | Кол-во символов: 1377
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/krepezh-dlya-gazobloka.html

Как правильно смонтировать дюбель-гвоздь для газобетона — пошаговая схема

Шаг 1: Правильно сверлим отверстие

Для того чтоб дюбель-гвоздь для газобетона плотно сидел в посадочном отверстии, его нужно правильно высверлить. Для этого берется сверло, меньше диаметра самого дюбеля на один миллиметр. К примеру, если у нас крепеж диаметром 8 миллиметров, отверстие нужно сверлить сверлом 7 миллиметров. Для металлического крепления нужно отверстие еще меньше, но не более 2 миллиметров. При сверлении отверстия перфоратором обязательно выключаем удар, но электрическая дрель гораздо эффективней справится с этой задачей, поэтому мы порекомендовали бы использовать ее.

Шаг 2: Устанавливаем крепеж в стену

Следующим этапом будет установка крепежа в готовое отверстие, начнем мы с пластикового варианта. Для того чтоб крепление плотно держалось в стене, его нужно аккуратно вкрутить на место монтажа. Для этого берем отвертку и закручиваем его до упора, на креплении есть специальные прорези под отвертку как крестовую, так и шлицевую. Металлическое изделие монтируем по-другому, мы просто вставляем его в посадочное отверстие и аккуратно забиваем молотком до упора, при этом стараемся не перекосить крепеж.

Шаг 3: Закручиваем саморез

Теперь, когда наш дюбель установлен, можно смело закрутить саморез или универсальный монтажный болт. Для этого также стоит воспользоваться отверткой и затянуть саморез на такую глубину, которая вам требуется. Категорически не рекомендуется пользоваться электрическим инструментом, так как по неосторожности механическое воздействие может повредить ваше крепление, провернув его вокруг своей оси, что не рекомендуется.

Блок: 6/6 | Кол-во символов: 1640
Источник: https://remoskop.ru/djubel-gazobetona-pustotelogo-kirpicha.html

Особенности клеевых смесей основанных на эпоксидной смоле

  1. Возможна эксплуатация в условиях с высокой влажностью, и в случае расположения крепежного элемента под водой.
  2. Используются для установки анкеров внутри здания и на наружных поверхностях.
  3. Такая методика не создает напряжение внутри элемента.
  4. Токсический стирол отсутствует.
  5. При монтаже можно применять резьбовые и гладкие крепежные системы.

Блок: 7/8 | Кол-во символов: 398
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/krepezh-dlya-gazobloka.html

Резьбовые шпильки

В комплект с химическим анкером, предназначенным для газобетонных поверхностей, входит резьбовый элемент, размер диаметра составляет от 0.5 см до 3 см, а стандартная длина равна до 38 см.

Как можно повысить надежность соединения? Для удобства применения резьбовой шпильки их поверхность рекомендуется покрывать специально предназначенным для этого раствором. На сторону сбоку наносят отметку для нужной глубины закладки, а подготовленная конструкция наконечника будет способствовать более тщательному перемешиванию клеевой массы.

Блок: 8/8 | Кол-во символов: 637
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/krepezh-dlya-gazobloka.html

Кол-во блоков: 20 | Общее кол-во символов: 23170
Количество использованных доноров: 4
Информация по каждому донору:
  1. https://betonov.com/vidy-betona/gazobeton/krepezh-dlya-gazobloka.html: использовано 7 блоков из 8, кол-во символов 7655 (33%)
  2. https://remoskop.ru/djubel-gazobetona-pustotelogo-kirpicha.html: использовано 6 блоков из 6, кол-во символов 8060 (35%)
  3. http://xn--80aklemhnhj.xn--p1ai/%D0%BA%D1%80%D0%B5%D0%BF%D0%B5%D0%B6-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B3%D0%B0%D0%B7%D0%BE%D0%B1%D0%B5%D1%82%D0%BE%D0%BD%D0%B0-%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B5%D1%80%D1%8B-%D0%B8-%D0%B4%D1%8E%D0%B1%D0%B5%D0%BB%D0%B8/: использовано 3 блоков из 4, кол-во символов 2263 (10%)
  4. https://www.egaac.ru/blog/kreplenie-mebeli-i-texniki-na-stenu-iz-gazobetonnyix-blokov.html: использовано 4 блоков из 5, кол-во символов 5192 (22%)

Газосиликатные блоки - основные свойства и характеристики. Технические характеристики газосиликатных блоков Прочность газобетонных блоков

В современных строительных технологиях большое значение придается выбору материала для возведения конкретного типа здания. Одним из самых популярных строительных материалов на сегодняшний день являются газосиликатные блоки, которые имеют множество преимуществ и используются достаточно часто.

Их широкое применение обусловлено оптимальным соотношением цены и качества – ведь ни один другой строительный материал не может так выгодно выдержать эту пропорцию.

Если разобраться, вряд ли это современный строительный материал для газобетона - он был разработан в конце 19 века. В начале прошлого века группа ученых даже запатентовала открытие нового чудо-материала, но его свойства были далеки от тех, которыми отличаются сегодняшние газосиликаты.

В современном виде газосиликатный материал был получен в конце 20 века – это бетон с ячеистой структурой, твердение которого происходит в автоклаве.Этот метод был найден в 1930-х годах и с тех пор почти не изменился. Улучшение свойств произошло благодаря внесению усовершенствований в технологию его производства.

Газобетон - одна из основ для производства газосиликатных блоков

Принцип производства

В качестве исходных компонентов для производства ячеистых бетонов используются следующие вещества:

  • песок;
  • цемент
  • ;
  • Лайм;
  • гипс
  • ;
  • вода.

Для получения ячеистой структуры в состав добавляют порцию алюминиевой пудры, которая используется для создания пузырьков. После перемешивания массу выдерживают необходимое время, ждут ее набухания, после чего разрезают на куски и помещают в автоклав. Там масса затвердевает в паровой среде – эта технология энергосберегающая и очень экологичная. При производстве ячеистого бетона не выделяются вредные вещества, способные нанести значительный ущерб окружающей среде или здоровью человека.

Свойство

Отличительные особенности газосиликатных блоков позволяют считать их строительным материалом, хорошо подходящим для возведения зданий. Специалисты утверждают, что газобетон сочетает в себе лучшие качества камня и дерева – стены из него прочны и обеспечивают хорошую защиту от холода.

Пористая структура блоков гарантирует высокую огнестойкость

Ячеистая структура объясняет низкую теплопроводность – она намного ниже, чем у кирпича.Поэтому постройки из газосиликатного материала не столь требовательны к утеплению – в некоторых климатических условиях оно не требуется вовсе.

