Пропорции замеса бетона своими руками


Делаем бетон своими руками: правильный замес и пропорции

Раствор бетона – это смесь различных компонентов (песка, щебня, воды и цемента), в результате смешивания и последующего застывания которых, получается твердый, невероятно прочный строительный материал, который иногда называют «искусственный камень». По понятным причинам ни одна стройка не может обойтись без бетона. Он является основным компонентом при возведении фундамента, стен, плит перекрытия, стяжек для пола, бордюрной и тротуарной плитки и многого другого. Поэтому очень важно, чтобы раствор бетона был качественным, а это значит, что технология производства бетона должна строго соблюдаться.

Бетон своими руками — основные компоненты

Заказать готовый бетон на производстве по той или иной причине иногда не получается. Либо производитель установил слишком большую цену и вам гораздо выгоднее изготовить его самостоятельно, либо вам необходимо его совсем немного, поэтому в привозе бетона миксером нет никакой необходимости.

Перед тем, как приступить к работе важно помнить следующее — пропорции  добавляемых компонентов, в зависимости от марки бетона, могут отличаться. К примеру для получения бетона М200 — соотношение пропорции цемента (M400), песка и щебня составляют 1 : 2.8 : 4.8 (соответственно). Если же вам необходим бетон марки М300 — при наличии тех же составляющих пропорция будет выглядеть следующим образом 1 : 1.9 : 3.7 (соответственно). Далее ниже в таблице вы подробно можете ознакомится с точным соотношением компонентов.

Марку бетона следует выбирать исходя из того, для каких целей он вам необходим. Строительство монолитного, ленточного, свайно винтового фундамента либо же просто для тротуарной плитки подразумевают использование различных марок.

Цемент

Это именно тот связующий элемент без которого вне зависимости от марки бетона, нельзя изготовить раствор. От его качества будет напрямую зависеть прочность и быстрота его застывания.

Необходимые маркировка цемента, для получения бетона различных марок, при естественных условия затвердевания

Сейчас на строительных рынках можно найти различные виды цементов, имеющие разные показатели в прочности на сжатие. Все они подразделяются на группы, определяющую их предельную нагрузку в застывшем состоянии.

Процент содержания добавок и примесей обозначается буквой «Д». Для пример, цемент М400-Д20 это означает содержания в нем 20%-ой добавки. Нельзя не учитывать данный показатель, от него напрямую зависит пластичность и прочность материала.

Из представленных на рынках продукции, можно выделить хорошо зарекомендовавший себя портландцемент. Из основных его достоинств можно выделить:

  • Достаточно большой срок службы;
  • Имеет превосходные показатели прочности;
  • Устойчив к резкому перепаду температуры воздуха;
  • Не боится влаги.

Важно! Какой бы марки не был цемент, он должен быть рассыпчатый, без присутствия в нем комков и не истекшего срока годности.

Песок

Для приготовления бетонного раствора согласно ГОСТ 8736-93 можно использовать песок различной фракции гранул (см. рис. 1). От его качества будет напрямую зависеть итоговые характеристики бетона.

рис. 1  Размер фракций песка, используемого для приготовления бетона

Вне зависимости от вида песка, отсутствие глины в его составе, является обязательным условием, её присутствие значительно снизит прочность бетона. Обычно для приготовления смеси используют карьерный песок, в котором зачастую присутствует множество посторонних частиц (грязи, мусора, коры и корней деревьев.).

Такой песок перед добавлением необходимо промыть и просеять через сито. Если этого не сделать, в застывшем бетоне могут образоваться пустоты, которые со временем приведут к образованию в нем трещин.

Так же важно обратить внимание на влажность песка, которая в небольшом количестве присутствует даже в сухом продукте. У мокрого же песка процент соотношения влаги может достигать 12% от его общего веса. Этот момент нужно будет учесть при составлении правильной пропорций необходимых компонентов, в частности воды.

Без специального прибора измерить точное количество влаги в песке можно следующим способом:

  1. Подготовьте небольшую металлическую емкость, сгодится старая ненужная кастрюля. Взвесьте её чистый вес и запишите;
  2. Далее всыпьте в нее, заранее взвешенный и подготовленный 1 кг. песка и поставьте емкость на 10-15 мин. на раскаленную плиту, постоянно при этом перемешивая содержимое;
  3. Не давая песку остынуть, повторно взвешиваем емкость вместе с горячим песком. От полученного результата отнимаем известный нам вес емкости (кастрюли) и умножаем его на число 100;
  4. Полученное произведение и будет являться процентной величиной влажности песка.

В сухом виде песок должен иметь рассыпчатую консистенцию.

Щебень

Еще одним важным составляющим бетонного раствора является — щебень. Данный материал изготавливается путем дробления горных пород (известняка, гранита, камня) на более мелкие, в результате чего получается щебень, имеющий различные фракции. Их размер и определяет исходный продукт на следующие виды:

  • Самый мелкий щебень — размер фракций меньше 5 мм. Применяется при внутренних и внешних отделочных работах;
  • Мелкий щебень — размер фракций 5-20 мм. Наиболее часто используемый размер при заливке фундамента и стяжек;
  • Средний щебень — размер фракций 20-40 мм. Без него нельзя обойтись при строительстве железных и автомобильных дорог, а так же при возведении фундамента под большие производственные здания, которые создают повышенные нагрузки;
  • Крупный щебень — размер фракций 40-70 мм. Необходим при строительстве масштабных сооружений, требующих огромного количества раствора;

При расчете подготовки бетонной смеси необходимо учесть еще один важный показатель, как пустотное пространство материала (ППМ). Вычислить его достаточно просто. Для этого в ведро объемом 10 литров засыпьте по самый верх щебень. После этого мерной посудой потихоньку начните заливать в него воду, до тех пор пока она не покажется на поверхности. Количество литров залитой вами воды и есть показатель пустотного пространства. К примеру, если в ведро со щебнем поместилось 3 литра воды, то показатель ППМ будет составлять 30%.

Необходимое количество воды

Как сделать качественную смесь? Ответ прост, для её приготовления необходимо использовать только чистую воду. В ней не должно содержатся посторонних примесей масел, химических и нефтяных продуктов, а так же различного бытового мусора. Все эти вещества могут существенно снизить прочностные характеристики готового продукта.

Пластичность бетона — так же не менее важный показатель, который напрямую зависит от количественного содержания в нем воды в пропорциональном соотношении со щебнем и гравием. Ознакомиться с оптимальным соотношением воды с наполнителем можно в ниже приведенной таблице №1.

Таблица №1 — необходимое количество воды (л/м³) в зависимости от наполнителя

Необходимый уровень пластичности смеси Фракции гравия (мм) Фракции щебня (мм)
10мм 20мм 40мм 80мм 10мм 20мм 40мм 80мм
Максимальной пластичности 210 195 180 165 225 210 195 180
Средней пластичности 200 185 170 155 215 200 185 170
Минимальной пластичности 190 175 160 145 205 190 175 160
Не имеющий пластичность  180 165 150 135 195 180 165 150

Важно придерживаться данной таблицы, так как недостаток влаги в бетоне ровно, как и её переизбыток, негативным образом скажется на его качестве.

Расчет состава бетона

Для того чтобы знать, как правильно рассчитать бетон необходимо владеть следующей информацией:

  • Необходимая марка бетона;
  • Требуемый уровень пластичности раствора;
  • Маркировка используемого цемента;
  • Размер фракций песка и щебня.


В качестве примера произведем расчет раствора максимальной пластичности, прочность которого соответствует маркировке М 300.

Расчет бетона по весу — из первой таблицы берем рекомендованную марку цемента М400 с наполнителем из щебня с гранулами среднего размера. Пользуясь таблицей №2 определяем необходимые пропорций массы воды и цемента (В/Ц — водоцементное отношение).

Таблица. №2 — Показатель В/Ц используемый для разных маркировок бетона

МАРКИРОВКА
ЦЕМЕНТА
МАРКА БЕТОНА
  М100 М150 М200 М250 М300 М400
М 300   0,74 0,63 0,56 0,49 0,41 — 
  0,81 0.69 0.61 0.53 0.46  —
М 400   0,87 0,72 0,65 0,57 0,51 0,39
  0,92 0,79 0,69 0,62 0,56 0,44
М 500   0,86 0,70 0,63 0,62 0,48
  0,89 0,75 0,70 0,64 0,53
М 600   0,92 0,76 0,70 0,64 0,49
  1.02 0,78 0,72 0,70 0,54
 — использование гравия.   — использование щебня.

Зная все данные (бетон — М300, цемент — М400, наполнитель — щебень) по таблице №2  без труда находим водоцементное отношение, которое равняется — 0.56.

Осталось найти необходимый объем воды, чтобы получить готовый продукт максимальной пластичности, с учетом применения фракций щебня 20 мм. Для этого возвращаемся к таблице №1 где видим, что полученный результат равняется 210 л/м³.

После того, как все основные данные нам стали известны, производим расчет необходимого количества цемента для приготовления 1м³ бетонной смеси. Делим 210 л/м³ на 0.56, получаем 375 кг. цемента. Пользуясь таблицей №3 выводим итоговые пропорции всех необходимых компонентов.

Таблица №3. Пропорции соотношения компонентов (цемент, песок, щебень)

Марки бетона Марка цемента
М 400 М 500
Соотношение пропорций по весу — (цемент : песок : щебень)
М100 1 : 4,6 : 7,0 1 : 5,8 : 8,1
М150 1 : 3,5 : 5,7 1 : 4,5 : 6,6
М200 1 : 2,8 : 4,8 1 : 3,5 : 5,6
М250 1 : 2,1 : 3,9 1 : 2,6 : 4,5
М300 1 : 1,9 : 3,7 1 : 2,4 : 4,3
М400 1 : 1,2 : 2,7 1 : 1,6 : 3,2
М450 1 : 1,1 : 2,5 1 : 1,4 : 2,9

Итак, если для приготовления 1 м³ бетона (М300) нам понадобится 375 кг. цемента (М400), то, следуя расчетным показателем таблицы №3 получаем песка  — 375×1.9 = 713 кг., щебня — 375×3.7 = 1 388 кг.

Способы замеса бетона

Приготовить строительный бетон своими руками можно двумя способами:

  1. Замешать раствор вручную;
  2. Использовать для замеса бетономешалку.

Ручной замес бетона

  • В чистую емкость сперва насыпьте необходимое количество песка;
  • Строго соблюдая пропорции, наверх насыпьте цемент. Хорошо перемешайте оба наполнителя, до тех пор пока их цвет не станет однородным;
  • Отмерьте необходимое количество воды, и небольшими порциями добавляйте её в емкость с песком и цементом, одновременно распределяя и перемешивая смесь по всей площади. В итоге должна получится серая масса без комков и видимых остатков песка и цемента;
  • Завершающим этапом является добавление в полученный раствор щебня. Замес должен происходить до тех пор, пока каждый камушек не покроется раствором. Для придания бетону необходимой пластичности, при необходимости добавьте воду.

Из недостатков ручного способа, можно выделить следующее:

  • Довольно трудоемкий и длительный процесс;
  • Незамедлительное использование раствора после замеса. В противном случае раствор может начать расслаиваться, что приведет к ухудшению его качества.

Замес бетономешалкой

  • Залейте в барабан бетономешалки небольшое количество воды, после чего добавьте туда цемента и хорошо перемешайте до получения серого молочка. С этого момента барабан должен вращаться непрерывно;
  • Далее согласно расчета пропорций, приступайте к засыпке наполнителей (песка и щебня). Перемешайте еще 2-3 минуты;
  • Добавьте в получившуюся смесь еще пару литров воды, до получения однородной консистенции.

Замес бетона в бетономешалке

Основным преимуществом данного способа замеса является возможность применения бетона еще в течении часа после замеса раствора.

Пропорции бетона на фундамент — Всё про бетон

Устойчивость и долговечность любой конструкции напрямую зависит от прочности и надежности фундамента – основания дома. Для его возведения необходимы специальные знание и наличие квалификации и опыта у мастера.

Как правило, конструкция под фундамент любой постройки выбирается в зависимости от почвы земли, на которой она планируется, материала для стен, климата, условий и характера самого строения. Существует несколько типов фундаментов, которые используются для возведения.

Типы бетонных фундаментов

Самые основные виды фундамента из бетона – столбчатый и ленточный, но есть и иные их подтипы и разновидности:

  1. Ленточный. Он устанавливается в виде непрерывной ленты, которая состоит из армированного бетона, укладываемого под все несущие стены конструкции. Глубина основания здания формируется в зависимости от уровня промерзания почвы плюс дополнительные 20 см.
    От показателей качества грунтов и климатической зоны может быть использовано два подтипа:
    • прерывистый;
    • непрерывный.

    В качестве материала для этого типа основания используется:

    • Бут, который обладает отменной прочностью. На материал не воздействуют низкие температуры и протекающие грунтовые вод. Применяется камень бута одинаковой фракции. Процесс возведения требует больших затрат труда и средств, поэтому применяется он очень редко. Глубина закладки не превышает отметку в 70 см, а его долговечность составляет около 150 лет.
    • Бутобетон, который включает в себя сочетание цементного раствора и наполнителя (щебень, камень бута незначительных размеров, осколки кирпича). По степени прочности обладает качествами не хуже бутового, но он гораздо проще в возведении и более доступный. Его используют для строения конструкций из увесистых материалов или состоящих из нескольких этажей.
    • Бетон. Этот тип основания дома более известен как заливной, поскольку материал вымешивается в бетономешалке, после чего им наполняется опалубка. Период эксплуатации материала свыше 50 лет, а его стоимость гораздо выше из-за больших объемов используемого цемента. Чаще всего данный вариант применяется в строительстве для возведения стен из нелегких материалов, а также постройки загородных коттеджей и домов.
  2. Столбчатый, который употребляется для возведения конструкций легкого типа (например, бани, домики для сада, сараи). Этот вариант основания включает в себя наборы опорных столбов, расположенных под углами конструкции и местами, испытывающими усиленную нагрузку. Столбы сформированы из труб, бетона, бута и железобетона. Используется этот фундамент на прочных грунтах.
  3. Ленточно-столбчатый. Он несколько дешевле, чем ленточный тип основания и сочетает в себе только лучшие качества из обоих типов фундамента.

Правильный подбор материала и типа фундамента позволяет сделать конструкцию более прочной и долговечной. Есть возможность покупать материал для фундамента в уже готовом варианте, в виде смесей на предприятиях промышленного типа. Но намного лучше изготовить бетонный раствор самостоятельно, что позволяет значительно сэкономить средства.

Состав фундаментного бетона

Раствор бетона для фундаментной опоры можно приготовить собственноручно, для этого понадобится лишь знать, что собой представляет бетон, и какие характеристики он имеет. 

Сам по себе раствор состоит из сочетания между собой связующих веществ (цемента), наполнителя и разнообразных присадок, которые предают всей массе отливки характерные качества и свойства. Затем сформированный раствор разбавляется в нужных пропорциях водой.

Состав фундаментного раствора уже не первый год используется в строительстве и с каждым днем его усовершенствуют и увеличивают показатели качества и прочности.

Каждый отдельный компонент отвечает за конкретное качество бетонного раствора. Поэтому итоговое качество материала зависит от используемых пропорций его составляющих. Чтобы окончательные показатели раствора идеально соответствовали постройке, следует обязательно учитывать место строительства и его предназначение.

Состав бетона для фундамента пропорции в ведрах

Важно! Если пропорциональность бетонного раствора определяется ведрами, то необходимо обязательно брать в счет марку цемента. Если она меняется, то происходит замена пропорций в создании раствора.

Главные компоненты в составе бетона:

  1. Цемент – связывает между собой наполнители.
  2. Наполнители. К ним принадлежит: гравий, щебень, песок, сыпучие присадки.
  3. Вода.

Существует несколько способов замешивания пропорционального раствора бетона. Самым распространенным вариантом стали бетономешалки, в которые загружается необходимое количество ведер песка, щебня, цемента и воды, а затем устройство тщательно перемешивает материалы между собой.

Формирования раствора ведрами актуально в нескольких случаях:

  1. Для строительных работ требуется менее 4-м3 раствора.
  2. Неспособности доставить бетон из завода из-за проблем его с местоположением, например, компания по производству находится далеко, а затраты на доставку материала слишком высокие.
  3. Заливка фундамента происходит с перерывами, например, когда формируется несколько ярусов конструкции.
  4. На возводимом объекте отсутствует доступ к установке автосмесителей и бетономешалок.

Пропорции бетона на фундамент в ведрах

Как правило, измерения с помощью ведер используется при незначительных объемах работы.

Весовые размерности составляющих для изготовления бетонного раствора:

  • цемент – 1;
  • песок – 3;
  • щебень (гравий) – 5.

Каждая компонента бетонного раствора отличается разным объемным весом, например, масса одного ведра песка составляет 19,5 кг, цемента – 15,6 кг, а гравия – 17 кг. Поэтому на практике удобный вариант пропорций цемента, песка и гравия – 2:5:9. В некоторых ситуациях гравий меняют на щебень.

Если возведение конструкции проводится своими руками, то применяется готовая песчано-гравийная смесь (ПГС). Соотношение бетона для фундамента к смеси составляет приблизительно 1 ведро цемента к 5 ведрам ПГС.

В каких пропорциях изготовить бетон?

В большинстве ситуаций для построек каркасного типа используется столбчатый вариант фундамента, для которого не требуется бетонной смеси с повышенными показателями прочности. Для этого типа подойдет бетон М 200, который производится из цемента М 500, песка, щебня и воды.

Для одного кубического метра смеси необходимо:

  • 300–350 кг цемента;
  • 1100–1200 кг щебня;
  • 600–700 кг песка;
  • 150–180 л воды.

Такое соотношение материалов сформировано их качествами, например, гранитный щебень обладает высоким уровнем прочности, в сравнении с доломитовым щебнем либо известняковым, поэтому его можно использовать в меньшем количестве.

Для создания смеси из бетона необходимой консистенции лучше всего применять вымытый щебень, и только очищенный речной песок, в котором отсутствуют разные примеси глины.

Если использовать песок с низким уровнем качества, то в основании могут образоваться отверстия и выбоины.

Выбирая цемент, первоначально обратите внимание на компанию производителя. Как правило, чем известнее организация, тем меньше вероятности приобрести некачественный товар.

Воду следует употреблять также чистую, чтоб она была без примесей и солей. Если строительство проводится в холодное время года, то воду, как и другие компоненты бетонного раствора, следует подогревать до +600С, чтобы придать раствору необходимую консистенцию и прочность.

Как правильно замесить бетон?

Для приготовлений небольшого объема раствора используется ведро в качестве меры веса компонентов. Пропорции просчитывают в соответствии с тем, что компоненты имеют разный объемный вес. Основываясь на этот факт, при приготовлении 1-м3 раствора понадобится соотношение 9:5:2 (гравий либо щебень, песок и цемент).

Изготовление бетона М 200 выполняется по правилам, чтобы добиться в результате высокого качества смеси.

Правила замешивания бетона для фундамента:

  1. Первоначально следует хорошо смешать между собой песок и щебень, чтобы не было потом комков при добавлении воды. На поверхности делаются борозды, в которые всыпают цемент. Смесь следует смешивать до получения полностью однородного цвета.
  2. Придать смеси форму конуса и добавить малыми порциями воду,тщательно все перемешать.

Принимая решение о том, каким лучше способом замешивать раствор следует соотнести между собой потребности и финансовые возможности. Самым оптимальным вариантом будет использование бетономешалки, но покупать ее для небольшой постройки невыгодно, поэтому лучше применить ручное производство.

Приготовление бетонной смеси для ленточного фундамента

Для этого типа фундамента в первую очередь понадобится посчитать количество необходимого материала. Следует параметры одной ленты (длина, ширина и глубина) умножить на их количество.

Пример. Длина 20 м., ширина 0,5 м, глубина 1 м. Перемножаем эти значения и получаем, на одну сторону фундамента необходимо приготовить 10 кубометров раствора бетона.

Приготовив необходимое количество смеси, проводится ее заливка в опалубку. Выполняется она слоями, например, если глубина основания один метр, то слоев должно быть четыре, каждый по 0,25 см. После закладки каждого из них необходимо проводить утрамбовку. Затем, чтобы выпустить излишний воздух, через каждый метр или два следует медленно втыкать в раствор арматуру.

Приготовление бетона для столбчатого фундамента

Расчеты в этом типе фундамента соответствуют ленточному варианту. Различие состоит в том, что раствор бетона заливается не поэтапно, а сразу, после чего трамбуется.

Необходимые свойства фундаментных бетонов

Бетонное основание дома обладает разными свойствами и характеристиками. Они напрямую зависят от того, какие применяются по качеству материалы и их исходные составляющие. Также свойства бетона зависят от пропорций его комплектующих, которые используются для строительства разного типа конструкций.

Необходимая прочность фундаментных бетонов

Прочность бетонного фундамента – ключевой показатель, от которого зависит, выдержит ли фундамент, запланированную на него нагрузку. Он измеряется в расчете килограмм на сантиметр квадратный.

Рассчитать этот показатель можно, вычислив точную степень нагрузки, которую конструкция будет оказывать на основание. Для этого понадобится суммировать общий вес всех конструкций и коммуникаций, а также показатели полезной и возможной нагрузки, которая создается климатическими условиями. Затем полученный результат следует разделить на площадь всего фундамента.

Окончательный показатель прочности бетона должен быть на несколько позиций больше, чем планируемая на него нагрузка.

Степень прочности бетона указывается в его марке, которая означает предельную степень нагрузки на фундамент в кг/см2.

Согласно полученным вычислениям, следует приготовить бетонный раствор с соответствующими характеристиками.

Необходимые пропорции материала можно посмотреть в таблицах:

Бетон из цемента марки М 500, песка и щебня

Марка бетона Массовый

состав, Ц:П:Щ, кг

Объемный

состав на 10 л

цемента, П:Щ, л

Количество

бетона из 10 л

цемента, л

100 1:5,8:8,1 53:71 90
150 1:4,5:6,6 40:58 73
200 1:3,5:5,6 32:49 62
250 1:2,6:4,5 24:39 50
300 1:2,4:4,3 22:37 47
400 1:1,6:3,2 14:28 36
450 1:1,4:2,9 12:25 32

 

Бетон из цемента марки М 400, песка и щебня

Марка бетона Массовый

состав, Ц:П:Щ, кг

Объемный

состав на 10 л

цемента, П:Щ, л

Количество

бетона из 10 л

цемента, л

100 1:4,6:7,0 41:61 78
150 1:3,5:5,7 32:50 64
200 1:2,8:4,8 25:42 54
250 1:2,1:3,9 19:34 43
300 1:1,9:3,7 17:32 41
400 1:1,2:2,7 11:24 31
450 1:1,1:2,5 10:22 29

 

Придание бетону особых свойств

Если к возводимой конструкции предъявляются дополнительные требования и особые свойства, например, водонепроницаемость или морозостойкость, то следует использовать добавки и специальный бетон класса экспозиции XD, XF, XM или XA. 

Чтобы придать бетонному раствору особенных свойств в него добавляют различные присадки, которые способны повысить и улучшить определенные качества материала.

Бетон с высокой морозостойкостью требует добавление соответствующей присадки, которая повышает уровень устойчивости бетонного основания к морозам.

Добавление подобного типа присадки способствует тому, что фундамент может выдержать большое количество циклов замерзания и разморозки.

Если помимо мороза конструкция подвергается воздействию солей, используют добавки с высокой морозостойкостью и сопротивлением к действующим на основание оттаивающих солей.

Также используются присадки, способные повысить пластичность раствора. Как правило, они используются в растворах для опалубки с часто повторяющейся металлической армирующей сеткой. Эта присадка способствует лучшему распределению смеси по всему периметру опалубки.

Еще применяют присадки, повышающие степень устойчивости фундамента конструкции к подмываниям его грунтовыми водами (водонепроницаемый бетон). Без них практически невозможно обойтись в местах, где почва слишком сильно перенасыщена влагой. Используется раствор более плотной консистенции для строений с толщиной от 10 до 40 см, чтобы глубина проникновения воды не превышала показатель 0,6, а для конструкций с большей толщиной – 0,7.

Количество компонентов на куб

Как мы уже знаем, главные компоненты для приготовления бетона вода, песок и щебень. Чтобы приготовить соответствующую консистенцию смеси следует соблюдать пропорции.

Для получения 1-м3 бетонного раствора понадобится следующее количество материалов, представленное в таблице

Приблизительные пропорции для формирования 1-м3 бетона

Марка цемента Вода (л.) ПГС (кг.) Щебень (кг.)
М 400 205 661 1000
М 300 205 698 1055
М 200 185 751 1135
М 100 185 780 1177

 

Если приготовлением раствора занимаетесь впервые, то первоначально приготовьте пробный вариант.  Когда песок влажный, лучше использовать меньше воды, чем указано.

Ориентируясь на указанные данные можно приготовить необходимый бетонный раствор самостоятельно.

Бетон М200 своими руками: пропорции и характеристики

Одним из самых распространенных стройматериалов считается бетон м200. Он славится своей приемлемой стоимостью и завидными характеристиками в области применения наружных и внутренних работ. Марка бетона М200 дает возможность сделать любому застройщику раствор, который будет совмещать в себе свойства долговечности и надежности. Смесь, созданная на основе бетона м200, качественно отличается от аналогов, имеющих более низкую марку.

Преимущества данного раствора, подтверждаются его применением в следующих отраслях строительства:

  • стяжка полов;
  • заливка площадок до производства дорожных покрытий;
  • возведение фундаментов.

Нужно отметить, чтобы улучшить качественные характеристики бетона м200, выбирают способ приготовления, в пропорциях которого присутствуют пластификаторы. Именно данный компонент в разы увеличивает сопротивление к агрессивному воздействию внешних факторов. Такое качество значительно повышает эксплуатационные характеристики и срок службы возводимых сооружений и конструкций.  Правильно приготовленный состав позволяет применять марку бетона М200 в различных климатических условиях.

Корректные пропорции – залог успеха

Существуют различные способы приготовления бетонной смеси. Чтобы сделать раствор нужной консистенции, следует не только понимать область применения, но и учитывать такие аспекты:

  • марка цемента;
  • характеристики наполнителей;
  • податливость и крепость смеси, которую собираетесь получить;
  • соответствующие пропорции.

Учитывая правильные составляющие, возможно получить оптимальный замес. В зависимости от прочности, подразумевают следующие варианты раствора бетона м200:

  1. При использовании цемента марки м500, песка и щебня, требуется соотношение пропорций в таком виде: 1:3,5:5,6.
  2. Применяя цемент м400 с такими же составляющими, нужно произвести замес, соответствующий таким пропорциям: 1:2,8:4,8.

Чтобы получить 1 куб раствора марки бетона М200, обычно используют составляющие с такой массой:

  • цемент – 328 кг;
  • щебень – 1251 кг;
  • очищенный песок – 595 кг;
  • вода – 178,5 л.

При подсчете составляющих, выходит число, превышающее 1 м3. Однако на практике получаем именно 1 кубометр раствора, поскольку вода и песок устраняют воздух из щебня, тем самым удаляя пузыри и наполняя пространство. Преимуществом соблюдения способа приготовления, является получения качественного бетона без каких-либо усилий.

Особые характеристики бетона м200

Чтобы приготовить высококачественный бетон м200, опытные застройщики используют качественный цемент, марка которого должна быть не ниже м400, а также речной песок, специальные добавки, и пластификаторы. Конечный продукт имеет следующие качественные характеристики:

  • класс прочности бетона В15;
  • морозостойкость варьируется в пределах F100–150;
  • подвижность находится в пределах П1-5;
  • водонепроницаемость достигает отметок: W2-W6.

Благодаря данным показателям прочности бетон м200, он хорошо применяется в различных строительных областях. Следует понимать что, проводя заливку раствора, его максимальный уровень прочности достигает спустя 28 дней после проведения обусловленных работ.

Параметр морозостойкости для марки бетона М200 достаточно хорош, чтобы применять строительный материал при средних температурных нагрузках. Раствор данного типа справится с раствором бетона М150 замерзаниями и оттаиваниями. Преимуществом работы с таким бетоном представляется его использование на открытых площадках и в закрытых помещениях.

Стоит отметить, что в силу своего пониженного уровня водонепроницаемости, область применения м200 ограничивается в работах с высокой степенью влажности. Проводя строительство с этим типом бетона, рекомендуется использовать надежную гидроизоляцию. Такой подход обезопасит от негативного воздействия воды на металлические элементы внутри конструкции.

Универсальное применение бетона м200

Благодаря демократичной стоимости бетона марки м200 и его хорошим показателям прочности, данный раствор имеет завидную область применения:

  1. Закладка фундамента.
  2. Производство стяжек.
  3. Заливка полов.
  4. Создание подпорок и лестничных пролетов.
  5. Производства бетонных плит, служащих основой для пешеходных переходов и дорог.

Правильный способ приготовления раствора, гарантирует создание качественных конструкций любой сложности. Многозадачность бетона м200 позволяет его применять, как в домашнем, так и в промышленном строительстве. В любом случае, всегда следует использовать предусмотренные рецептом пропорции основных компонентов. Однако, чтобы избежать тягомотины с просчетами составляющих, можно воспользоваться особым преимуществом застройщика, и заказать готовый раствор к себе по адресу.

Основные правила изготовления бетона, как сделать качественный бетон своими руками. Советы и рекомендации по изготовлению качественного бетона своими руками

Бетон – незаменимый компонент для строительства и ремонта. Он получается в результате смешивания определенных компонентов. После застывания однородная масса представляет собой крепкий монолит, имеющий название «искусственный камень». Невозможно возвести здание без бетона. По этой причине к качеству материала выдвигаются определенные требования. Бетон должен быть крепким, устойчивым к механическим и погодным воздействиям, способным сохранять свое качество в течение длительного периода времени.

Оглавление:

  1. Какие основные требования к качеству бетона
  2. Главные компоненты для изготовления бетона
  3. Особые добавки при изготовлении бетона
  4. Разновидности бетонных растворов
  5. Советы по изготовлению бетона своими руками
  6. Способы замеса бетона ручной замес и замес бетономешалки
  7. Пропорции и состав бетона для фундамента
  8. Как изготовить цветной бетон своими руками

Какие основные требования к качеству бетона

Чтобы бетонный раствор получился с высокими техническими характеристиками, необходимо осуществить правильный замес. Качественный раствор должен соответствовать определенным характеристикам:

  • обладать прочностью;
  • быть пластичным;
  • морозостойкость;
  • водонепроницаемость.

При перемешивании основных ингредиентов цемента, песка, добавок и воды в определенных пропорциях, получается бетонный раствор. В зависимости от марки цемента и предназначения раствора, получают бетон с различными характеристиками. При добавлении пластификатора раствор получается более мягким. Основное требование, выдвигаемое к бетону – прочность на сжатие. Данный параметр измеряется в мегапаскалях. По этому параметру происходит разделение бетона на классы.