Ниже приведены основные свойства газосиликата, которые сделали его столь популярным в строительстве:

  • Легкий вес при внушительных размерах - Эта функция позволяет значительно снизить затраты на установку. Кроме того, для погрузки, транспортировки и возведения стен не нужен кран – достаточно простой лебедки.Скорость строительства по этой причине также намного выше, чем при работе с кирпичом;
  • хорошая обрабатываемость - газосиликатный блок легко режется, сверлится и фрезеруется обычным инструментом;
  • высокая экологичность – специалисты утверждают, что этот показатель у газобетона сравним с деревом. Материал не выделяет никаких вредных веществ и не загрязняет окружающую среду, при этом, в отличие от дерева, не гниет и не подвержен процессам старения;
  • производительность - газосиликатные блоки изготовлены таким образом, чтобы с ними было удобно работать.Помимо небольшого веса, они отличаются удобной формой и технологическими выемками, ручками, пазами и т. д. Благодаря этому скорость работы с ними увеличивается в четыре раза по сравнению с возведением кирпичных зданий;
  • низкая теплопроводность газосиликатных блоков – это связано с тем, что газобетон на 80 процентов состоит из воздуха. В зданиях, построенных из этого материала, снижаются расходы на отопление, кроме того, их можно утеплять на треть меньше;

В силикатном доме будет поддерживаться стабильный микроклимат в любое время года

  • морозостойкость - в конструкции имеются специальные пустоты, в которые при замерзании вытесняется влага.При соблюдении всех технических требований к производству морозостойкость газобетона превышает двести циклов;
  • шумоизоляция - очень важный параметр, ведь сегодня уровень шума на улицах достаточно высок, а дома хочется отдохнуть в тишине. Благодаря своей пористой структуре газосиликат хорошо удерживает звук, выгодно отличаясь в этом отношении от кирпича;
  • пожарная безопасность - минеральные вещества, используемые в производстве газосиликатов, не поддерживают горение.Газосиликатные блоки способны выдерживать воздействие огня в течение 3-7 часов, поэтому их используют при строительстве дымоходов, лифтовых шахт, противопожарных стен и т. д.;
  • высокопрочный - газосиликат выдерживает очень высокие сжимающие нагрузки, поэтому пригоден для строительства зданий с несущими стенами высотой до трех этажей или монолитно-каркасных зданий без каких-либо ограничений;
  • негигроскопичность - Газобетон не впитывает воду, быстро высыхает после нанесения, не оставляя следов.Это связано с тем, что пористая структура не удерживает влагу.

результаты Голосовать

Где Вы предпочитаете жить: в частном доме или квартире?

Задняя часть

Где Вы предпочитаете жить: в частном доме или квартире?

Задняя часть

Основным недостатком газосиликата является недостаточная прочность на изгиб, однако специфика его применения такова, что он практически исключает возможность изгибающих нагрузок, поэтому большой роли этот недостаток не играет.

Чем меньше воздуха в теле искусственного камня, тем больше его прочность и плотность.

Марки газоблоков

Плотность газосиликатных блоков является основным критерием для маркировки. В зависимости от размера строительный материал имеет разный набор признаков, определяющих сферу его применения.

Ниже мы рассмотрим различные марки газосиликатов и их применение в строительстве:

  • D300 – наиболее подходящий строительный материал для возведения монолитных зданий.Плотность газосиликатных блоков этой марки составляет 300 кг/м 3 – он хорошо подходит для возведения стен малоэтажных домов в один слой или для двухслойных монолитных домов с высокой степенью теплоизоляции;
  • D400 - применяется для строительства двухэтажных домов и коттеджей, а также для теплоизоляции наружных несущих стен многоэтажек;
  • D500 – это разновидность с наилучшим сочетанием теплоизоляционных и конструкционных свойств. По плотности идентичен бревенчатому или деревянному брусу и применяется для устройства перегородок и внутренних стен зданий, оконных и дверных проемов, а также покрытий армированных перемычек, стропил и ребер жесткости;
  • D600 – это газосиликатный блок с наибольшей плотностью, которая составляет 600 кг/м3, применяется там, где необходимо устройство крепких стен, подвергающихся высоким нагрузкам.

Ниже представлена ​​таблица, иллюстрирующая другие параметры, отличающие газосиликатные блоки разных марок.

В зависимости от плотности все газосиликатные блоки принято делить на конструкционные, строительно-теплоизоляционные и теплоизоляционные

Точность размеров

Газообразные силикаты могут иметь некоторые отклонения в размерах. В зависимости от размера для этого материала существует три категории точности:

  • Первая категория - предназначена для сухой или клеевой кладки блока.Допускает погрешность в размерах высоты, длины и толщины до полутора миллиметров, прямоугольности и углов — до двух миллиметров, ребер — до пяти миллиметров.
  • Вторая категория – для кладки газосиликатных блоков на клей. В нем допускается погрешность основных размеров до двух миллиметров, прямоугольности – до 3 миллиметров, углов – до 2 миллиметров, ребер – до 5 миллиметров.
  • Третья категория газоблоков размещается на растворе, где погрешность по основным размерам не более 3 миллиметров, по прямоугольности - менее 3 мм, углам - до 4 миллиметров, ребрам - до 10 миллиметров.

Газосиликат на выбор

При покупке газосиликатных блоков обычно оцениваются три критерия, которые влияют на решение:

  • эксплуатационные характеристики - плотность, морозостойкость, теплопроводность и др.;
  • размер одного блока;
  • объем одного блока;
  • Цена £.