Класс бетона Прочность класса
В 5 65
В 7,5 98
В 10 131
В 12,5 164
В 15 196
В 20 262
В 25 327
В 30 393
В 35 458
В 40 524
В 45 589
В 50 655
В 55 720
В 60 786

Каждый из вариантов применяется для определенных видов работ: чем выше марка, тем профессиональнее применение раствора.

Пластичность – очень важный показатель раствора, чем выше показатель пластичности, тем полнее заполняется конструкция. Если пластичность раствора низкая, в стяжке, фундаменте, получаются пустоты – незаполненные участки, которые становятся причиной низкого качества готового изделия. Показатель указывается буквой П, для сложных конструкций и сооружений повышенного уровня использования, рекомендуется применять раствор с максимальной степенью пластичности.

Водонепроницаемость имеет прямую зависимость от марки, то есть количества цемента в растворе бетона. Морозоустойчивость повышается при добавлении в смесь пластификаторов. Но при неправильном расчете количества раствор станет непригодным для работы, так как превратиться в монолит еще до окончания работы с ним.

Главные компоненты для изготовления бетона

Чтобы приготовить высококачественный бетон, рекомендуется следовать рекомендациям специалистов.

Для бетонного раствора понадобятся: песок, цемент, заполнители, различные добавки.

От качества цемента зависит не только связующая функция, но и прочность бетонного раствора. Цемент – особый материал, теряющий свои свойства при нарушении правил хранения. Нельзя покупать цемент заранее – при длительности хранения он теряет свои свойства. Связующие способности компонента частично теряются уже через месяц, а через год цемент не подлежит использованию. Свежий цемент также станет непригодным, если будет сохраняться в сырости, продукт обладает очень высокими способностями к поглощению воды.

Песок – не менее важный компонент для изготовления качественного раствора. Он практически не заменяется на другой компонент. Очень редко вместо печка используется гранотсев.  Перед началом замеса, рекомендуется просеивать песок с целью удалению посторонних предметов. Чтобы бетон был высокого качества, рекомендуется использовать крупнозернистый песок без примесей. Крупнозернистый материал ценнее мелкого песка. Необходимо следить, чтобы в нем не присутствовали дополнительные лишние примеси: земля, ил или глина.

Заполнителем для бетона чаще всего является щебень. Рекомендуемый размер материала – от пяти до тридцати пяти миллиметров. Нередко наряду со щебнем используется керамзит, гравий. Основное требование к заполнителю – шероховатость краев. Также рекомендуется, чтобы заполнитель был разных фракций. При необходимости следует удалить посторонние предметы, особо крупные фрагменты.

Что касается добавок, это могут быть пластификаторы, строительная фибра, стальное фиброволокно. Эти элементы придают бетонному раствору морозостойкости, водонепроницаемости. При помощи таких ингредиентов достигается высокое схватывание раствора, вязкость или пластичность. Применение добавок должно быть только по мере необходимости и только в рекомендованных пропорциях. Армирующий компонент необходимо добавлять только в отдельных случаях по необходимости.

Особые добавки при изготовлении бетона

Для улучшения качества бетонного раствора и повышения его свойств, подмешивают добавки. В современном строительстве это распространенный факт. Делая бетон самостоятельно, можно использовать компоненты по необходимости:

  • пластификаторы повышают морозоустойчивость материала и делают его пластичнее, что повышает комфортность закладки;
  • гидроуплотнители -  защищают бетонный раствор от проникновения лишней влаги;
  • обеспыливатели – предотвращают истирание материала и делают раствор прочнее;
  • стимуляторы или замедлители затвердевания – применяются для регулировки времени схватывания раствора;
  • антиморозные добавки – дают возможность осуществлять кладку при температурах ниже нуля.

Не стоит увлекаться добавками, так как в некоторых случаях происходит комплексное воздействие на бетон и не всегда требуемое. Необходимо внимательно прочитать инструкцию к добавкам, так как некоторые компоненты могут конфликтовать друг с другом.

Разновидности бетонных растворов

Для изготовления фундамента можно использовать не только бетонные смеси, но и разновидности раствора. Добавки дают возможность сделать дом теплее, с более высокими энергосберегающими способностями.

  • Железобетон – самый прочный материал, позволяющий возводить конструкции любой высоты, но из-за арматуры, которая располагается внутри, проходит холод, здание из железобетона нуждается в дополнительном утеплении снаружи.
  • Керамзитобетон – бетон с добавлением керамзита. Чем выше пористость материала, тем теплее получится жилище, но керамзитобетон делает стену здания менее прочной, не способной выдерживать высокие нагрузки.
  • Шлакобетон –используется шлак, здание получается теплым и паропроницаемым, но имеет те же недостатки, что и керамзитобетон: не способен выдерживать очень большие нагрузки.
  • Опилкобетон – в раствор добавляются хвойные опилки. Жилище получается экологически чистым, теплым, но недостаточно прочным. Такое строение требует установки наружной гидроизоляции.
  • Арболит – когда в бетон добавляют древесные щепки. Стены прочнее, чем при добавлении опилок, жилище получается теплым, экологически чистым и огнеупорным.
  • Пенобетон получается, когда бетон вспенивают благодаря химическим реакциям. Здание получается очень теплым, с хорошими характеристиками.

Советы по изготовлению бетона своими руками

Сделать бетон своими силами возможно, но необходимо придерживаться советов и рекомендаций специалистов:

  • если заливка бетона была осуществлена с погрешностями, внутри может образоваться пустота, это отрицательно скажется на качестве изделия, поэтому в таком случае рекомендуется применение вибратора;
  • при строительстве ленточного фундамента необходимо выбрать марку бетона от М 200 и выше;
  • не рекомендуется осуществлять работу с бетоном при низких температурах, вода внутри раствора может нарушить структуру и качество сооружения;
  • при заливке фундамента при высоких температурах воздуха необходимо в течение нескольких дней увлажнять его, чтобы материал не потрескался.

Способы замеса бетона ручной замес и замес бетономешалки

Замесить бетон возможно вручную или с применением специальной машины – бетономешалки. Ручной замес – сложный и длительный процесс, поэтому для приготовления большого количества бетона он не подходит.

Для ручного замеса необходимо подготовить инструменты и приспособления. Понадобиться емкость для замеса, желательно с низкими краями, ведро, совковая лопата и тяпка.

В емкость выкладывается песок, щебенка и цемент. Сухие ингредиенты тщательно перемешиваются. Количество ингредиентов зависит от марки цемента. После того, как сухой раствор вымешан, нужно добавить воду. Доливается жидкость небольшими порциями и в ходе этого, перемешивается тяпкой до получения однородной консистенции.

Метод достаточно изнурительный, поэтому оптимален только для малых доз бетона.

Замес при помощи бетономешалки – простой и быстрый вариант приготовления бетонного раствора. Устанавливать оборудование желательно недалеко от места стройки, так как раствор очень тяжелый и доставлять его к месту назначения – непросто.

Замес бетономешалкой делают следующим образом:

  • в приспособление для вымешивания выливают третью часть воды от нормы;
  • насыпают цемент;
  • засыпают песок;
  • при необходимости, добавляют пластификаторы, добавки;
  • засыпают щебень.

Каждый этап сопровождается перемешиванием в течение нескольких минут. В общей сложности, перемешивание не должно занимать больше семи минут, иначе раствор начнет схватываться. Если сразу использовать весь раствор не получилось, его следует подмешать с водой.

Недостатки ручного замеса в том, что это затратный по времени и силам, процесс. К тому же, сделанный вручную раствор должен использоваться практически моментально, так как начнутся процессы, снижающие качество бетона. При изготовлении бетона в бетономешалке, раствор готов к использованию в течение сорока минут.

Пропорции и состав бетона для фундамента

Перед началом работ по заливке фундамента, появляется закономерный вопрос, как сделать расход бетона оптимальным, материал прочным и качественным. Даже для фундамента, пропорции смеси могут отличаться.

В состав любого раствора для фундамента будут входить цемент, песок, гравий и вода. В зависимости от требований, выдвигаемых к фундаменту, пропорции для раствора выглядят так цемент, песок и гравий – 1 к 3 к 5 или 1 к 2 к 4.

Прочность раствора зависит от марки цемента. Существуют такие марки: М 100, М 150, М 200, М 250, М 300, М 400, М 450.

Цемент марки 100 практически не применяется для построения фундамента, только как средство для подготовительных работ. Для одноэтажных построек применяется М 200, многоэтажные сооружения требуют использования марки 300 и 350.

Делать замес можно в большом железном корыте, на листе железа с краями или в бетономешалке. В первую очередь смешивают сухие составы и только после этого доливают воду. Полученную однородную густую смесь (по консистенции похожую на густую сметану), заливают в заранее приготовленные формы, опалубку. При больших объемах работы заливка опалубки производится за несколько дней, но оптимальным вариантом считается изготовление фундамента за один заход. В таком случае конструкция будет более высокого качества.

Чаще всего строят ленточный фундамент, поэтому расчет количества раствора производится следующим образом. Рассчитав периметр, необходимо умножить цифры на ширину и высоту опалубки, которые будут заливаться.

Как изготовить цветной бетон своими руками

Современные технологии позволяют сделать бетон ярким, для этого необходимо добавить пигменты в раствор или в еще сухую смесь. Цветные добавки бывают двух вариантов:

  • натуральные;
  • искусственные.

Цвет и насыщенность зависят от химического состава материала. Чтобы окраска была однородной и привлекательной, лучше всего добавлять в сухую смесь из песка и цемента. Качество перемешивания напрямую влияет на однородности расцветки. Стоит отметить, что изготовление цветного бетона возможно только при перемешивании с помощью бетономешалки.

Каждому хозяину приходится хоть раз в жизни собственноручно приготовить бетонный раствор. Сделать это несложно, особенно если соблюдать все рекомендации. Если возникли вопросы, как сделать бетон своими руками, посмотрите видео, которое даст ответы на самые часто возникающие вопросы.

Пропорции бетона на 1м3 таблица, в вёдрах и частях   

Приготовить бетонный раствор не так просто, как кажется – это не только перемешивание компонентов, но и тщательный предварительный подбор веществ, которые должны входить в рабочую смесь. От качества бетона зависит прочность и долговечность конструкции, ее внешний вид и удобство пользования объектом. Как в нужном соотношении подобрать пропорции бетона, какие можно в разных ситуациях использовать марки компонентов, какой должна быть последовательность строительных операций и как сделать бетон своими руками – читайте ниже. Как приготовить бетонный раствор

 

Компоненты бетона

Чтобы получить качественный состав бетона для фундамента пропорции должны быть соблюдены с максимальной точностью – малейшее отклонение от рецепта может сделать бетон хрупким или жестким, рассыпчатым, мягким или пластичным. А самостоятельное приготовление бетона требует еще более тщательного контроля за составом рабочей смеси, так как обычно сыпучие материалы и воду добавляют в смесь подручными емкостями – в вёдрах, не слишком заботясь о том, сколько песка или цемента уместилось в него. О том, как как сделать бетон своими руками для конкретных целей и задач, будет рассказано ниже, а начальные знания должны включать информацию о составляющих бетонного раствора:

  1. Портландцемент расчетной марки;
  2. Очищенный или речной песок;
  3. Присадки и/или пластификаторы;
  4. Твердый заполнитель – щебень, галька, гравий, строительный бут;
  5. Чистая техническая вода.

Главный компонент любой бетонной смеси – цемент в том или ином виде. Это может быть не только строительный портландцемент, но и гипс, алебастр, известь – вещества, которые относятся к классу цементов, но обладают модифицированными характеристиками, позволяющими расширять функциональные возможности раствора. Все эти цементные добавки связывают между собой остальные составные части смеси. Выбирая марку и класс цемента, сначала рассчитывают уровень несущей способности и степень нагрузки, прикладываемой к бетонной поверхности, с учетом внешних негативных факторов. Сделать это можно вручную, или задействовать специальную программу – онлайн калькулятор. Состав и пропорции бетона

Ниже представлена таблица, отображающая пропорциональность компонентов в бетоне для объема в 1 м3:

Марка Массовая доля в килограммах
Цемент M 400 Гравий или щебень Чистый песок без примесей Вода, литры
M 75 170,0 1053,0 945,0 210,0
M 100 210,0 1080,0 870,0 210,0
M 150 235,0 1080,0 855,0 210,0
M 200 286,0 1080,0 795,0 210,0
M 250 332,0 1080,0 750,0 215,0
M 300 382,0 1080,0 705,0 220,0

На живом примере можно самому рассчитать, что изготовление бетона на 1 м3 потребует использования цемента марки M 400. Для более точных результатов (при больших объемах компонентов) используют онлайн калькулятор:

  1. Класса B 7,5 – 180 кг;
  2. Класса B 10 – 200 кг;
  3. Класса B 15 – 260 кг.

Из-за высоких технических и эксплуатационных характеристик и в индивидуальном, и в промышленном строительстве чаще всего используют портландцемент марки M 500. Если готовится бетон для фундамента своими руками из этой марки, то количество цемента, приведенное в списке выше, необходимо умножить на 0,88 так можно получить более точные пропорции бетона из цемента м500.

Еще одна простая формула, позволяющая узнать пропорции бетона для фундамента в ведрах или в килограммах, следующая: длина (L), ширина (B) и глубина фундамента (H) перемножаются, чтобы получить объем бетона вручную приготовленного, соблюдая пропорции в ведрах или в килограммах. Расчет пропорций при приготовлении бетонного раствора

Нагрузка на 1 см. куб. обозначается цифрами после буквы M. Так, чтобы приготовить бетон в домашних условиях для фундамента, рекомендуется брать марку M 500 – такой цемент выдержит нагрузку в 500 кг на 1 см. куб. Также замесить качественный бетон можно из марки M 400, а, чтобы приготовить раствор бетона для внутреннего использования, берут марку M 300 и меньше.

Рекомендации по выбору цемента:

  1. Портландцемент любой марки перед добавлением в раствор должен быть сухим, сыпучим, и не иметь комков;
  2. На мешке должна быть указана марка цемента;
  3. Очень важно число, написанное после символа «Д» – оно соответствует процентным соотношениям примесей в цементе. Например, марка M 300-Д 40 означает, что в портландцементе присутствует ≤ 40% примесей. Число 300 в маркировке означает, что расчетное сопротивление бетона по сжатию (кгс/см2) на время начального схватывания равняется 300 кг/см2. Отсюда можно сделать вывод, что чем выше этот показатель, тем больше прочность бетона;
  4. В индивидуальном строительстве перед тем, как сделать бетон своими руками, параметр после символа «Д» можно выбирать в диапазоне 0-20. Чтобы замесить бетонный раствор для цементно-песчаной подушки под основание, а также при проведении подготовительных работ в сухом грунте пользуются раствором бетона класса B 7,5 марки M 100, с жесткой консистенцией рабочей смеси. В качестве твердого заполнителя берут щебень фракции 5–20 мм и очищенный речной песок. Бетон с такими же параметрами (B 7,5; M 100), но с более пластичными свойствами, используется для сооружения лестниц, ступеней, ограждений и садовых дорожек. Также можно работать с жестким бетоном, но во влажном грунте – для этого используют бетон класса B 10 – В12,5 марки M 150.
Расход компонентов при приготовлении бетона

 

Как приготовить бетон

Ленточный фундамент, так часто применяющийся в индивидуальном строительстве, требует заливки жесткого бетона класса B 15 марки M 200, или B 20, M 250. Такой же ручной раствор можно применять при сооружении самодельных выгребных ям или септиков – пропорция компонентов сохраняется такой же, как и было указано выше. А вои при возведении мощного фундамента для загородного дома готовится бетон M 300 и класса B 22,5, при этом щебень добавляют фракции 20–40 мм, песок – только чистый, без примесей глины.