Массовое применение газосиликатных блоков в строительстве свидетельствует об их большой популярности. По соотношению цена-качество при отличных свойствах газобетонных блоков ничего оптимальнее газосиликата пока не придумали.Газобетон – это газобетон автоклавного твердения – проверенный временем строительный материал, применяемый практически во всех видах конструктивных элементов сооружений и зданий различного назначения. Но откуда взялась технология производства газобетона и когда ее начали использовать в современном виде? Работы, направленные на получение нового многофункционального строительного материала, велись с конца 19 века. В начале 1920-х годов нескольким зарубежным ученым-экспериментаторам удалось получить патент на изобретение так называемого«Чудо-бетон», потому что в то время мир остро нуждался в большом количестве искусственно добытого камня для строительства. Экспериментируя с составными элементами методом проб и ошибок, был получен прототип современного раствора из газобетона. Однако свойства и свойства газосиликатных блоков были не такими, как мы знаем сейчас, конечно в то время. Современные газоблоки появились только в 90-х годах. Это всем известные блоки из пенобетона, полистиролбетона и газобетона.Что касается последних, то они бывают 2 видов: неавтоклавный и, соответственно, автоклавный способ твердения. Неавтоклавный газобетон неоднороден и часто содержит вредные для воздуха поры, которые сжимаются в процессе эксплуатации. Газобетон, полученный в результате автоклавного метода, намного экологичнее и прочнее неавтоклавного (примерно в два раза). Способ получения ячеистых бетонов был предложен в 1930-х годах и с тех пор в основном мало изменился, хотя свойства газосиликатных блоков постоянно улучшались и расширялась сфера их применения.Для его производства используется песок, цемент, известь, гипсовый камень и обычная вода. В смесь этих материалов также добавляется небольшое количество алюминиевой пудры, которая способствует образованию в смеси мелких воздушных ячеек, делающих материал пористым. Сразу после набухания, кратковременной выдержки на свету и разрезания массива на изделия необходимых размеров газобетонную массу помещают в автоклав, где она твердеет в паровой среде. Эта энергосберегающая технология не оставляет отходов, загрязняющих воздух, почву и воду.Автоклавные газосиликатные блоки – материал с уникальными свойствами. Ведь он сочетает в себе лучшие качества двух древних строительных материалов: дерева и камня. В последние годы в связи с заметным повышением требований к теплоизоляционным свойствам перегородочных конструкций в жилых и общественных зданиях одной из немногих разновидностей бетона, из которого можно возводить действительно энергосберегающие конструкции оптимальной толщины, является ячеистый бетон.Свойства и свойства газосиликатных блоков дают этому строительному материалу ряд очень важных преимуществ:

Блоки легкие газосиликатные.

Пожалуй, в этом главное и неоспоримое преимущество газосиликата перед кирпичом. Вес газосиликатного блока находится в пределах 488 – 500 сотен кг/м3 в зависимости от размеров газобетонных блоков.

Обычный блок (по ГОСТ 21520-89) имеет плотность D500 и размер 250 на 625, толщину 400 мм и массу около 30,5 кг, по теплопроводности может заменить 64 см толстая стена из двадцати восьми кирпичей, вес которых сто двадцать килограммов.Большие габариты газосиликатных блоков при малом весе значительно снижают затраты на монтаж и значительно сокращают сроки строительства. Для подъема газобетона не нужен кран: с ним справятся несколько человек, а можно использовать обычную лебедку, поэтому малый вес такого газобетона позволяет ограничить не только транспортно-монтажные работы, но и затраты на изготовление фонды. Газобетонные блоки намного проще в обработке, чем пенобетонные. Их можно резать, сверлить, строгать и фрезеровать обычными инструментами.

Блокирует экологичность газосиликата.

Поскольку автоклавный газобетон получают из песка, цемента, извести и алюминиевой пудры, не выделяются токсичные вещества, в результате чего он экологичен, подобен дереву, но не подвержен разложению и старению. Изделия из газобетона совершенно безопасны для человека, в построенном из него доме можно дышать так же свободно, как и в доме из дерева.

Быстрая и экономичная работа с газосиликатными блоками.

Благодаря своим внушительным размерам (600 на (50-500) на 250 мм), которые очень легкие, процесс строительства проходит быстро и легко. При этом значительно (в 4 раза) увеличивается скорость строительства и соответственно снижаются трудозатраты. На торцах некоторых видов газосиликатных блоков созданы специальные пазы и гребни, а также захватные карманы для рук.Вам совершенно не нужно 1-1,5 см раствора в кладке, достаточно 3-5 мм слоя клея, нанесенного зубчатым шпателем, чтобы надежно укрепить блок. Газобетонные блоки имеют практически идеальную конфигурацию (поскольку допустимое отклонение их поверхности не превышает одного миллиметра), что позволяет использовать технологию тонкослойной кладки и значительно снижает трудозатраты. Стоимость газосиликатных блоков невысока по сравнению с тем же кирпичом, но клей для выполнения тонких швов примерно в два раза дороже цены песчано-цементного раствора, зато расход материала при производстве кладки из газобетонных блоков уменьшается примерно в шесть раз.В конечном итоге тонкослойная кладка кирпича позволяет втрое сократить расходы на раствор, кроме того, благодаря минимальной толщине соединительного клея уменьшаются мостики холода в стенах и в доме становится теплее.

Газообразный силикат блокирует низкую теплопроводность.

Это обеспечивается пузырьками воздуха, которые составляют около 80 процентов материала. Ведь именно благодаря им среди положительных свойств газобетонных блоков – высокая теплоизоляция, благодаря которой расходы на отопление сокращаются на 20-30 процентов, а от применения дополнительных теплоизоляционных материалов можно отказаться.Стены из газосиликатных блоков полностью соответствуют новым требованиям СНиП по теплопроводности стен общественных и жилых зданий. В сухом состоянии коэффициент теплопроводности газобетона составляет 0,12 Вт/м°С, при влажности 12 % - 0,145 Вт/м°С. В средней полосе России возможно возведение стен из газосиликатных блоков (плотностью не более 500 кг/м3), толщина которых составляет 40 см.

Энергосбережение за счет газосиликатных блоков.

Сегодня энергосбережение стало одним из важнейших показателей. Бывает, что пренебрежение этим параметром приводит к невозможности эксплуатации дома из полнотелого кирпича: владелец просто не мог финансово отапливать такое большое помещение. При использовании газобетонного блока 500 кг/м3 толщиной 40 см параметры энергосбережения достигаются в пределах нормы. Применение газобетонных блоков плотностью более 500 кг/м3 приводит к заметному ухудшению параметров (термические свойства снижаются на пятьдесят процентов при использовании блоков плотностью 600-700 кг/м3).Газосиликатные блоки плотностью менее 400 кг/м3 могут применяться в строительстве только в качестве утеплителя из-за их невысоких прочностных свойств.

Блоки морозостойкие из газосиликатов.

Морозостойкие свойства газобетонных блоков позволяют им стать чемпионами среди материалов, применяемых в малоэтажном строительстве. Отличная морозостойкость объясняется наличием резервных пустот, в которые при замерзании переносится вода, при этом сам газосиликатный блок не разрушается.При строгом соблюдении технологии строительства из газобетона морозостойкость стройматериалов превышает двести циклов.

Звукоизоляция из газобетонных блоков.

Благодаря мелкопористой ячеистой структуре звукоизоляционные свойства газосиликата во много раз выше, чем у каменной кладки. В случае воздушной прослойки между слоями газобетонных блоков или при отделке поверхности стены более плотными строительными материалами обеспечивается звукоизоляция около 50 дБ.

Закалка блоков в пожарном автоклаве.