Бетоны марок M 350 класса B 25 и M 500 класса B 40 используют при строительстве высоток, сверхпрочных сооружений, складов и ВПП аэродромов. В индивидуальном строительстве необходимости в таком прочном бетоне нет, к тому же технологии работы с такими бетонами намного сложнее, чем с обычными. Существует специальная программа – онлайн калькулятор, которая поможет подобрать нужную марку и класс бетона для конкретного объекта.

Где применяется бетон разных марок:

  1. M 100 и M 150 – при сооружении подушки под фундамент;
  2. M 200 – при заливке фундамента, стяжки пола, сооружении подпорных конструкций, заливке отмостки или тротуарных дорожек;
  3. M 250 и M 300 − промежуточные марки между M 200 и M 350, применяются в соответствии с рекомендациями по использованию марок M 200 и M 350;
  4. M 350 – возведение монолитных оснований сооружений, строительство несущих конструкций и прочных дорожных полотен;
  5. M 400 и M 450 – для возведения объектов стратегического назначения, гидросооружений;
  6. M 500 и M 550 – для возведения объектов со специальными требованиями к долговечности, прочности и высоким нагрузкам (гидросооружения, подземные объекты, и т.д.).
Области применения различных видов бетонов

Для заполнения свободного пространства между бетоном и щебнем используется песок. Этот прием делает бетон намного более прочным. Песок нужен крупной фракции, выбирают из пяти существующих групп в диапазоне от 3,5 мм до 1,2 мм – от крупнозернистого до мелкозернистого. При этом щебень также должен выбираться разных фракций.

На присутствие грязи песок проверяется следующим образом: 200 граммов песка насыпают в бутылку, заливают водой и взбалтывают, затем выливают воду. Примеси в воде растворятся и уйдут с водой, и если начальный объем потеряет ≥ 5%, то песок считается плохого качества. Во время замешивания нужно иметь ввиду, что сухой песок – это не более 1% влаги, влажный песок может содержать до 10% воды.

Нюансы выбора песка:

  1. Чистый песок – залог прочного бетона;
  2. Для хорошего раствора нужен песок, размер песчинок которого будет 2-5 мм. Разница в размере фракций допускается в пределах 2 мм;
  3. Самый лучший песок для бетона – речной, так как он уже промыт водой.
Примеси в компонентах бетонной смеси

 

Примеси и добавки

Раствор раствору рознь, так как условия эксплуатации бетона всегда разные, и, чтобы замешать бетон для некоторых специфических объектов, требуется в смесь добавлять такие компоненты, как:

  1. Пластификаторы для увеличения текучести или вязкости раствора;
  2. Армирующие добавки для увеличения прочности на разрыв;
  3. Известь делает бетон более мягким;
  4. Различные добавки и присадки для изменения критических параметров – времени схватывания, расширения температурного диапазона, и т.д.

Для добавления различных примесей также можно использовать калькулятор онлайн, который более точно рассчитает все пропорции и все нюансы их ввода в смесь.

Как выбрать щебень или гравий:

Камень должен быть небольших размеров – 12-40 мм. Отсев или крошка гранита используется для стяжки и других работ с маленьким объемом раствора. Востребованный размер частей твердого заполнителя – 5–20 мм, 5–10 мм, 10–20 мм и 20–40 мм. Размер камня должен быть не больше 1/3 от ширины объекта в наиболее узкой его части, и не больше половины расстояния между армирующим стержнями. Рекомендуется добавлять в раствор и мелкую, и крупную фракции, чтобы бетон приобрел более высокую плотность.

  1. Щебень должен быть чистым и шероховатым;
  2. Разница в размерах добавляемых фракций должна быть максимальной в рекомендуемом диапазоне размеров камня;
  3. Если гравий или щебень складировался на открытой площадке и прямо на грунте, то нижний слой в раствор добавлять нельзя.
Соотношение составляющих бетона

 

Правильное составление пропорций

Пропорции (соотношение в % или частях) компонентов определяют прочность бетона. Степень прочности зависит от поставленных задач: будет ли это фундамент, небольшой объект, дорожка, лестница, и т. д.

Состав и пропорции бетона из цемента M 400, песка и щебня, таблица:

Марка бетона Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров Количество бетона из 10 л цемента, литров
100 1 : 4,6 : 7,0 41 : 61 78
150 1 : 3,5 : 5,7 32 : 50 64
200 1 : 2,8 : 4,8 25 : 42 54
250 1 : 2,1 : 3,9 19 : 34 43
300 1 : 1,9 : 3,7 17 : 32 41
400 1 : 1,2 : 2,7 11 : 24 31
450 1 : 1,1 : 2,5 10 : 22 29

Бетон из цемента M 500, песка и щебня, таблица:

Марка бетона Массовый состав, (песок, цемент, щебень), кг Объемный состав на 10 л цемента, (песок, щебень), литров Количество бетона из 10 л цемента, литров
100 1 : 5,8 : 8,1 53 71 90
150 1 : 4,5 : 6,6 40 58 73
200 1 : 3,5 : 5,6 32 49 62
250 1 : 2,6 : 4,5 24 39 50
300 1 : 2,4 : 4,3 22 37 47
400 1 : 1,6 : 3,2 14 28 36
450 1 : 1,4 : 2,9 12 25 32

Мерить сыпучие материалы ведрами удобнее, чем килограммами, при это не нужны дополнительные инструменты и место: все можно делать на стройплощадке. Но на оптовых базах и песок, и щебень с гравием отпускаются в килограммах. Так как преобразовать килограммы в ведра? Сначала узнаем доли ингредиентов:

Стандартная пропорция для раствора бетона – 1:3:5, а это значит, что долей будет всего девять: 1+3+5. В 1 м3 – 1 000 000 см3, и это число нужно разделить на 9, получим 111111 см3. В одном кубическом сантиметре содержится 3,33 грамма цемента, и значит, в кубе будет 333 кг. Использовать калькулятор для таких расчетов будет удобнее и быстрее при больших объемах.

Пропорции составляются в виде возрастающей зависимости: 1 часть бетона, 3 части песка, 6 частей щебня, гравия или другого твердого заполнителя. Вода добавляется в объеме 50-100% от общего объема раствора. Конечный результат – раствор не должен стекать с лопаты, он должен быть густым и падать кусками. Расчет количества бетона

 

Расчет количества бетона

Пример расчета на конкретном объеме:

Для 10 м3 бетонной смеси понадобятся такие компоненты:

  1. одна часть портландцемента марки M 500;
  2. Две части воды;
  3. Четыре части заполнителя щебня.

На 10 м3 раствора израсходуется семь частей компонентов. Каждая часть равняется 1,42 м3 – узнать это можно, разделив 10 на 7. Для вычисления объем каждого вещества требуется количество частей умножить на 1,42 м3.

Состав бетона на 1 м3:

Марка бетона Материалы кг, (доля, часть)
Цемент M 400 Щебень Песок Вода
М 75 170 (1) 1053 (6,0) 945 (5,4) 210 (1,2)
М 100 210 (1) 1080 (5,0) 870 (4,0) 210 (1,0)
М 150 235 (1) 1080 (4,6) 855 (3,6) 210 (0,9)
М 200 286 (1) 1080 (3,8) 795 (2,8) 210 (0,7)
М 250 332 (1) 1080 (3,3) 750 (2,3) 215 (0,65)
М300 382 (1) 1080 (2,8) 705 (1,9) 220 (0,6)

Приготовить хороший бетон несложно, и даже своими руками это можно сделать быстро, при этому получив очень качественный бетон. Для это нужно только одно: точно рассчитать все необходимые пропорции, и добавлять только свежие компоненты.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки

При больших объёмах бетонной смеси её приготовление осуществляется в бетономешалках. Гораздо удобнее загружать агрегат определёнными порциями, например, при помощи обычного ведра,  сообразно обозначенной марке бетона. Если знать необходимые пропорции компонентов рабочей смеси,  можно быстро и точно приготовить её для замешивания.

Основные компоненты для приготовления бетонной смеси

Для качественных бетонных работ раствор должен включать в себя:

  1. Цемент.
  2. Щебень.
  3. Песок.
  4. Пластификаторы.
  5. Вспомогательные вещества.
  6. Ну и вода. Без неё никуда.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки необходимо рассчитывать относительно всех его компонентов, включая и воду. Многое определяется также и объёмом имеющейся бетономешалки: для частного применения достаточно агрегата объёмом 100…150 л. В дальнейшем именно на такие объёмы и будут высчитываться необходимые пропорции компонентов.

Цемент – основная составляющая часть рабочего раствора, определяющая последующую прочность бетона. Для заливки применяют портландцемент марок М300, М400 или М500 (более качественный портландцемент используется лишь при возведении многоэтажных или больших промышленных зданий). При этом решающее значение имеет  свежесть продукта. Впрок купленный цемент со временем снижает свои прочностные показатели, и гораздо хуже связывается с остальными компонентами, особенно, если хранился в неподготовленном для этого месте. Не самый лучший вариант также – приобрести материал, срок производства которого составляет три месяца и более.

Щебень является основным заполнителем. Размер его рабочих фракций зависит от последующего использования бетонной смеси. Для закладки фундамента подойдёт щебень более крупных фракций – 40…130 мм, для возведения стен потребуется более мелкий щебень: 10…40 мм. С увеличением размера частиц щебня его объём в ведре уменьшается, но – без ущерба для прочности — уменьшается также и суммарный расход рабочего раствора, что используется при закладке более мощных фундаментов. В зависимости от марки раствора соотношение пропорций щебня к цементу колеблется в пределах 5:1…7:1.

Песок тоже предназначен для заполнения, но, в отличие от щебня, он является более пластичным материалом, а потому решающим является чистота песка. Недопустимо применять песок, в котором имеются видимые органические вещества. Лучше всего использовать чистый речной песок или кварцевый песок (легко отличить по блестящим кристаллическим вкраплениям в общей массе). Песок не должен быть слишком мелким: эксперты советуют использовать материал с минимальным размером отдельных зёрен не менее 3 мм. С увеличением удельного количества песка, качество бетонного раствора снижается.  Поэтому оптимальными являются пропорции песка к цементу в диапазоне 3,5:1…5:1. Иногда допускается вместо песка применять измельчённый гравий.

Состав воды, как ни странно, тоже определяет  качество бетона. Например, вода, из минеральных источников будет иметь повышенный процент солей, которые в итоге ухудшают работоспособность бетонного раствора. С осторожностью необходимо использовать воду из колодцев с глиняным основанием: даже природная фильтрация воды не гарантирует полное отсутствие взвешенных глиняных частиц. Поэтому лучше всего использовать обычную техническую воду из водопроводной сети, а при её отсутствии использовать только хорошо отстоенную воду.  Количество частей воды на часть цемента определяется конечной маркой готовой бетонной смеси, и составляет:

  • Для цемента марки М300 – 0,5:1;
  • Для цемента марки М400 – 0,56:1;
  • Для цемента марки М500 – 0,62:1.

При этом с увеличением марки бетона общее количество воды следует уменьшать.

Пластификаторы придают рабочему раствору либо повышенную вязкость, либо улучшают текучесть состава.  При этом соответственно корректируется и количество добавляемой в бетономешалку воды. Применение пластификаторов позволяет существенно увеличить качество возведения стен и фундамента. Данный компонент можно приготовить и самостоятельно. Для этого берут 100…150  мл жидкого мыла на ведро цемента, а затем добавляют такое же количество гашёной извести. В итоге схватывание  смеси происходит равномернее, а поверхность получается более гладкой и качественной.

Вспомогательные компоненты в рабочей смеси необходимы тогда, когда  укладка бетона происходит в особых климатических условиях (например, при  пониженных температурах). Для усиления прочности фундамента в состав смеси иногда вводят также армирующую составляющую — полипропиленовое волокно. Его, впрочем, укладывают уже в процессе заливки самого раствора.

Расчёт пропорций компонентов бетонного раствора

Поскольку вёдра у каждого хозяина – разные (от 5 до 15 л), в дальнейшем указывается только весовое содержание требуемых составляющих. Зная объём ёмкости, все необходимые  пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки определить несложно, важно лишь знать, какая конечная марка бетона необходима.

Подобный способ расчёта необходимого количества компонентов применяется в тех ситуациях, когда заливка смеси производится поэтапно (причём соответственно объёму емкости имеющейся в наличии бетономешалки), а сам процесс не занимает много времени.

Наиболее ходовой и востребованной маркой бетона считается марка М400. При этом предполагается, что замес и  укладка рабочей смеси будет выполняться при нормальных климатических условиях (относительная влажность в пределах 60…75%, температура  +15…+25°С).

С учётом рекомендованных выше соотношений данные по необходимым пропорциям и количеству компонентов в расчёте на 1 м3 бетонной смеси сведены в таблицу:

Марка цемента Объём воды, л Объём песка/мелкого гравия, кг Объём щебня, кг Выход готовой смеси на ведро цемента, л
М200 200 660 1000 37
М300 200 700 1055 49
М400 185 750 1135 65

 

При указанных в таблице соотношениях итоговая смесь будет обладать прочностными характеристиками, примерно соответствующими бетону марки В20.

Для того, чтобы перевести в литры (вёдра) указанное в таблице количество твёрдых компонентов бетонной смеси, можно руководствоваться следующей информацией (относится к строительным вёдрам объёмом 12 л):

  • Весовое количество цемента, кг – 15,5;
  • Весовое количество песка, кг – 19…20;
  • Весовое количество щебня, кг – 14…17,5;
  • Весовое количество гравия, кг — 16…17.

Таким образом, в 1 м3 бетонного раствора марки, близкой к В20, должно содержаться 320…340 кг цемента марки М400, 400…430 кг песка,  320…380 кг щебня или 350… 370 кг гравия.

Для вёдер с другой ёмкостью указанные значения пропорционально пересчитываются. Для пересчёта объёмных параметров в весовые можно пользоваться следующими примерными соотношениями (как и в предыдущем случае пропорции приведены из расчёта на ведро 12 л):

  • Цемент – 18 кг;
  • Песок – 18,2…18,5 кг;
  • Щебень мелкий – 16,7…17 кг;
  • Щебень крупный – 2…2,5 кг;
  • Гравий – 19 кг.

Пропорции бетона в вёдрах для бетономешалки обязательно изменяют для первого замеса смеси в устройстве – увеличивают в среднем на 10%, чтобы исключить последующее прилипание компонентов к боковым стенкам. При последующих загрузках пропорции смеси устанавливаются обычным образом.

Если к бетонному раствору не предъявляется каких-то особых требований, укладку компонентов при помощи строительного ведра можно выполнять и по упрощённой пропорции: на ведро цемента  полведра воды, два ведра песка и четыре ведра щебня. Пластификатор (или его компоненты) добавляется уже в хорошо размешанную рабочую смесь, после чего бетономешалку необходимо включить ещё на несколько минут.

Как сделать бетон своими руками

Приготовление бетона

Если изготавливать бетон вы решили самостоятельно, то на чистый пол или в специальный бак необходимо насыпать горку песка и гравия

Важно соблюдать необходимые пропорции, на следующем этапе засыпается цемент. Смесь перемешивается, а в верхней части горки делается углубление в виде кратера

Туда наливается вода.