Газобетонные блоки не боятся огня. Дымоходы из газосиликатных блоков прокладывают через любые деревянные конструкции без вырезки, так как они плохо проводят тепло. А так как при производстве газобетона используется только природное минеральное сырье, газобетонные блоки относятся к группе материалов, не поддерживающих горение и способных выдерживать одностороннее огневое воздействие в течение 3-7 часов.При использовании газобетонных блоков в сочетании с металлическими конструкциями или в качестве облицовки они идеально подходят для возведения противопожарных стен, лифтовых и вентиляционных шахт.

Блоки с прочностью газобетона.

При небольшой объемной массе газосиликатного блока - 500 кг/м3 - он имеет достаточно высокую прочность на сжатие - в пределах 28-40 кгс/см3 за счет автоклавной обработки (для сравнения, тот же пенобетон всего 15 кгс). /см3).На практике прочность блока такова, что его смело можно использовать при строительстве домов с несущими стенами до 3-х этажей или без ограничения этажности - в монолитно-каркасном строительстве.

Блоки газосиликатные - легкость и рациональность обработки.

Газобетонные блоки достаточно легко поддаются любой механической обработке: их без проблем можно пилить, сверлить, строгать, фрезеровать стандартными инструментами, применяемыми для деревообработки.Трубопроводы и кабельные каналы можно прокладывать с помощью обычных ручных инструментов или для ускорения процесса можно использовать электроинструменты. Ручная пила поможет придать газосиликату любую конфигурацию, что полностью решает проблемы дополнительных блоков, а также внешней архитектурной выразительности строения. Каналы и отверстия для электрических кабелей, розеток, трубопроводов и т. д. можно прорезать электродрелью.

Блоки размеры газосиликатов.

Процесс производства автоклавных блоков гарантирует очень точные размеры - обычно 250 x 625 миллиметров с различной толщиной от 50 до 500 миллиметров (+ - миллиметр). Как видите, отклонения настолько минимальны, что свежеуложенная стена представляет собой поверхность, абсолютно готовую к нанесению шпаклевки, являющейся основой для обоев или покраски.

Негигроскопичность газобетонных блоков.

Хотя газобетонный блок автоклавного твердения является очень пористым материалом (его пористость может достигать 90 процентов.), он не гигроскопичен. Газобетон, попавший под дождь, например, достаточно быстро сохнет и совершенно не коробится, в отличие от того же дерева. По сравнению с кирпичом газобетон вообще не «сосет» воду, потому что его капилляры прерываются специальными сферическими порами.

Применение газобетонных блоков.

В качестве утеплителя используются самые легкие газосиликатные блоки плотностью 350 кг/м³. Блоки из ячеистого бетона плотностью четыреста кг/м³ используются для возведения несущих стен и перегородок в малоэтажном домостроении.Обладая высокими прочностными свойствами, газосиликатные блоки – 500 кг/м³ – применяются при строительстве как нежилых, так и жилых зданий, достигающих высоты более 3-х этажей. Наконец, эти газосиликатные блоки, плотность которых составляет 700 кг/м³, идеально подходят для строительства многоэтажных домов с армированием междурядий, а также используются для создания облегченных перекрытий. Строители называют газосиликатные блоки, не требующие особого ухода, неприхотливыми и вечными.Автоклавный блок отлично подходит для тех, кто хочет снизить затраты на строительство. Стоимость газобетонных блоков невысокая, кроме того, для строительства дома из газосиликата требуется меньше отделочных и строительных материалов, чем из кирпича. Да и работать с газосиликатными блоками довольно просто, что снижает трудозатраты и ускоряет процесс возведения зданий – строительство из газосиликатных блоков осуществляется в среднем в четыре раза быстрее, чем при работе с кирпичом.

Блоки подачи и хранения газообразных силикатов.

Газосиликатные блоки упаковываются производителем в достаточно прочную термоусадочную фольгу, которая сваривается, что надежно защищает материал от влаги. Поэтому нет необходимости должным образом защищать газобетон от негативных погодных условий. Основная задача покупателя, который самостоятельно перевозит газобетонные блоки, – защитить их от всевозможных механических повреждений. При перевозке в кузове поддоны с установленными блоками должны быть жестко закреплены мягкими ремнями во избежание смещения и трения поддонов о блоки.При разгрузке стройматериалов также используются мягкие стропы. Если газобетонные блоки освобождены от защитной пленки и хранятся на открытом пространстве, подверженном воздействию осадков – помните, что свойства газобетонных блоков ухудшаются под воздействием повышенной влажности, поэтому этот материал следует хранить под крышей или даже в закрытом помещении. закрытый складской зал.

Стена из газобетонных блоков.

Работы по строительству зданий из газобетонных блоков можно проводить при температуре до - 50 градусов; с помощью специального морозостойкого клея.Так как газобетон достаточно легкий материал, он не выдавливает клей. Стены из газобетона, в отличие от кирпичных, можно класть без зазоров. Согласно строительным нормам для обустройства наружных стен применяют газосиликатные блоки толщиной 375-400 мм, а для внутренних – толщиной не менее 250 мм. Она должна быть немного больше ширины газобетонных блоков в кладке. На раствор укладывается первый слой газосиликатных блоков, чтобы выровнять имеющиеся неровности основания.Кладку газосиликатного блока начинают с самого большого по площади угла здания. Блоки выравнивают ватерпасом и резиновой киянкой, шлифуют – теркой, после чего кладку тщательно очищают от пыли. Кладка первого ряда газосиликатных блоков заслуживает особого внимания, так как от ее ровности зависит удобство любых дальнейших работ и конечное качество конструкции. Контролировать укладку газосиликатных блоков можно с помощью ватерпаса и шпагата. Следующий ряд укладки газосиликатных блоков начинают с любого угла.Для обеспечения максимальной ровности рядов не забывайте пользоваться ватерпасом, а если стена длинная, еще и промежуточными брусками маяка. Кладку рядов производят с обязательной перевязкой газосиликатных блоков – то есть смещением каждого последующего ряда относительно предыдущих. Минимальная величина смещения составляет 10 сантиметров. Выступивший из швов клей не затирают, а удаляют кельмой. Газосиликатные блоки сложной конфигурации и дополнительные изготавливаются на блочной пиле.

Внутренние перегородки из газосиликатных блоков.

Независимо от того, какую из современных конструкций перегородок вы решите использовать в собственном доме (например, перегородки из металлических профилей и гипсокартона), вам все равно потребуется выполнить какую-либо систему слоев с использованием изоляции для достижения оптимального уровня звукоизоляции. . Как известно, каждая из сэндвич-систем по трудоемкости значительно выше и дороже кладки из газосиликатных блоков.Проблема с перегородками легко решается газобетонным блоком. Для возведения межкомнатных перегородок берутся газобетонные блоки толщиной 75 и 100 миллиметров и плотностью 500. В результате стена получается достаточно прочной, тепло- и звукоизолированной, но при этом легкой.

Армирование при кладке из газосиликатных блоков.

При кладке стен в малоэтажных многоквартирных домах из газобетонных блоков применяется арматура, которая назначается по специальным расчетам, в соответствии с конкретным проектом.Как правило, армирование производится двумя-четырьмя рядами кладки; дополнительно устанавливается арматура по углам зданий.

Таким образом, газобетонные блоки

являются действительно экономичным и эффективным строительным материалом, свойства которого позволяют в кратчайшие сроки возводить здания различного назначения. Газосиликатные блоки производятся двух видов: стеновые и перегородочные. И те, и другие сертифицированы по ГОСТу. Этот высокоэкологичный материал производится по передовым технологиям на самом современном оборудовании, что обеспечивает высочайшее качество и постоянство важных технических свойств газосиликатного блока.Если вы заинтересованы в приобретении, обращайтесь в компанию Атрибут-С ведь мы знаем о газобетоне все и предлагаем своим клиентам только качественные газосиликатные блоки, изготовленные по всем технологическим нормам и обладающие безупречными прочностными, теплоизоляционными, износостойкими свойствами и т.д. Атрибут-С предоставим вам любое количество газобетонных блоков и, что немаловажно, кроме продажи, мы также предлагаем быструю доставку газобетонных блоков с бережной разгрузкой.Вы оцените наш безупречный сервис и цены на газосиликатные блоки, которые заметно ниже многих аналогичных организаций Московской области. Заказать газосиликатные блоки с доставкой очень просто, достаточно связаться с нами по телефону 8-499-340-35-47, либо отправить запрос на следующий адрес электронной почты Адрес электронной почты защищен от спам-роботов. у вас должен быть включен JavaScript. Вы можете быть уверены, что вам обязательно ответят и обсудят все условия оплаты и доставки газосиликатных блоков.А если у вас есть вопросы - пишите и получите все интересующие вас ответы.

Дополнительная информация для газобетонных блоков:

Газосиликатные блоки

пользуются большим спросом в жилищном и промышленном строительстве. Этот строительный материал по многим параметрам превосходит бетон, кирпич, натуральное дерево и др. Он изготавливается из экологически чистого сырья, он легкий, пожаробезопасный, удобный в обработке и транспортировке. Использование этого легкого материала снижает затраты на устройство тяжелого усиленного фундамента, а значит, удешевляет строительство здания.

Что такое газосиликатные блоки

Газосиликатный блок – легкий и прочный стеновой материал, который изготавливается из газобетона. Изделия имеют пористую внутреннюю структуру, что положительно сказывается на их теплоизоляционных и акустических свойствах. Такой строительный материал можно использовать в различных областях строительства – для возведения загородных и загородных домов, гаражей, хозяйственных построек, складских комплексов и т. д.

Как изготавливают газосиликатные блоки?

Существует две основные технологии производства газосиликатных строительных блоков.

  • без автоклава . Благодаря такому способу производства застывание рабочей смеси происходит в естественных условиях. Неавтоклавные газосиликатные блоки отличаются более низкой стоимостью, но имеют некоторые существенные отличия от автоклавных блоков. Во-первых, они менее долговечны. Во-вторых, после сушки усадка происходит почти в 5 раз интенсивнее, чем в случае с автоклавными изделиями.
  • Автоклав . Для производства газосиликата в автоклаве требуется больше энергетических и материальных ресурсов, что увеличивает конечную стоимость продукции.Производство происходит при определенном давлении (0,8-1,2 МПа) и температуре (до 200 градусов Цельсия). Готовые изделия более прочны и более устойчивы к усадке.

Типы блоков

Блоки газосиликатные делятся на три основные категории в зависимости от их плотности, состава и функционального назначения.

  • Структурный . Они обладают высокими прочностными характеристиками. Плотность изделий не менее 700 кг/м 3 . Их используют для возведения высотных зданий (до трех этажей).Выдерживает высокие механические нагрузки. Теплопроводность 0,18-0,2 Вт/(м·°С).
  • Конструкционная и теплоизоляция . Блоки плотностью 500-700 кг/м 3 применяют при устройстве несущих стен в малоэтажных домах. Отличаются сбалансированным соотношением прочностных и теплоизоляционных свойств [(0,12-0,18 Вт/(м°С)].
  • Теплоизоляционные . Отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами [(0,08-0,1 Вт/(м°С)]. м°С)]).Из-за малой плотности (ниже 400 кг/м3) они не подходят для создания несущих стен, поэтому применяются только для утепления.

Размеры и вес

Блоки стеновые газосиликатные имеют стандартные размеры 600 х 200 х 300 мм. Общие характеристики полублоков 600 х 100 х 300 мм. В зависимости от производителя размеры изделия могут незначительно отличаться: 500 х 200 х 300, 588 х 300 х 288 мм и т. д.

Вес одного блока зависит от его плотности:

  • строительные блоки весят 20-40 г. кг, полублоки – 10-16 кг;
  • строительные и теплоизоляционные блоки и полублоки - 17-30 кг и 9-13 кг соответственно;
  • теплоизоляционные блоки весят 14-21 кг, полублоки - 5-10 кг.

Состав газосиликатных блоков

Газосиликат - экологически чистый строительный материал, который производится из нетоксичного сырья природного происхождения. Блоки состоят из цемента, песка, извести и воды. Алюминиевая стружка используется в качестве пенообразователя, что способствует увеличению пустотности блоков. Также при производстве материала используется поверхностно-активное вещество – сульфонол С.

Характеристики материала

Газосиликатные строительные блоки обладают следующими свойствами.

  • Теплоемкость . Изделия, изготовленные по автоклавной технологии, имеют коэффициент теплопроводности 1 кДж/(кг°С).
  • Теплопроводность . Конструкционно-теплоизоляционный газосиликат имеет среднюю теплопроводность около 0,14 Вт/(м°С), тогда как у железобетона этот показатель достигает 2,04.
  • Звукопоглощение . Газосиликатные блоки значительно снижают амплитуду внешнего шума, коэффициент звукопоглощения у этого материала составляет 0,2.
  • Морозостойкость . Материал плотностью 600 кг/м 3 выдерживает до 35 циклов замораживания и оттаивания (что соответствует показателю F35). Изделиям с большей плотностью присваивается класс морозостойкости F50.