Для получения однородного раствора сухую смесь необходимо подсыпать с краёв. Когда изготавливается строительный бетон с использованием бетономешалки, нужно для начала налить 10 л воды в бак, а после добавить гравий и песок. Состав перемешивается в течение нескольких минут, а после добавляется ещё 2 л воды и цемент. Жидкость добавляется в необходимом количестве до получения требуемой консистенции бетона.

Область применения

Бетон марки М400 применяют там, где высокая прочность и морозостойкость крайне важны:

  • При изготовлении балок, свай, перемычек и других элементов несущих конструкций зданий.
  • Для заливки площадок под тяжелую технику.
  • При постройке бассейнов, плотин, коллекторов и т.д.
  • При строительстве банковских хранилищ, туннелей и других объектов, где нужна высокая прочность и водостойкость.
  • Возведение монолитных стен для многоэтажек.
  • При строительстве мостов, виадуков, развязок.

В малоэтажном строительстве тяжелый бетон применения не находит

То есть, бетон М400 имеет в основном промышленное применение. В частном же строительстве, даже при постройке бассейнов или фундаментов под коттеджи, он избыточен по прочности и поэтому частниками используется очень редко.

Кроме слишком высокой прочности, мешает еще высокая скорость твердения. С одной стороны, это плюс: бетон быстро набирает прочность. Настолько быстро, что ходить можно через 8-10 часов после заливки. Но уложить его без холодных швов можно только при непрерывной подаче и наличии квалифицированной бригады. Во всех остальных случаях велика вероятность получить расслоение и трещины. Введение добавок, для увеличения времени до начала схватывания, повышает и без того немалую цену. А цена высокая, потому что для обеспечения требуемой прочности необходим высококачественный цемент, да еще и в больших количествах. Так что бетон М400 частники используют крайне редко.

Характеристики бетона М300 В22.5

По стандартной классификации бетонный раствор М300 относят к тяжелому бетону. Вообще, классификация с использованием марки прочности (типа M300) устарела. Правильнее применять новые стандарты, по которым свойства бетона описываются прочностью на сжатие. Этот параметр отображается латинской буквой B и цифрами, которые и обозначают предел нагрузки, которую выдерживает данный тип бетона при сжатии. Для бетона М300 ближайшее соответствие — В22,5. Пока не привыкнут к новой терминологии, многие стараются применять обе. Так что часто говорят «бетон М300 В22.5», учитывая обе классификации.

Гравийный бетон М300 применяют при заливке фундаментов частных домов и коттеджей

Бетон М300 В22.5 может быть на гранитном и известковом заполнителе. В зависимости от типа заполнителя масса кубометра — 1,83-2,5 т/м³. Этот параметр называют еще удельной плотностью или просто плотностью. На известковом щебне вес одного куба раствора будет в районе 1850 кг/куб.м. Минимально допустимое значение — 1800 кг/м3. Меньший вес может быть только при нарушении технологии или при использовании некачественного заполнителя. При использовании гранитного заполнителя вес куба бетона М300 будет порядка 2300-2500 кг/м³. Конкретная цифра зависит от подвижности данного раствора. Чем выше подвижность, тем меньше масса. Раствор с гранитным заполнителем называют еще гранитным бетоном, на известняке — известковым.

Характеристики и технические показатели

Бетон М300 В22.5 имеет такие характеристики:

  • Морозостойкость — F150-F200. То есть может выдержать от 150 до 200 циклов разморозки/заморозки без потери свойств.
  • Водонепроницаемость — W5 — W8. При необходимости параметр можно увеличить за счет использования специальных добавок.
  • Подвижность/удобство в укладке — от П1 до П5. Часто эту характеристику называют жесткостью или текучестью. Жесткий бетон сложнее укладывать, но он дает меньше трещин при усадке. Текучий применяют в армированных элементах, чтобы раствор мог заполнить все полости вокруг арматуры.

  • Расход при толщине слоя 10 мм — 20-25 кг/м². То есть, чтобы залить квадратный метр площади слоем толщиной в 1 см, необходимо 20-25 кг раствора (в зависимости от заполнителя и жесткости раствора).
  • Минимальная толщины слоя — 16-18 мм. Конкретная цифра зависит от текучести состава.
  • Ходить можно через 7-8 часов при условии, что работы велись при температуре +20°C.

Как при производстве любого бетона, для того чтобы раствор набрал нормированную прочность, важно выбрать качественные компоненты

Если собираетесь готовить его сами, обратите внимание на чистоту компонентов, свежесть цемента (не старше 3 месяцев с даты производства)

Очень важно также точно соблюдать пропорции. Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя

В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того

Больше цемента, воды, добавок вводить нельзя. В большинстве случаев это ведет к снижению прочности. Так что пропорции выдерживаем максимально точно. Если говорить о ГОСТе, то он допускает отклонения в размере 3-5% от массовой доли. Не более того.

Характеристики бетонной смеси

Планируя строительство частного дома и задумываюсь, как делать раствор бетона, необходимо изучить его свойства. Это обязательное требование для получения качественной смеси.

Таблица соотношения прочности бетона

Положениями действующего стандарта регламентированы главные эксплуатационные характеристики состава:

  • прочность. Показатель характеризует способность бетонной смеси противодействовать сжимающим усилиям и измеряется в мегапаскалях. Прочность обозначается буквой В совместно с цифровым индексом, величина которого составляет 3,5–80. Значение прочности соответствует давлению, при котором сохраняется целостность эталонного образца. Бетонные составы делятся на определенные классы и марки. Материал маркируется буквой М и цифровым значением от 50 до 1000, которое обозначает выраженную в килограммах нагрузку на квадратный сантиметр поверхности. Составы с маркировкой М100–М150 применяются для слабонагруженных конструкций, а М250–М400 и выше используются для ответственных работ;
  • пластичность. Это серьезный параметр бетонной смеси. При повышенной подвижности смеси она лучше заполняет пространство и не позволяет образоваться пустотам. Это свойство актуально при заливке опалубки и бетонировании ответственных конструкций, в которых не допускаются незаполненные участки. Полости бетонного массива способны вызвать преждевременное разрушение монолита. В зависимости от поставленных задач используются растворы, которые отличаются степенью пластичности. Жесткие составы маркируются буквой Ж, подвижные смеси – П, а при повышенной текучести обозначение содержит букву Р. Для эффективного заполнения труднодоступных участков используется состав с маркой П-4, а для стандартных конструкций П-2, а также П-3;

Бетон – искусственный каменный материал, получаемый путем перемешивания вяжущих веществ с заполнителями и водой

  • морозостойкость. Этот параметр характеризует способность бетонного массива сохранять целостность под воздействием температурных перепадов, связанных с глубоким замораживанием и дальнейшим оттаиванием. Устойчивость к воздействию отрицательной температуры обозначается латинской буквой F совместно с цифровым индексом. Минимальное количество циклов, при которых бетонный массив не покрывается трещинами, составляет 25, а максимально возможное – 1000. С целью увеличения морозостойких свойств специалисты вводят специальные пластифицирующие добавки, которые также сокращают продолжительность схватывания;
  • водонепроницаемость. Характеризует способность затвердевшего монолита противостоять проникновению влаги вглубь массива. Устойчивость к насыщению влагой определяется маркой используемого портландцемента, а также его процентным соотношением. Водонепроницаемость возрастает при использовании портландцемента высоких марок. Обозначение характеристики осуществляется маркировкой, включающей букву W и цифры. Цифровая маркировка обозначает максимальное давление столба воды, при котором эталонный образец сохраняет исходную влажность. Согласно стандарту минимальное значение водонепроницаемости бетонного раствора составляет W2, а максимальное – W20.

Применение бетона в строительстве

Этот материал чаще всего используют для монолитного строительства, его заливают в опалубку, укрепляя состав арматурной сеткой. Такие конструкции называют железобетонными и на сегодняшний день они считаются самыми прочными и долговечными. Также не последнюю роль здесь играет стоимость состава, они достаточно низкая, а также высокая скорость возведения зданий из монолита.

  1. Использование в монолитном строительстве. Как происходит строительство монолитного дома. Технология строительства из бетона достаточно проста, устанавливается опалубка нужного элемента здания и заливается смесь. После затвердевания, порядка 3-4 недель, опалубка разбирается, а монолитная конструкция остается. Таким образом возводятся все элементы: стены, перекрытия, колонны и даже шахты лифтов.
  2. В частном строительстве он применяется для заливки ленточного фундамента, перегородок над проемами, бетонной подушки или армопояса. Иногда бетон применяют для заливки междуэтажных перекрытий. Так же применяется при возведении домов методом каркастно-монолитной технологии.
  3. В дорожном строительстве. Для устройства дорог с повышенной нагрузкой часто применяют именно бетонные составы.

Также часто используют изделия из бетона:

  • фундаментные блоки,
  • дорожные бетонные блоки,
  • плиты перекрытия,
  • бетонные балки перекрытия,
  • шлакоблоки,
  • канализационные кольца,
  • колонны и тд.

Использование при строительстве из несъемной опалубки. Бетон заливают в блоки в качестве наполнителя. После застывания он образует прочный и долговечный каркас, а несъемная опалубка будет служить в качестве утеплителя стен. Технология достаточно новая, но уже распространенная. Как правило используют марки М300 -М400, в некоторых случаях М450, если дом будет иметь 2 этажа или более.

Типы оснований

Тип фундамента, и его возможные нагрузки определяются на этапе проектирования. В это же время рассчитывается вес строения, и необходимая прочность конструкции основания.

Прочностные характеристики базисной конструкции зависят от:

  • типа выбранного фундамента,
  • состава бетона,
  • наличия армирования.

Практически любой фундамент, кроме свайного, устраиваемого с использованием металлических труб, заливается бетоном:

Ленточный Бывает различной степени заглубления. Может выполняться с устройством металлической армации и без. Закладывается под несущие стены строения.
Монолитная плита Заливается по площади чуть превышающей размеры здания. Наиболее затратный и трудоёмкий вид основания. Самый прочный фундамент.
Столбы Подводится под легкие строения. Заливается точечно в местах повышенных нагрузок: углы здания, пересечения стен.
Сваи Не все типы свай устраиваются с использованием раствора. Норма расхода прописывается в проектной документации.

Нарушение технологии заливки фундамента, или неправильные пропорции раствора, могут привести в последствии к печальным результатам

Применение бетона

Оглянитесь вокруг: подавляющее большинство всех конструкций возведено на бетонном основании, но это даже не самое примечательное.

  • Стены,
  • декорации,
  • несущие балки и все тому подобное состоят из бетона или некоторой части его включений.

Учитывая данный факт, разумеется, можно говорить о том, что эта смесь используется почти что во всех областях не только строительства, но и ремонта, укладки железных дорог, укреплении опасных объектов и т.д.

Поскольку этот материал имеет разновидности, выбор которых напрямую зависит от назначения объекта, для которого он используется, и области закладки, то есть для фундамента, стен или просто декорации, то рассказывать об областях его применения мы будем относительно общих сведений, а углубляться — уже в последующих абзацах.

Основными областями использования цементной смеси являются:

  • Строительная и ремонтная отрасли;
  • Промышленность;
  • Железнодорожные работы;
  • Военная отрасль;
  • Дизайн;
  • Горнодобывающее производство;
  • Энергетическая и нефтяная отрасли.

Отмети, что в военной, горнодобывающей и строительной областях, как правило, используются армированные материалы, так как необходимо придать конструкции не только прочность, но ещё и твердость: смесь, пронизанная стальными штырями, дает намного меньше сколов и трещин при сильном воздействии на нее.

Приготовление бетона

Приготовить бетон, например, для отмостки или фундамента, можно разными способами, только нужно учитывать пропорции. Лучший способ, конечно же, бетономешалка. Это единственный способ сделать качественный замес, соблюдая все пропорции и доставить его до пункта назначения прежде, чем он расслоится и схватится.

Если принято решение производить замес не своими руками, а бетономешалкой, располагать ее стоит не дальше 40 метров от пункта, где планируется заливка фундамента, иначе носить смесь в ведрах будет тяжело.

Можно использовать ручной способ – своими руками, но для больших объемов он не подойдет. Минус этого способа в том, что точные пропорции соблюсти невозможно, так же, как и проконтролировать перемешивание, чтобы добиться результата как в рецепте.

Не все понимают, что перемешивая компоненты своими руками, можно нарушить рецептуру и тем самым испортить бетонную смесь для отмостки или другой конструкции.

Самостоятельное приготовление бетона

Приготовить бетонную смесь своими руками можно двумя способами: 1.    В первом варианте все ингредиенты смешиваются в сухом виде своими руками, после этого заливается все водой. Еще можно также в сухом виде смешать цемент с песком и залить все водой. 2.    Во втором варианте цемент, песок и наполнитель следует засыпать в воду.

Ингредиенты распределяются равномерно, если их перемешать в сухом виде. Но добавляя воду и перемешивая смесь своими руками нет гарантии, что весь объем тщательно перемешается. В итоге на дне емкости остается состав, который не удалось перемешать, тем самым нарушаются пропорции. Для конструкции, например, отмостки, полученной смеси может не хватить.

Нарушения пропорции можно избежать, долго перемешивая смесь, чтобы избежать возникновения сухих комков. Но в этом случае пройдет достаточно времени и раствор схватится еще до того, как им начнут работать. На внешний вид конструкции данный факт никак не повлияет, а прочность значительно ухудшится. Если добавлять в воду все ингредиенты, цемент не сможет сцепиться должным образом с наполнителями из-за долгого замеса.

Если нужно замесить небольшое количество бетона своими руками, то советуется воспользоваться именно вторым способом, так как он немного лучше первого. Полученную смесь удобнее всего носить в ведрах.

Заливать бетонную смесь советуется при температуре до +5 С. Если планируются работы при более низких температурах, воду следует подогревать, чтобы смесь не успела замерзнуть до ее схватывания.

Состав бетона: основные компоненты

Бетон – это материал, который предусматривает наличие основных компонентов, среди них следует выделить песок, щебень, цемент и воду. Что касается песка, то он может иметь фракцию в пределах от 1,2 до 3,5 мм. Слишком мелкий песок использоваться не может

При выборе этого компонента следует обращать внимание на чистоту. Если в материале присутствует глина или ил, то они должны находиться в объеме не больше 5%

В противном случае бетон окажется менее прочным, ведь будет жирным из-за глины. В итоге материал просто раскрошится.

Перед использованием качество песка необходимо проверять. Для этого его насыпают в емкость с проточной водой и взбалтывают. Если вода будет мутной, то о высоком качестве песка говорить не придется. Бетон – это материал, при изготовлении которого используется гравий или щебень. Это может быть керамзит, лом кирпича и гранитный отсев. Частицы в данном случае должны иметь размеры в пределах от 1 до 8 см. Если же изготовлением раствора вы планируете заняться самостоятельно, то этот параметр не должен превышать 2 см.

Важно удостовериться в том, что щебень не имеет мусора и глиняных примесей. Если использовать более крупную фракцию, то это станет причиной потери прочности, а также неудобства проводимых работ

Цемент является одним из основных компонентов. Его расход зависит от марки. Количество цемента определяется по пропорциям. В продаже можно встретить:

  • портландцемент;
  • шлакопортландцемент;
  • пуццолановый цемент.