Преимущества и недостатки газосиликатных блоков

Основные преимущества газосиликатных блоков следующие.

  • Легкость . Газосиликатные блоки весят почти в 5 раз меньше бетонных изделий того же размера. Это облегчает строительные работы и снижает затраты на транспортировку стройматериалов.
  • Эффективная тепло- и звукоизоляция . Благодаря наличию внутренних микропор достигается высокая тепло- и звукоизоляция газосиликата. Это позволяет создать комфортный микроклимат внутри помещений.
  • Экологичность . В составе строительного материала не содержатся опасные токсины и канцерогены, способные нанести вред окружающей среде и здоровью человека.
  • огнестойкость . Газосиликат изготовлен из негорючего сырья, поэтому не разрушается при интенсивном нагреве и не способствует распространению пламени в случае пожара.

Насколько критичны недостатки?

Как и любой другой строительный материал, газосиликат имеет некоторые недостатки.

  • Низкий запас прочности . Материал низкой плотности (300-400 кг/м3) имеет относительно невысокие прочностные характеристики. Поэтому при строительстве необходимо проводить работы по укреплению стен.
  • Гладкие поверхности . Фасады газосиликатных блоков имеют гладкую поверхность с низким показателем шероховатости.Из-за этого ухудшается сцепление с отделочными материалами, что усложняет процесс отделки стен штукатуркой и другими покрытиями.
  • Низкая влагостойкость . Из-за повышенной пористости материал чувствителен к повышенной влажности. Вода и водяной пар проникают во внутренние микропоры и при замерзании увеличиваются в объеме, разрушая блоки изнутри. Поэтому стены из газосиликата требуют дополнительной гидроизоляции.

Где применяются газосиликатные блоки?

Блоки газосиликатные применяются в жилищном и промышленном строительстве.Этот материал используется не только при возведении несущих элементов зданий, но и для повышения теплоизоляции, а также для защиты инженерных сетей (в частности, отопления).

Ассортимент газосиликата зависит от его свойств, в первую очередь от плотности.

  • Изделия плотностью 300-400 кг/м 3 имеют низкий запас прочности, поэтому в основном используются для утепления стен.
  • Газосиликат плотностью 400 кг/м 3 подходит для строительства одноэтажных домов, гаражей, офисов и хозяйственных построек.Благодаря более высокой прочности материал способен выдерживать значительные нагрузки.
  • Блоки плотностью 500 кг/м3 являются оптимальными по прочностным и теплоизоляционным свойствам. Их часто используют при строительстве дач, загородных домов и других построек высотой до 3-х этажей.

Наиболее прочными являются газосиликатные блоки плотностью 700 кг/м 3 . Их используют при строительстве высотных жилых и промышленных зданий. Однако из-за повышенной плотности снижается пористость материала и, следовательно, его теплоизоляционные свойства.Поэтому стены, построенные из таких блоков, требуют дополнительного утепления.

Процесс сборки и тестирования блоков.

Изделия газосиликатные применяются в строительной отрасли. Процесс производства блоков происходит под высоким давлением, а также в естественных условиях. Благодаря пористой структуре они хорошо сохраняют тепло. Популярен газосиликатный блок Д500, свойства которого позволяют использовать этот материал в строительстве домов. В результате использования блоков большего размера сокращается цикл возведения здания.Рассмотрим основные технические характеристики, которые необходимо учитывать при выборе материала.

Что такое газосиликатные блоки

Изделия газосиликатные блочные - современный строительный материал, изготавливаемый из следующего сырья:

  • Портландцемент, являющийся компонентом вяжущего;
  • песок кварцевый марки
  • , введенный в состав в качестве наполнителя;
  • известь, участвующая в реакции газообразования;
  • Для пенообразующей массы добавлен алюминиевый порошок
  • .

При смешивании компонентов рабочий объем смеси увеличивается в результате активной химической реакции.

Силикатные блоки широко применяются в строительстве

Формовочные емкости, заполненные силикатной смесью, затвердевающей в различных условиях:

  • естественно при температуре окружающей среды. Процесс отверждения занимает 15-30 дней. Полученные изделия отличаются сниженной стоимостью, но недостаточно высокой прочностью;
  • в автоклавах, где изделия нагревают под повышенным давлением.Пропаривание позволяет повысить прочностные характеристики и удельный вес газосиликатных изделий.

Показатели плотности и прочности зависят от способа изготовления. Указанные свойства материала определяют область применения.

Блоки делятся на следующие типы:

  • конструкционные изделия. Имеют маркировку D700 и востребованы при возведении капитальных стен, высота которых не превышает трех этажей;
  • теплоизоляционные изделия.Этим блокам соответствует марка Д500. Применяются для возведения межкомнатных перегородок и возведения несущих стен небольших зданий;
  • теплоизоляционные изделия. Они характеризуются повышенной пористостью и сниженной до D400 плотностью. Это позволяет использовать газосиликатный материал для надежной теплоизоляции стен.

Числовой индекс в обозначении блоков соответствует массе одного кубометра газообразного силиката, указанной в килограммах. С увеличением плотности материала его теплоизоляционные свойства снижаются.Продукция марки D700 постепенно вытесняет традиционный кирпич, а изделия плотностью D400 по теплоизоляционным свойствам не уступают современным утеплителям.


Газосиликатные блоки имеют лучшую механическую прочность, чем пенобетон

Газосиликатные блоки – преимущества и недостатки материала

Газосиликатные изделия обладают рядом серьезных преимуществ. Основные преимущества газосиликатных блоков:

  • Уменьшенный вес при увеличенном объеме.Плотность газосиликатного материала в 3 раза меньше, чем у кирпича и примерно в 5 раз меньше, чем у бетона;
  • повышенный запас прочности, позволяющий воспринимать сжимающие нагрузки. Показатель прочности газосиликатного блока с маркировкой Д500 составляет 0,04 т/см³;
  • улучшенные теплоизоляционные свойства. Материал успешно конкурирует с обожженным кирпичом, теплопроводность которого в три раза выше, чем у газосиликата;
  • правильная форма блока.За счет уменьшенных допусков на размеры и четкой геометрии блоки укладываются на тонкий слой клеевого раствора;
  • увеличенные габариты. Применение крупногабаритных силикатных блоков малой массы для возведения стен зданий сокращает сроки строительства;
  • хорошая обрабатываемость. При необходимости газосиликатному блоку легко придать заданную форму или разрезать материал блока на отдельные заготовки;
  • приемлемая цена. При использовании газосиликатного блока для строительства дачи, частного дома или дачи легко значительно снизить сметную стоимость строительных работ;
  • пожарная безопасность.Блоки не воспламеняются при нагревании и воздействии открытого пламени. Относятся к огнестойким строительным материалам, входящим в группу горючести Г1;
  • высокие звукоизоляционные свойства. Они обеспечиваются пористой структурой. По способности поглощать внешний шум блоки в десять раз превосходят керамический кирпич;
  • экологичность. При производстве смеси газосиликатов не используются токсичные компоненты, а в процессе эксплуатации не выделяются вредные для здоровья компоненты;
  • паропроницаемость.Воздухообмен происходит через воздушные камеры внутри газосиликатного массива, создавая благоприятный микроклимат внутри здания;
  • Морозостойкость
  • . Газосиликатные блоки сохраняют матричную структуру и эксплуатационные свойства, выдерживая более двухсот циклов длительного замораживания с последующим оттаиванием;
  • свойства накопления тепла. Газосиликатные блоки – это энергосберегающий материал, который способен аккумулировать тепловую энергию и постепенно ее отдавать для повышения температуры в помещении.

Область применения зависит от плотности материала

Газосиликатные блоки, несмотря на их многочисленные преимущества, имеют недостатки. Основные недостатки материала: 90 022

  • повышенная гигроскопичность. Пористые газосиликатные блоки через незащищенную поверхность постепенно впитывают влагу, что разрушает конструкцию и снижает прочность;
  • необходимость использования специальных креплений для крепления подвесной мебели и оборудования. Стандартный крепеж не обеспечивает надежного крепления из-за ячеистой структуры блоков;
  • недостаточная механическая прочность.Блочный материал под нагрузкой крошится, поэтому требует бережного обращения при транспортировке и штабелировании;
  • Образование плесени и развитие грибковых колоний внутри и на поверхности блоков. За счет повышенного поглощения влаги создаются благоприятные условия для развития микроорганизмов;
  • повышенная усадка. В реальных условиях эксплуатации под действием нагрузок происходит постепенная усадка блоков, что со временем вызывает образование трещин;
  • снижает адгезию к песчано-цементным штукатуркам.Для оштукатуривания газосиликата необходимо использовать специальные отделочные составы.

Несмотря на имеющиеся недостатки, газосиликатные блоки активно применяются при возведении капитальных стен в сфере малоэтажного строительства, а также при возведении теплоизоляционных стен многоэтажных домов и для теплоизоляции различных структуры. Профессиональные строители и частные застройщики отдают предпочтение газосиликатным блокам из-за значительных преимуществ материала.

Блок газосиликатный Д500 - характеристики строительного материала

Блок строительно-теплоизоляционный Д500 применяется различного назначения:

  • строительство коробок малоэтажных зданий;
  • обустройство внутренних перегородок;
  • Усиление дверных и оконных проемов.

Газосиликатные блоки обеспечивают хорошую теплоизоляцию помещения

Решив приобрести силикатный блок с маркировкой Д500, следует подробно ознакомиться с эксплуатационными свойствами популярного строительного материала.Рассмотрим основные особенности.

Прочностные характеристики

Класс прочности материала на сжатие различается в зависимости от способа изготовления блоков:

  • Газосиликат Д500, полученный автоклавным способом, характеризующийся показателем прочности В2,5-В3;
  • Класс прочности на сжатие
  • для аналогичных неавтоклавных блоков – В1,5.

Прочность блоков Д500 достигает 4 МПа, что является недостаточно высоким показателем.Для предотвращения растрескивания газосиликатного материала кладку армируют сеткой или арматурой. Относительно низкий запас прочности позволяет использовать блочный строительный материал в сфере малоэтажного строительства. При строительстве многоэтажных домов газосиликатные блоки применяют в сочетании с кирпичом для теплоизоляции возводимых стен.

Центр тяжести

Плотность газосиликатных блоков является важным эксплуатационным показателем, характеризующим пористость блочного массива.Плотность указывается обозначением в виде латинской буквы D и цифровым индексом. Цифра в обозначении характеризует массу одного кубометра газосиликата. Так, один кубический метр газосиликата, обозначаемый D500, весит 500 кг. Зная маркировку изделий по плотности, размеры блоков и их количество, легко рассчитать нагрузку на фундамент.


Газосиликатные блоки - экологически чистый материал

Тепловые характеристики

Теплопроводность газосиликатных блоков – это способность передавать тепловую энергию.Значение показателя характеризует теплопроводность газосиликатных блоков.

Значение коэффициента меняется в зависимости от концентрации влаги в материале:

  • коэффициент теплопроводности сухого силикатного материала марки Д500 0,12 Вт/м⁰С;
  • при увеличении влажности до 5% теплопроводность блоков Д500 возрастает до 0,47 Вт/м⁰С.

В зданиях, построенных из газосиликатных блоков, круглый год поддерживается благоприятный микроклимат за счет пониженной теплопроводности материала.

Морозостойкость

Способность газосиликатных блоков воспринимать температурные изменения, связанные с глубоким замораживанием и оттаиванием, характеризуется маркировкой. Показатель морозостойкости изделий D500 – F50. По сравнению с другими видами композитного бетона это достаточно хороший показатель. На морозостойкость влияет концентрация влаги в блоках. По мере снижения влажности материала повышается морозостойкость блоков.

Срок службы

Силикатный газ имеет длительный срок службы.Структура газосиликатного массива сохраняется уже более полувека. Производители блоков гарантируют срок службы изделий 60-80 лет при условии защиты блоков от впитывания влаги. Оштукатуривание материала позволяет продлить срок службы.

Пожарная безопасность

Блоки силикатные – пожаробезопасный строительный материал с пределом огнестойкости до 400 ⁰С. Испытания подтверждают, что штукатурка газосиликатной стены способна выдержать открытое пламя в течение трех-четырех часов.Блоки подходят для возведения несгораемых стен, перегородок и дымоходов.

Применение

Газосиликатный блок – проверенный материал для строительства малоэтажных домов. Свойства блоков обеспечивают устойчивость строящихся зданий и поддерживают комфортный микроклимат внутри зданий.

.

Вешалки и соединители - KABEX - Строительные материалы | Оптовая торговля строительными материалами

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

СИЛИКАТНАЯ КРАСКА ДЛЯ ВНЕШНИХ РАБОТ HISTORICA FKZ 5л KABE

HISTORICA FKZ – высококачественное финишное покрытие на основе калиевого жидкого стекла. Предназначен для использования снаружи зданий для нанесения лакокрасочных покрытий. Идеально подходит как для первичной, так и для восстановительной окраски минеральных поверхностей, а также для нанесения во влажных местах, расположенных в исторических зданиях. Предназначена для использования только на минеральных основаниях, таких как бетон, известковые, известково-цементные и цементные штукатурки, а также тонкослойные минеральные, силикатные или силикатные штукатурки.Краска создает минеральное, высокопаропроницаемое (Sd < 0,01 м) покрытие, обеспечивающее свободный отвод влаги от стен и защищающее фасад от дождя (благодаря использованию гидрофобизаторов). Высокая щелочность обеспечивает его естественную устойчивость к росту водорослей и грибков. Количество органических веществ в краске соответствует DIN 18 363 и составляет менее 5%.