Первая разновидность применяется для всех видов строительства и для заливки фундамента. Для самостоятельного приготовления раствора эта разновидность выступает в качестве оптимальной. Пониженной морозостойкостью обладает шлакопортландцемент, кроме того, он влагостоек. А вот пуццолановый цемент используется при строительстве подводных и подземных конструкций, ведь имеет высокую влагостойкость. Производство бетона невозможно без использования воды. Она не должна иметь масел, примесей, эмалей, красок и нефтепродуктов. Абсолютную чистоту, однако, гарантировать сложно.

Технические характеристики и свойства бетона

Бетон образуется при смешивании двух компонентов: воды и цемента. При этом получается твердый цементный камень.

Замес раствора требует основательного подхода

Для более крепкого состава требуется добавление специальных наполнителей. Гравий, песок и щебень позволяет создать материал, как бы усиленный арматурой. Это влияет на улучшение прочности. При этом ослабевает свойство деформации. Без дополнительных компонентов в цементном составе образуются микротрещины.

Самый простой ручной замес

В зависимости от прочности бетона, он делится на определенные классы. Числовое значение марки и разновидность по классам определяет, для какого типа конструкции подходит данный материал.

Замешанный раствор выкладывается в более мелкую тару

Марка бетона определяется еще на этапе составления проекта.

Марки бетона и сферы их применения

Различные марки смесей применяются для определенных разновидностей строений. Расход бетона на 1 м3 бетона зависит от разнообразных факторов.  При выборе песка необходимо учитывать состав его примесей и размер частиц. Для щебня значение имеет показатель плотности и содержание посторонних включений.

Свойства смеси

Марка бетона имеет значение для вида работ, для которых будет готовиться раствор. Различные виды используются для заливки фундамента, возведения стен и для бетонной стяжки.

Для разных работ требуется определенная марка

Для высококачественного затвердевания монтажные работы нужно проводить при плюсовых температурах. В течение 12 часов после заливки раствор затвердевает. Через две недели материал набирает большую часть своей прочности, а через месяц конструкция полностью готова к эксплуатации.

Подача готового раствора

Основные составляющие бетонного раствора

Воспользовавшись таблицей пропорции бетона на 1м3, необходимо уделить внимание составным компонентам раствора. Значение имеют их качественные характеристики:

Упаковка цемента

Используется чистейшая вода

Для строительных работ подходит определенный тип песка

Статья по теме:

Структура щебня

Для бетонного раствора может применяться известняк или гравий. Гранит характеризуется небольшим поглощением воды и морозостойкостью. Чтобы улучшить некоторые характеристики бетона в смесь добавляются специальные добавки:

  • Пластификаторы позволяют повысить пластичность материала. Гидроуплотнители защищают конструкцию от лишней влажности.
  • Обеспыливатели позволяют повысить прочность сырья и уменьшить риск его истирания.
  • Противоморозные добавки позволяют использовать смесь при низких температурных значениях.
  • Замедлители затвердевания помогают регулировать время застывания состава.

Специальные добавки позволяют сделать состав прочнее

Расход материала: таблица пропорции бетона на 1 м3

На качество использованного бетона оказывает влияние марка цемента и назначение конструкции.  Таблица пропорции бетона на 1м3 позволяет определиться с необходимым расходом материала.

Таблица расчета пропорций

Для производства бетона разных марок потребуется различное количество составляющих компонентов. Для примера можно рассчитать состав бетона м200 на 1 м3. На 10 ведер цемента понадобится 35 ведер песка, а щебня 26 ведер. Воды понадобится 5 ведер. Зная плотность каждого вещества можно вычислить его вес в ведре.

Вариант расчета в ведрах

Особенности приготовления раствора для фундамента

При строительстве небольших объектов стоит рассчитывать материал по ведрам. Подобный метод пригодится, если раствор используется небольшими порциями.

Расчет пропорций для качественного основания

Определяя состав бетона для фундамента, пропорции можно взять из нижеприведенной таблицы. При этом бетон подбирается для фундамента в ведрах. Показатели будут отличаться в зависимости от используемых марок.

Вариант заливки для фундамента

Состав бетона и чем он отличается от раствора

Бетонную смесь нужно готовить непосредственно перед использованием, так как она затвердевает и превращается в бетон. Марка бетона обозначается буквой “М”, например М200. чем ниже это показатель тем прочнее смесь получится при застывании.

Это могут делать специализированные заводы в промышленных масштабах или бригада рабочих на строительной площадке, все зависит от количества необходимого материала. Он состоит из:

  • Цемент, связующее вещество.
  • Песок*, наполнитель для смеси.
  • Щебень различной фракции, заполнитель, который придает твердости застывшей смеси.
  • Вода, реагент (растворитель), делающий смесь пластичной и позволяющий ей равномерно затвердеть.
  • Различные добавки (топинговые, пластификаторы, морозостойкие и тд.).

*Также существуют и другие виды наполнителей – это отходы некоторой промышленности (шлаки) или специально созданные материалы из природных компонентов (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.). Также, в современном бетоне, не редко применяются химические заполнители (полистирол).

Выбор цемента

От марки цемента зависит прочность всей смеси, при условии правильного приготовления. Чем выше марка цемента, обозначение буквой “М”, тем больше будет прочность бетонной конструкции.

В отличии от раствора, где на цементе можно не значительно сэкономить, с бетоном шутить нельзя, так как на него возложены все основные нагрузки здания, поэтому нужно строго соблюдать установленным нормам, они приведены в таблице ниже.

Давайте рассмотрим соотношение компонентов бетона разных марок на 1м кубический. Используется цемент м400.

Марка бетона, 1 м3 Цемент М 400 Песок Щебень Вода
М 75 170 Кг 945 Кг 1053 Кг 210 Литр
М 100 210 Кг 870 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 150 230 Кг 855 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 200 290 Кг 795 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 250 332 Кг 755 Кг 1080 Кг 210 Литр
М 300 382 Кг 705 Кг 1080 Кг 210 Литр

Выбор щебня, какая фракция нам нужна

Щебень в данном случае играет роль заполнителя, материала создающего плотности всей застывшей смеси. В результате твердость увеличивается, так как твердость щебня выше твердости всех остальных компонентов.

Выбираю фракцию (размер) стоит учитывать где бетон будет применяться. Например для фундамента или бетонной подушки подойдет большая фракция, 5 см диаметром. Для монолитных работ используют более мелкую, 2-3 см., в этом случае получается более гладкая поверхность. Количество наполнителя составляет 450 кг/м3 готовой смеси.

Правильные пропорции бетона для различных применений

Приготовьте бетон самостоятельно, это потребует от нас соблюдения правильных пропорций. В зависимости от того, хотим ли мы получить традиционный миномет или слишком сухой бетон, пропорции компонентов будут отличаться друг от друга.

Если вы планируете построить дом, воспользуйтесь услуги Поиск подрядчика , доступен на сайте Строительные калькуляторы. Заполнив короткую форму, вы получите доступ к лучшим предложениям.

Какая пропорция для бетона?

отряд традиционный бетон, используемый для стяжек, содержит цемент, песок или другая примесь, подходящий заполнитель, а также вода. Подготовка смеси чаще всего делают в бетономешалке. Однако с небольшим количество раствора, мы можем смешать пропорции бетона друг с другом в тачке или металлическая ванна вместо бетономешалки.

Подготовка смеси, следует помнить, что каждый класс бетона будет отличаться пропорции.Кроме того, тип ингредиентов влияет на пропорции ингредиентов. агрегат, а также его фракции. Как упоминалось ранее, пропорции бетона традиционные, предназначенные для носика, содержат большую часть воды. С другой стороны, сухой бетон имеет гораздо большее соотношение цемента к воде. Но его использование также отличается от использования стандартной смеси. Для получения дополнительной информации ознакомьтесь со статьями о бетоне здесь.

Если мы хотим узнать, какая доля бетона необходима для изготовления перекрытия, надо обязательно учитывать прочность бетона сжимая.В случае пола оно должно составлять не менее 20 МПа. Как подобрать пропорции ингредиентов? В такой ситуации пропорции цемента следующие в 1,5-2 раза больше используемой воды. То есть для получения 1 м3 раствора нам понадобится 200 литров воды и от 350 до 400 кг цемента. Тогда как соотношение цемента к песку или другому заполнителю составляет 1 к 3. Итак, нам нужно использовать в три раза больше заполнителя, чем цемента. Такой состав позволит получить прочный пол.Благодаря этим базовым знаниям строительство дома пройдет гладко.

Если у нас есть один мешок бетона В20 весом 25 кг, мы сможем получить столько, сколько 70 литров раствора. Применение бетона класса В20 указанной массы обязывает вас добавить 11 литров воды, 50 литров гравия и 30 литров песка. Опять же, мы видим соотношение цемента к песку для получения однородного смеси намного меньше. Или вас также интересует эта статья о бережливом бетоне ?

Какая пропорция для бетона и отдельно стоящего замешивание раствора

Уже мы знаем, что пропорции ингредиентов зависят, в том числе, от класса бетона, Прочность бетона и его применение.Помните, однако, что мы также можем добавить правильную пропорцию воды к гравию или песку и цемента для получения более пластичного раствора или даже сухого бетона. Кроме того, таким образом мы влияем на период высыхания бетона. Добавляя больше количество воды, период сушки автоматически продлится.

Конечно Приведенный пример для бетона марки В20 по пропорциям компонентов не соответствует используется всеми. Большинство бетонных заводов используют собственные пропорции конкретный.Многое зависит и от качества цемента, который мы используем для раствора. Если вам нужна дополнительная информация, прочтите также эту статью с советами по сверление в бетоне .

Правильные пропорции ингредиентов делают его пригодным для широкого спектра применений. Соотношение воды и песка может варьироваться.

Доля бетона и тип компонентов

Як мы уже знаем строительные материалы из бетона, это смесь заполнителя, песка, вода и цемент.Конкретный агрегат не всегда нужен. Идентичен в во многих случаях присутствуют различные фракции песка или гравия. Этот какая пропорция для бетона должна быть подходящей также зависит от того, что именно мы хотим получить.

шт. структурные компоненты, необходимые для строительства дома, требуют высокопрочного бетона. Следовательно, строительные материалы также должны колебаться между маркой бетона В20. применение гравия и песка. Однако мелкозернистый раствор должен сохранять соответствующие пропорции для песка с самой мелкой фракцией.А может вас это заинтересует также водонепроницаемый бетон артикул ?

Рекомендуемые грунтовки для бетона - посмотреть цену!

Соответствие правильный заполнитель способствует прочности бетона. Доля всех компонентов для песка должно быть менее 70%. Тогда как доля гравия и всего остального заполнителя до 20-30%. Однако, прежде чем мы добавим заполнитель для цемента, его следует просеять через специальное гравийное сито. В этом способ производства бетонных строительных материалов будет лишен каких-либо загрязняющие вещества, в том числе гумус.

Существует еще одно правило, которое касается гравия, а также отдыха крупный заполнитель.При плотной арматуре она должна быть в растворе идет мелкофракционный заполнитель. Однако более редко распространяемое подкрепление дает нам возможность использования гравия и крупнозернистого песка.

отряд сухие бетонные смеси могут быть более проблематичными. Потому что нет в нем много воды. Этот тип раствора рекомендуется для использования минимальное количество воды. Часто сухой раствор только поливают водой. спринклер через соответствующие промежутки времени.Если вам интересна эта тема, См. также статью о конструкционном бетоне .

Если мы не уверены, сохраним ли мы соответствующий состав для производства раствора бетон, то лучше заказать стройматериалы у профессионала бетонный завод. Мы рассчитаем стоимость исходя из прайс-листа конкретной компании и количества необходимые материалы и транспортные расходы. В противном случае мы должны позаботиться о одолжение бетономешалки на время приготовления раствора и добавление своей Работа.Часто оказывается, что заказ готового бетона более выгодно. Тем более если у нас нет опыта приготовления минометов конкретный.

Самые интересные электровелосипеды - узнать цены

.

Бетон - как выбрать бетон для строительства

Бетон является одним из основных строительных материалов. Однако бетон бетону неровен, и за этим лозунгом скрываются массы с различными свойствами.

Что такое бетон

Бетон представляет собой материал, полученный путем схватывания и затвердевания бетонной смеси. Изготавливается из цемента, заполнителя и воды.Он также может содержать добавки и примеси, придающие ему соответствующие свойства. В зависимости от используемого заполнителя и добавок бетон может иметь разные свойства.

Песок и гравий используются в качестве первичных заполнителей. В некоторых случаях также добавляют керамзит, улучшающий теплоизоляцию бетона. В настоящее время бетон также может быть обогащен полимерами, волокнами (например, сталью, стеклом, базальтом) или шлаком. Добавка пенообразователя используется при производстве ячеистых бетонов, отличающихся высокой пористостью.

См. также: Основные принципы заливки ленточного фундамента

Марки бетона, используемые при строительстве дома

Одной из важнейших характеристик бетона является его прочность на сжатие. Это зависит от нескольких факторов, вытекающих как из характеристик самой смеси, так и из условий, в которых она используется. Вот почему так называемая классы бетона, которые указывают характеристическую прочность бетона. И это включает на класс прочности надо обратить внимание при выборе бетона.

Раньше классы прочности бетона обозначались буквой B и цифрой. Это обозначение до сих пор часто используется в разговорной речи на строительных площадках. Однако официальным и обязательным обозначением классов бетона является буква С и две цифры (номер/номер). Следующие цифры относятся к различным методам испытания бетона на прочность в лаборатории (цилиндрический/конический образец).

Тип бетона, который будет использоваться в данном строительном элементе, должен быть определен строителем и указан в проекте дома.Вы не можете изменить его самостоятельно.

При строительстве дома чаще всего используется бетон класса С12/15 (ранее В15) и С16/20 (ранее В20). Его можно использовать, в том числе, для заливки фундаментов и фундаментных плит, фундаментов, стен, колонн, перемычек, потолков, а также лестниц и террас.

Применяется также бетон более низкого класса - С8/10 (В7,5, В10) - для производства т.н. тощий бетон. Иногда необходим и бетон более высоких классов – С20/25 (т.е. В25) и С25/30 (В30). Последние используются для сильно нагруженных элементов или при больших пролетах.

Помимо класса прочности бетона, так называемого класс воздействия . Отдельные классы связаны со спецификой среды, в которой будет использоваться бетон. Точнее – какие агрессивные факторы будут на него действовать. Наиболее важными факторами являются влажность и контакт с водой. Поэтому бетон, предназначенный для разных элементов конструкции здания (например, перекрытий и фундаментов), может иметь один и тот же класс прочности, но разные классы воздействия.
Классы воздействия обозначаются буквой X и дополнительными буквой и цифрой.Они представлены в виде таблицы - в соответствии со стандартом PN-EN 206:2014. Он точно определяет, какими свойствами и составом должен обладать бетон при использовании в данной среде. Учет класса воздействия бетона важен для обеспечения долговечности конструкции.

Советуем: Когда нужно делать армирование и как это делать

Что такое тощий бетон и для чего он используется

Довольно часто мы сталкиваемся с термином «тощий бетон» или «тощий».Именно бетон не используется для конструктивных элементов, но незаменим в качестве выравнивающего или базового слоя. Это бетон класса С8/10 (к нему относятся прежние В 7,5 и В10) и отличается низкой прочностью на сжатие. Используется, среди прочего в качестве базового слоя для фундаментов и полов, а также для стяжек (стяжек) для выравнивания полов или террас. Толщина слоя такого бетона обычно составляет 10-15 см.