.
Основное связующее Стекло с калиевой водой
Пигменты атмосферостойкий неорганический цветной пигмент
Содержание летучих органических соединений (ЛОС) Кат.А/к. Продукт содержит менее 40 г/л ЛОС
Плотность около 1,65 г/см3
Цвета натуральный белый и пастельные тона по шаблону красок КАБЭ или по предоставленному шаблону / возможно получение с использованием неорганических пигментов /
Степень блеска мат
Разбавитель вода
Средний расход ок.0,33 л/м2 /на гладкой поверхности, в два слоя/ | Расход зависит от свойств основания и способа нанесения
Температура нанесения (воздух и основание) от +8°С до +25°С
Относительная влажность воздуха ≤ 75%
Паропроницаемость Sd ≤ 0,01 м (кат. V1)
Водопоглощение w = 0,11 кг/м2 • h0,5 (кат.W2), а в гидрофобизированном варианте w = 0,09 кг/м2 • h0,5 - (кат. W3)
Стойкость к влажной чистке после 200 циклов 12,2 мкм (Класс 2 согласно PN-EN 13300)
Упаковка Одноразовая пластиковая упаковка, содержащая 10 и 5 литров продукта
Хранение Хранить в плотно закрытой таре в прохладном помещении | Держись подальше от детей.При необходимости обратиться к врачу, показать контейнер или этикетку
Срок годности и условия хранения 12 месяцев с даты изготовления

.

Антибликовая силикатная краска для стен и потолков KABE AQUATEX 2.5L BASE A KIM24.pl

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Сорбент минеральный универсальный СЕПОЛИТ мешок 10 кг

Настройки файлов cookie

Здесь вы можете определить свои предпочтения в отношении использования нами файлов cookie.

Требуется для работы страницы

Эти файлы cookie необходимы для работы нашего веб-сайта, поэтому вы не можете их отключить.

Функциональный

Эти файлы позволяют использовать другие функции сайта (кроме необходимых для его работы).Включив их, вы получите доступ ко всем функциям веб-сайта.

Аналитический

Эти файлы позволяют нам анализировать наш интернет-магазин, что может способствовать его лучшему функционированию и адаптации к потребностям Пользователей.

Поставщики аналитического программного обеспечения

Эти файлы используются поставщиком программного обеспечения, под которым работает наш магазин.Они не объединяются с другими данными, введенными вами в магазине. Целью сбора этих файлов является выполнение анализа, который будет способствовать разработке программного обеспечения. Вы можете прочитать больше об этом в политике использования файлов cookie Shoper.

Маркетинг

Благодаря этим файлам мы можем проводить маркетинговые мероприятия.

.

Краски для кухонь, ванных комнат - строительные и отделочные материалы - Группа ПСБ

Кухни и ванные комнаты нуждаются в особом типе краски

Кухня и ванная комната – это два особых места в каждом доме. Это места, где есть другой тип мебели, чем в других комнатах. Конечно, это связано с назначением обоих этих помещений, ведь на кухне для домочадцев готовят еду, а в ванной эти домочадцы принимают ванну. Это означает, что обе эти комнаты нуждаются в особом уходе за стенами.Почему? На кухне и в ванной проще всего повредить стены в виде разводов и смывания краски. Нет сомнения, что и для кухни, и для ванной нужна краска особого типа, которая не так легко смоется, например, водой. А тот, что на кухне, а особенно в ванной, используется очень часто. Поэтому риск попадания брызг воды на стену очень высок.

Моющаяся краска для кухни и водостойкая краска для ванной комнаты

К счастью, благодаря техническому прогрессу, есть краски, которым не страшны опасности, скрывающиеся на кухне и в ванной.Моющиеся краски идеально подходят для кухни. На кухне ситуации, при которых неожиданно загрязняется стена, происходят чаще всего по всему дому. Достаточно несколько капель масла брызнуть со сковороды, и они приземлятся на стенку. Это создаст жирное пятно на стене, которое полностью изменит цвет краски в этот момент. И еще много возможных ситуаций и видов пятен на кухне. Именно поэтому кухонные краски моющиеся идеально подходят, ведь в случае неожиданного появления пятна на стене такую ​​краску можно легко смыть мокрой тряпкой.Тогда мы сможем легко избавиться от пятна, образовавшегося на стене. В свою очередь, для ванной лучшим решением для защиты стен станут водостойкие краски . Они обеспечат достаточную защиту от брызг воды. А те, что в ванной, случаются практически постоянно. Водостойкие краски для ванной имеют внутреннюю структуру, препятствующую проникновению в нее молекул воды. Он настолько плотный, что даже очень сильные брызги не смогут размыть краску на стене в нашей ванной.Это действительно отличное решение, если ваша ванная комната часто пачкается краской и разводами от нее, в результате брызг. Стоит использовать такой раствор в ванной комнате.

Моющиеся и водостойкие краски в предложении PSB Mrówka

Оба типа красок, описанные выше, являются новейшими технологическими решениями, когда речь идет о красках. Их стоит использовать, потому что они обеспечивают прекрасную защиту от образования новых пятен на стенах в кухне и ванной. Зная, насколько необходим этот тип краски, интернет-магазин Mrówka предлагает именно такие краски.В нашем магазине мы предлагаем моющиеся и водостойкие краски высочайшего качества. Мы гарантируем, что каждый найдет подходящую краску для своей ванной комнаты или кухни. Мы гарантируем, что краски из нашего предложения обеспечат достаточную и эффективную защиту стен от пятен и брызг. Благодаря нашему предложению по доступной цене вы можете купить лучшие краски на рынке. На сегодняшний день это лучшее предложение краски на рынке. Поэтому, если вы ищете идеальную краску для кухни или краску для ванной , вам следует ознакомиться с нашим предложением PSB Mrówka.Мы гарантируем, что в нашем предложении вы найдете краску, которая оправдает все ваши ожидания. Так что не ждите и проверьте наше богатое предложение сейчас. Лучшие моющиеся и водостойкие краски можно найти только в предложении PSB Mrówka!

.

Смотрите также