Доля компонентов в бетоне

Пропорции ингредиентов, которые используются для получения бетонной смеси, различны.От них в числе прочих зависит от класса бетона. Но на пропорции влияет тип цемента, а также размер фракции заполнителя в первую очередь гравия.

Также важна плотность бетона, которого мы хотим добиться. Для строительных элементов используют бетон пластичной или полужидкой (иногда жидкой) консистенции. С другой стороны, тощий бетон гораздо плотнее – он должен иметь влажную или густопластичную консистенцию.

Примерные пропорции для получения 1м³ бетона класса С16/20 (В20): 275 кг портландцемента (ЦЕМ I 32,5), 590 кг песка, 1377 кг щебня, 165 л воды.Однако такое же количество тощего бетона можно получить, смешав: 160 кг портландцемента (ЦЕМ I 32,5), 2200 кг песка, 75 л воды. Однако надежнее делать тощий бетон с добавлением щебня, тогда пропорции следующие: 180 кг цемента ЦЕМ I, 840 кг песка, 1230 кг щебня.

При приготовлении смеси в бетономешалке в нее наливают воду, всыпают цемент, а затем - песок и щебень, добавляя воду. Если вы готовите небольшое количество бетона вручную, вы можете сначала смешать сухие ингредиенты, а затем добавить воду.При замесе тощий бетон смешивают с водой и цементом в пропорции 1:1.

Выяснить: Какие бывают виды цемента и для чего они используются

Товарный бетон или бетоносмеситель

Производство бетона в бетономешалке не сложное, но трудозатратное, также требует времени и аккуратности. Также сложно получить бетон класса выше С12/15. А при высоком спросе есть серьезный риск, что каждая партия бетона будет иметь несколько иные свойства.Поэтому, если нам нужно залить большое количество бетона, например, на фундаменты или перекрытия, стоит подумать о заказе смеси на бетонном заводе. Его доставят на строительную площадку бетоновозом («грушей») и зальют насосом. Это займет гораздо меньше времени, и у нас будет больше уверенности в том, что бетон надлежащего качества.

Однако необходимо правильно рассчитать необходимое количество, так как бетонные заводы вряд ли примут возврат. Также не всегда есть возможность «заказать» бетон, когда оказывается, что мы заказали слишком мало.Количество бетона, необходимое для фундамента (фундамента, плиты), просто рассчитывается путем умножения высоты x длины x ширины элемента. Таким образом, мы получаем необходимое нам количество кубометров (кубометров).

С потолками дело обстоит несколько сложнее, т.к. многое зависит от их типа. В этом случае стоит воспользоваться калькуляторами на сайтах производителей бетона (некоторые из них также предлагают помощь консультанта). Выгоднее всего завозить смесь с бетонного завода ок.30 км от строительной площадки. Спрашивая о цене бетона, убедитесь, что она включает стоимость транспорта.

.

Как сделать бетонный горшок? МАСТЕРСКИЕ в комнате на лето

Три часа, 15 человек и 34 кг бетона - так выглядит воскресный баланс мастер-классов в Летней комнате 😉 Неплохой результат, учитывая, что бетономешалки были сделаны из пластиковых и алюминиевых емкостей и одноразовых ложек. Всему виной была сила мышц участников наших занятий. И еще одна удача - на этот раз джентльменов было даже двое 🙂


Это был второй выпуск нашей серии мастер-классов, организованных в сотрудничестве с Музеем Варшавского восстания в рамках Летнего мира.В июне мы занимались обработкой военных сундуков ( ЗДЕСЬ можно посмотреть паек и фото), в этот раз брали бетон для мастерской.

Идея заключалась в том, чтобы в рамках всего цикла каждая из трех встреч относилась к одному из исторических периодов. Мастерская по изготовлению горшков, подсвечников и бетонных украшений должна была стать данью уважения стаханистам, которые восстанавливали нашу страну из руин сразу после Второй мировой войны (не обвиняйте нас в том, что мы просто прославляем Польскую Народную Республику, мы не возводим памятник в стиле Socreal 2 никому.0 😉).

Мастерские должны длиться макс. 3 часа, поэтому нам нужен был материал, который сохнет как можно быстрее. Поэтому мы выбрали быстросохнущий монтажный раствор — их предлагают и Atlas, и Cersanit. Обе компании рекламируют, что раствор высыхает за 5 минут (Cersanit CX5 и Atlas Monter T5). И те и другие затвердевают моментально (Атлас даже чуть быстрее). Есть только одна проблема с ними....

Самая маленькая упаковка, которая обычно доступна в магазинах DIY, весит 5 килограммов.Производители приводят рекомендуемые пропорции, т.е. 0,25 литра на 1 килограмм раствора. Теоретически для получения идеальной консистенции бетона весь мешок следует смешать с 1,25 литрами воды. Однако, принимая во внимание, что раствор высыхает за несколько минут, нет никаких шансов, что из сломанных 5 килограммов мы могли бы сформировать нужные подсвечники или горшки. Конечно, большая часть материала окажется в мусорном ведре. Не говоря уже о том, что это действительно приличное количество бетона и одному человеку его тяжело переделать.Если только вы не планируете пол балкона залить бетонными горшками 😉

Поэтому мы решили проверить пропорции методом проб и ошибок. Оказалось, что нужно просто потренироваться и почувствовать - с небольшими количествами бетона и воды, когда наступит ЭТОТ момент.

Когда мы пишем об ЭТОМ моменте, мы имеем в виду момент застывания бетона. После нескольких попыток они смогут это наблюдать. Вкратце это выглядит так: сначала смесь становится густой, как пудинг, а через некоторое время теряет блеск и густеет.Затем его следует быстро перелить в заранее подготовленную емкость.

Не пугайтесь первоначальных неудач. Это совершенно нормально - первые проекты обычно бесполезны ;-). Лучше всего немного влить бетон в отмеренное количество воды и энергично перемешать, чтобы избавиться от комочков. Разливаем готовую массу по емкостям - отлично подойдут пенопластовые, пластиковые или алюминиевые формы для кексов или паштетов 😉 Дело в том, что их потом легко снять - разорвать, разрезать ножницами и т.д.

Также помните, что для изготовления одного горшка или подсвечника вам понадобится как минимум две емкости - одна (большая) будет формировать наш горшок снаружи, другая (меньшая) должна быть "запрессована".

Стоит оставить сохнуть на несколько или даже несколько десятков минут. Не беспокойтесь о температуре – раствор становится очень горячим, когда высыхает. Наконец, наши горшки или подсвечники из бетона можно загрунтовать (стандартной грунтовкой для стен) или покрасить.Перед этим также можно отшлифовать бумагой любые неровности.

У вас есть вопросы или вы тестировали другой тип бетона? Напишите нам. И приходите на следующие мастер-классы. На этот раз лейтмотивом занятий будет наш любимый Адам Слодовы. Подписки начнутся в начале августа в профиле Facebook Pokoju na Lato. Мы приглашаем!

ваш М.

.

Как сделать украшения для сада из бетона?

Садовые украшения из бетона относительно дешевы, доступны во многих интересных узорах и практически не поддаются разрушению. Однако мало кто знает, что такие украшения можно приготовить недорого. Представляем вам идеи изготовления украшений из бетона для собственного сада или небольшого участка. Они везде будут одинаково элегантно и мило смотреться.

Как сделать украшения для сада из бетона?

Бетон, вероятно, является самым популярным строительным материалом в Польше и, мы подозреваем, во всем мире.Это смесь заполнителя и цемента, которая при добавлении к воде создает прочный строительный материал. Наверняка садоводы или владельцы приусадебных участков задавались вопросом, как сделать украшения для сада из бетона, которые успешно прослужат многие сезоны и будут радовать наш глаз. Это действительно детская игра и не требует от нас больших денег. Все, что вам нужно, это немного свободного времени и большая доза творчества, и мы можем создать практичные бетонные горшки, красивых садовых гномов или интересные бетонные грибы.

Список вещей, которые вам понадобятся для изготовления бетонных украшений

Чтобы сделать элегантные и прочные бетонные украшения для сада, подготовьте несколько необходимых вещей. We will definitely need concrete:

  • cement
  • water
  • gloves
  • unnecessary towels
  • old bucket
  • pots
  • rubber gloves
  • large leaves with strong infusion e.g. rhubarb
  • some old jars
  • women's tights
  • красители
  • краски для камня

Бетонные горшки и горшки для полотенец

Бетонные горшки, пожалуй, самые популярные украшения для сада из бетона.Для их изготовления нам понадобится бетон, горшок и старое полотенце. Подготовьте бетон в ведре. Должна получиться достаточно густая консистенция. Для неспециалистов – готовим бетон из смеси цемента, песка и воды, но в магазинах можно купить и готовый бетон, который смешиваем только с водой.

Затем положите влажные полотенца в приготовленный раствор так, чтобы они были полностью покрыты бетонным тестом. Переворачиваем любой горшок вверх дном и кладем на него наше полотенце. Вы можете попытаться сформировать любой шаблон, например.волны. Оставляем сохнуть. Горшок стоит поставить на какое-нибудь возвышение, например на табуретку, тогда мы сможем делать бетонные горшки большего размера. После высыхания можем покрасить наш горшочек любой краской. Лучше всего использовать для этого каменные краски, желательно белые, потому что в таких горшках они очень интересно смотрятся и имеют деревенский характер.

Бетонные горшки можно делать и в обычных резиновых перчатках, которые, наверное, в последнее время не пропадали.Мы просто заливаем перчатки бетоном и формируем пальцы так, как нам нравится. Перчатки, наполненные строительным материалом, можно завязать, чтобы содержимое не вытекало. Дайте ему высохнуть и снимите резиновые детали. И он готов. Мы можем наполнить наши бетонные горшки садовой землей и посадить цветы, здесь лучше всего будут смотреться суккуленты. Такие бетонные руки можно разместить в альпинарии, где они подчеркнут красоту рокария.

Бетонные украшения - листья

Бетонные листья - красивое и интересное украшение для сада.Их реализация очень проста и не занимает много времени. Их можно использовать, например, как элементы фонтана, декоративное дополнение рокария или полезные поилки для птиц. Для самостоятельного приготовления бетонных листьев лучше всего подходят листья ревеня. Они довольно крупные, достаточно прочные и очень сильно иннервированы. Однако мы можем использовать и другие растения — например, листья хосты или конский каштан. Готовим бетонную смесь в большой емкости или тачке. Консистенция должна быть достаточно плотной и не слишком жидкой.Ставим наш лист на подготовленный таким образом бетон. Затем залейте его бетоном, стараясь, чтобы он не вытекал за края растительной части. Оставляем все сохнуть от 24 до 48 часов. Старайтесь не сушить бетон на палящем солнце, потому что тогда он слишком быстро высохнет и на его поверхности могут появиться трещины. Чтобы не было трещин, время от времени подливайте немного воды. После завершения процесса сушки снимите зеленый лист и наслаждайтесь красивой бетонной отделкой.Затем можно красить наш бетонный лист патиной, но только через несколько дней, когда все это дело хорошо высохнет.

Суккуленты хорошо растут в бетонных украшениях

Бетонные грибы

Бетонные грибы в саду выглядят очень естественно и красиво. Для изготовления этих интересных украшений из бетона нам понадобится только бетон и… женские колготки. Отрезаем верх колготок, чтобы остались только штанины. Их можно на некоторое время замочить в пищевом масле, чтобы потом их было легче снять с бетона.Завяжите низ колготок (в месте стопы) узлом, а затем наденьте колготки на сосуд, например, на старую кружку. Заливаем мерку цементом. Затем достаем колготки и формируем форму нашей грибовидной ножки. Колготки лучше всего повесить на какую-нибудь ветку, но нижняя часть должна опираться на какую-нибудь опору, иначе наш гриб потом накренится на бок и не будет устойчивым.

Далее подготавливаем шляпы. Мы собираемся делать поганки из бетона, поэтому смешиваем цемент с красной краской.Делаем то же, что и выше - натягиваем колготки на какую-нибудь посудину и заливаем внутрь наш красный бетон. Затем завязываем верх колготок чуть выше бетонного уровня и надеваем на всю банку так, чтобы получилась красивая шляпка гриба, а в центре образовалось отверстие. Баночки могут быть разных размеров, чтобы получились шляпы разного размера. Оставьте все сохнуть.

После того, как наши бетонные элементы высохнут, снимаем колготки и соединяем стержень гриба со шляпкой. Внутрь шляпки кладем немного бетона, который соединит обе части.Оставляем все сохнуть на несколько дней. Позже мы можем покрасить наши бетонные украшения каменной краской и установить наши бетонные грибы в саду. Они обязательно привлекут внимание.

Бетонные поганки
Садовые украшения из бетона

Как вы, наверное, заметили, садовые украшения из бетона можно сделать своими руками за один день. Мода на бетон в саду, похоже, не проходит, а доступность материалов и форм заставляет нас все чаще выбирать такие украшения для своего окружения.Вы также можете купить специальные шаблоны и формы для архитектурного бетона, которые помогут нам создать декоративные элементы для наших садов. Наиболее популярной формой, вероятно, являются бетонные формы в форме сот, с помощью которых мы можем сделать красивую дорожку в саду, но вы наверняка найдете и другие. Мы предлагаем вам создать украшения из цемента.

.

Как производят автоклавный газобетон?

Хотя начало производства автоклавного газобетона (АГБ) относится к рубежу 19-20 веков, до сих пор возникают вопросы о способе его производства, о том, из какого сырья изготавливается автоклавный газобетон и даже из чего химические реакции происходят на каждой стадии его образования.

Чтобы развеять все сомнения и ответить на многие вопросы, представляем процесс производства газобетона и объясняем, какие химические реакции происходят при образовании этого популярнейшего строительного материала с уникальными свойствами.

Автоклавный газобетон – универсальный материал, известный во всем мире. За прошедшие годы было разработано множество технологий производства газобетона, в которых для его получения используется широкодоступное сырье данной страны. В связи со всеми реакциями, протекающими при производстве автоклавного газобетона, сырье, используемое для производства, должно состоять в основном из оксидов кальция СаО и диоксида кремния SiO 2 .

Наиболее популярным сырьем для производства автоклавного газобетона в Польше являются:

  • песок,
  • цемент,
  • известь,
  • гипс,
  • алюминиевая пудра или алюминиевая паста в качестве пенообразователя,
  • 7
  • вода .

Технологии производства ячеистых бетонов различаются используемым сырьем, а также его подготовкой к производственному процессу. Тем не менее, независимо от используемой технологии производства, процесс производства автоклавного газобетона можно разделить на следующие этапы:

  • подготовка сырья,
  • дозирование ингредиентов,
  • подъем и предварительное созревание бетона,
  • нарезка ,
  • автоклавирование,
  • паллетирование.

Схема производственного процесса представлена ​​на рис. 1.

Рис. 1. Схема производственного процесса автоклавного ячеистого бетона.

В качестве заполнителя чаще всего используется кварцевый песок, который мокрым помолом в трубчато-шаровых мельницах (в системе непрерывного действия) для получения соответствующей крупности. Из-за конечной степени зернистости кварцевого песка по сравнению с традиционными бетонами его следует называть микрокомпозитом.Получение соответствующей зернистости микрокомпонентов необходимо, поскольку песок без предварительного измельчения очень медленно реагирует с вяжущими компонентами: цементом и известью. При измельчении песка его удельная поверхность увеличивается, что делает его более химически активным.

Вяжущие компоненты: цемент, известь и гипс, чаще всего поступают на заводы в молотом виде, поэтому не требуют дополнительной подготовки к производственному процессу.

Как известно, газобетон является очень пористым материалом. Его специфическая текстура достигается за счет использования пенообразователя. В Польше для этой цели чаще всего используют алюминиевые порошки, которые отдают на производство в виде водной суспензии.

Дозирование компонентов означает как процесс дозирования, так и смешивание всех компонентов вместе для получения однородной дисперсии. После смешивания компонентов бетонную смесь заливают в металлические формы, покрытые антиадгезионным средством, которые обычно имеют объем от 3 до 8 м 3 .Пример состава газобетонной смеси показан на рис. 2.

Рис. 2. Пример состава газобетонной смеси.

После заливки бетонной смеси в формы начинается ряд химических реакций. Наиболее важной из них является реакция алюминиевого порошка, вызывающая подъем массы. Необходимым условием протекания этой реакции является обеспечение достаточно высокого рН смеси, которая получается при образовании гидроксида кальция Са(ОН) 2 в процессе гашения негашеной извести, а также в процессе гидратация компонентов цемента: алит С 3 S и белит β-С 2 S.Это реакция алюминиевого порошка с гидроксидом кальция с выделением водорода, вызывающая рост массы:

2Al + 3Ca (OH) 2 + 6H 2 O → 3CaO · Al 2 O 3 6h3O + 3H 2

В ходе этой реакции образуется гидратированный силикат кальция, а водород, будучи легче воздуха, уходит из массы, оставляя ее в распушенном виде. В результате мейк увеличивается в объеме в форме. Примерно за полчаса подъема «теста замеса» водород полностью испаряется и замещается воздухом, который за счет выравнивания давлений заполняет эти пространства газобетона.

После выращивания газобетонная масса должна приобрести достаточную прочность, чтобы ее можно было обрабатывать, заключающуюся в придании ей соответствующей формы. В связи с тем, что время от заливки бетонной смеси до ее резки обычно не превышает пяти часов, фазовый состав такой бетонной смеси отличается от фазового состава затвердевшего товарного бетона. За столь короткое время образуются прежде всего: эттрингит, частично переходящий в моносульфат, гексагональная глина, переходящая в обычный C 3 AH 6 , а также небольшие количества C-S-H и кристаллизованный портландит.Образующиеся эттригит и моносульфат отвечают за минимальную прочность, необходимую для обработки, и в небольшой степени C-S-H
и портландит.

После подъема и получения начальной прочности формы разбираются, а блок материала доставляется в слайсер, где происходит нарезка элементов и придаются любые возможные профили, такие как шпунты, пазы или монтажные кронштейны. Резка производится стальной проволокой толщиной от 0,5 до 1,0 мм, натянутой на ломтерез.Этот процесс автоматический. Отрезные размерные припуски на отливку возвращаются в производство, поэтому производство полностью безотходное.

Точность реза определяет точность размеров конечных изделий, которые согласно PN-EN 771-4:2012 представлены в таблице 1. 4: 2012

После формирования блоков изделия закаливаются в автоклаве. Именно благодаря процессу автоклавирования газобетон так быстро набирает свою окончательную прочность по сравнению с товарным бетоном, у которого прочность на сжатие определяется через 28 дней.Процесс автоклавирования обычно занимает от 8 до 15 часов, после чего газобетон приобретает окончательную прочность на сжатие.

Процесс твердения газобетона заключается в воздействии на него насыщенного водяного пара в паровых автоклавах. Наиболее часто применяют насыщенный пар с температурой 180-190, и °С и давлением от 1,0 до 1,3 МПа. Фазовый состав автоклавного ячеистого бетона существенно отличается от фазового состава естественно созревшего бетона из-за процесса гидротермической обработки.В процессе автоклавирования заполнитель принимает гораздо более активное участие в образовании продуктов гидратации, чем в естественных условиях. Это обусловлено разницей растворимости гидроксида кальция и диоксида кремния в зависимости от температуры, что показано на рис. 3.

в зависимости от температуры.

Как показано на рисунке 3, растворимость основных оксидных компонентов газобетона достигает химического равновесия в интервале температур от 160 до 200 o С.По этой причине в производстве рекомендуется использовать дробленый кварцевый песок. Повышение растворимости кварца в процессе автоклавирования приводит к тому, что полученные продукты гидратации характеризуются более высоким молярным соотношением CaO/SiO 2 по сравнению с бетонами, созревшими в естественных условиях. Поэтому фазовый состав и микроструктура этих бетонов совершенно разные. Основным и наиболее желательным продуктом гидратации в автоклавном ячеистом бетоне является тоберморит Ca 5 [ 3 Si 3 O 8 (OH)] ∙ 8H 2 O, который вместе с C-S-H отвечает за прочность на сжатие бетонный мобильный.

Теперь автоклавный газобетон можно укладывать на поддоны вручную или автоматически.

Перед тем, как материал будет доставлен заказчику, каждая партия материала должна быть проверена на правильную плотность в сухом состоянии, прочность на сжатие, а также точность размеров. Каждый поддон с продуктом маркируется этикеткой, которая позволяет идентифицировать продукт.

Автоклавный газобетон – однородный и прочный строительный материал с отличными теплоизоляционными параметрами.Его низкая плотность делает его легким и удобным для кладки и работы. Благодаря тому, что его производство осуществляется безотходно, автоклавный газобетон как никакой другой материал соответствует принципам устойчивого развития.

Материал подготовлен на основе: Antoni Paprocki "Ячеистый бетон", Martin Hoffmann "Справочник по ячеистому бетону"

.

Архитектурный бетон - как приготовить самому и недорого?

Многие мечтают об архитектурном бетоне в интерьере. Словом, нет ничего проще. У каждого могут быть изделия из этого материала.

На рынке много предложений. Производители представляют различные его виды: гладкие и травертиновые, серые, цветные, ультратонкие и очень толстые. Вы можете выбрать среди предложений, продуктов и производителей. Иногда единственным недостатком является стоимость продуктов.Настоящий, хорошо сделанный, элегантный, прочный архитектурный бетон стоит от 250 до 300 злотых/м2 .

Кто-то обязательно заметит и скажет, что это дорого. Ведь на аукционных порталах есть предложения намного дешевле. Скажу больше, иногда смехотворно дешево, около 100 злотых / м2. Да, есть такие предложения. Их качество полностью соответствует цене.

Известный американский экономист Милтон Фридман сказал: «Бесплатных обедов не бывает» . В переводе на польский, бесплатных обедов и ужинов не бывает.Это подходящие слова, идеально относящиеся к качеству и цене некоторых так называемых СДЕЛОК. Есть только одна истина: за хороший продукт нужно хорошо платить.

Что делать, если мы не можем позволить себе такие расходы и мечтаем об архитектурном бетоне в своем доме? Скомпрометировать, купить контрафактный, некачественный товар?

Категорически не советую. Я предлагаю совершенно другое решение, которое даст нам красивый, элегантный продукт. Продукт хорошего качества, за который нам не будет стыдно внутри и который принесет нам массу удовольствия.

Предлагаю изготовить бетонную плиту самостоятельно. Это не сложно. Любой может это сделать. Ниже инструкция в несколько шагов.

Для изготовления архитектурного элемента необходимо иметь:

1. Форма.
2. Готовая смесь архитектурного бетона из стеклофибробетона.

В случае формы у нас есть еще 2 варианта на выбор.

  • Покупаем готовую форму из силикона или полиуретана. Многие такие продукты доступны на аукционных порталах по цене в несколько сотен злотых.Из этой формы мы можем изготовить около 200 пластин (это средний срок службы формы). Таким образом, легко рассчитать стоимость формы на отливку.
  • Форму делаем сами, проще всего сделать из белого ламинированного картона. Самая простая форма – дощатое дно с завинченными краями. Стоимость такой формы 50 злотых, срок службы небольшой - около 5 отливок при условии тщательной очистки. Таким образом, легко рассчитать стоимость формы для одной пластины, которая составляет около 10 злотых.

Если у нас уже есть форма из силикона, полиуретана или ламинированной плиты, мы можем купить соответствующую смесь архитектурного бетона GRC.Мы должны выбрать правильную смесь в зависимости от наших ожиданий от структуры. Если мы хотим получить структуру с раками, так называемый травертин, я рекомендую смесь GRC Classic >>.

Смесь GRC Classic представляет собой готовый к использованию продукт, просто смешайте его с водой. Рекомендуемая пропорция для травертиновой конструкции – 1,05 кг воды на 10 кг бетонной смеси. Больше информации в записи блога >>.

Если мы хотим получить гладкую структуру, используйте смесь GRC Classic >>.Смешать GRC Classic S с водой в пропорции 1,2 – 1,3 кг воды на 10 кг бетонной смеси.

Стоимость бетонных смесей небольшая, обычно от 1,3 до 1,5 злотых/кг. Расход смеси для доски размером 60/120/гр 1,5 составляет около 20 кг, поэтому несложно подсчитать, что стоимость такой доски составит около 30 злотых. Я считаю, что такая цена является обнадеживающим аргументом для самостоятельной работы.

Удачи, получайте удовольствие.

Описание Кшиштоф Окуровский, редакция: Рафал Кузиора.

Тег: травертин, подготовка архитектурной бетонной плиты, архитектурная бетонная смесь из стеклофибробетона, форма для бетона, стоимость формы для бетона, силиконовая форма, ламинированная плита, форма для полиуретана, стеклопластик классик, стоимость бетонной смеси.

.

Декоративный и поделочный бетон - украшение дома не только к Рождеству

Декоративный бетон доступен в различных стилях. В настоящее время мы можем использовать его на стене, на полу, в качестве кухонной столешницы и делать украшения для дома. Это может быть сделано от небольших домашних украшений до самых амбициозных проектов, которые мы можем себе представить.

Декоративный бетон — классный и интересный материал, который можно использовать в доме.Если вы любитель украшений ручной работы, это будет отличная идея. Его можно сделать из мелочей, например, от миски до подсвечника или цветочного горшка.

Рекомендуем: Мох в качестве отделки стен. Идея оригинального украшения стены

Украшения для дома из декоративного бетона

Чтобы сделать украшения для дома из декоративного бетона, достаточно купить бетонную массу, которая есть в каждом крупном магазине товаров для дома. Помимо этой массы вам понадобится вода, время и отличная идея.Дополнительно нам следует запастись:

  • Сосуд для смешивания бетонной массы с водой,
  • шпатель или старая деревянная ложка
  • мерный стакан,
  • резиновые перчатки,
  • растительное масло и кисточка,
  • кухонные весы,
  • наждачная бумага
  • .

Сделать такие украшения несложно. Вот несколько советов для непрофессионалов в этой области.

Декоративный бетон двумя способами

Бетонную массу

можно использовать двумя способами.Декоративный бетон довольно текучий. Вы можете успешно использовать любую форму из него. Креативный бетон очень пластичен — из него можно моделировать многие формы. После высыхания обе массы пригодны для дальнейшей обработки – шлифовки, декорирования, покраски.

Креативный бетон — украшения своими руками

Креативный бетон в сочетании с водой дает интересные возможности для создания необычных украшений. Его можно формировать различными способами, месить, отпечатывать, вырезать и моделировать, придавать любую форму.Благодаря этому мы будем создавать скульптуры и украшения, полные деталей. Это, безусловно, интересная идея иметь оригинальный декор дома.

Новогодние украшения из декоративного бетона

Для создания елочных украшений, кроме того, что мы упоминали ранее, вам также понадобятся формочки для тортов, разумеется, с рождественской тематикой и скалка.

Приготовьте массу согласно инструкции на упаковке. Переверните нужное количество и смешайте с водой. Используйте для этого шпатель или старую деревянную ложку.Руками проверьте, достаточно ли пластична масса – не забудьте надеть резиновые перчатки.

Затем нужно закрепить столешницу, на которой мы будем делать украшения. Для этого смажьте столешницу обычным растительным маслом или положите на нее фольгу. На подготовленную таким образом поверхность раскатайте бетонную массу до соответствующей толщины. А затем выдавить заранее подготовленные формочки. Удалите лишнюю массу ножом. Подготовленные таким образом украшения должны выждать 24 часа до полного высыхания.

Советуем: Как повесить настенные украшения без гвоздей

Декоративная ваза для фруктов из бетона

Для изготовления такой миски вам понадобится большая миска с закругленным дном и большой лист (искусственный или натуральный) для украшения.Приготовьте массу, как и раньше. Помните о правильных пропорциях, перчатках и закреплении рабочего места. Когда все будет готово, смажьте лист маслом, лучше всего для этой цели использовать кисточку. Поместите лист на перевернутую чашу и залейте бетоном. Придавите массу к миске. Придайте форму и подождите, пока она высохнет. Примерно через 24 часа достаньте массу из миски. В центре появится отпечатанный рисунок листа. Выглядит крайне эффектно.

Используя кисть, смажьте лист растительным маслом.

Ультрамент

Поместите лист на перевернутую чашу и залейте бетоном, прижимая материал к чаше.

Ультрамент

Придайте форму и дайте высохнуть.

Ультрамент

Красивая чаша ручной работы.

Ультрамент

Украшения из декоративного бетона

Это отличная идея для создания красивых вещей, таких как подсвечники, вазы, блюда, горшки и вазочки. Декоративный бетон подойдет, когда мы хотим сделать слепок чего-то.
Буквы, которые, например, можно разместить в спальне, очень эффектны и модны. Так что... если мы хотим иметь такое украшение (первые буквы наших имен), то сначала нам нужно сделать форму, т.е.из плотного картона. Затем нужно приготовить массу. Прочтите инструкцию и согласно тому, что там написано, приготовьте массу. Смажьте форму кулинарным маслом, влейте массу и оставьте на 24 часа до полного высыхания. По истечении этого времени можно смело приступать к дальнейшей обработке. Сняв буквы с форм, можно приступать к их отделке и декорированию.

См.: Как сделать декоративную и практичную подвесную полку для трав

Бетонная ваза

Для изготовления бетонной вазы нам понадобятся те же самые вещи, что и раньше.Кроме того, подготовим пластиковую бутылку с необычным узором, пластиковый стаканчик, который пригодится для оформления внутренней части вазы, скотч, камешки и аналогичные по весу грузики.

Декоративный горшок/ваза для цветов из бетона.

Ультрамент

Отрежьте верхнюю часть бутылки и смажьте внутреннюю часть бутылки растительным маслом.

Ультрамент

Затяните стекло, чтобы получить правильную глубину погружения.

Ультрамент

Обклейте верх стакана и формы скотчем.

Ультрамент

Приготовить массу по инструкции - добавить воды и перемешать шпателем или деревянной ложкой.Отрежьте верхнюю часть бутылки и смажьте середину маслом. Затем залить бетонной массой и поставить в пластиковый стакан (наружные стенки покрыть маслом). Проверьте, чтобы бетон полностью заполнил все пространство между стенками бутылки и стаканом. Поместите заранее приготовленные гири в стакан, чтобы добавить немного веса. Затем заклейте верхнюю часть вазы скотчем. Через 6-8 часов аккуратно разрежьте пластиковую бутылку и вытащите стекло. Через 24 часа отшлифуйте края наждачной бумагой и разгладьте их.Теперь осталось только вложить цветы в нашу красивую поделку и поставить их на видное место.

Если вы хотите получить гладкую поверхность на своих вещах из бетона, просто аккуратно подвигайте их после заливки в форму массы.

Есть много идей. Из бетона можно сделать столы, табуретки, ручки шкафов, статуэтки, все, что мы хотим и можем сделать.

.

Смотрите также