Станок для фигурной резки пенопласта


Станки фигурной резки пенопласта СКУЛЬПТОР-22

 

Станок предназначен для производства элементов, изделий из пенопласта. Станок в режиме резки струной (нагретым нихромом, вольфрамом, титановым сплавом) производит изделия по векторному файлу. В режиме резки струной при совместном использовании с поворотным столом или токарным станком производятся винтовые колонны или тела вращения. В режиме фрезерования производятся элементы любой сложности – барельефы, тела вращения несимметричной формы, статуи.

Отрасли в которых применяются изделия:

Архитектура – карнизы, молдинги, замковые камни, базы, капители, колонны, русты, кронштейны.

Реклама – муляжи, буквы, фигуры, логотипы, плоские и обьемные фигуры, увеличенные копии

рекламируемого продукта.

Упаковка – простая, сложная, 3-мерная, с отверстиями, пазами, выборками.

Литье металлов по выплавляемым моделям

Сэндвич-панели – резка листов по форме профлистов из металла, нарезка листов нужной толщины для панелей из ПВХ

Несъемная опалубка

Утепление для труб (скорлупа разъемная)

Фрмы для бетонных отливок (прототипирование) – формы для производства бетонных плит сложных

форм.

Телевидение, театр – муляжи, малые архитектурные формы для сцены.

Со станками для фигурной резки и фрезеровки пенопласта СКУЛЬПТОР22 можно использовать любой 2D или 3D лазерный сканер. Так как оборудование не привязано к конкретной модели или производителю сканеров.  Станки всего лишь используют модель , полученную со сканера. 

Также добавлена возможность производить идеально гладкие (готовые к напылениюполимера или покраске) шары и колонны бочкообразной формы (этой функции до сих пор нет ни у одного производителя)

Размеры станка:

Ход по оси Х (длина хода верхней рамы): 2000мм

Длина струны: 2000мм

Ход по фрез балке: 2000мм

Возможно приобретение оборудования в лизинг.

Информация о лизингодателе. 

 

 

 

 

 

 

Станок фигурной резки пенопласта и поролона Скульптор24 в полной комплектации

Ознакомиться с информацией о станке можно в презентации!

Станок предназначен для производства элементов, изделий из пенопласта. Станок в режиме резки струной (нагретым нихромом, вольфрамом, титановым сплавом) производит изделия по векторному файлу. В режиме резки струной при совместном использовании с поворотным столом или токарным станком производятся винтовые колонны или тела вращения. В режиме фрезерования производятся элементы любой сложности – барельефы, тела вращения несимметричной формы, статуи.

Отрасли в которых применяются изделия: 

01. Архитектура карнизы, молдинги, замковые камни, базы, капители, колонны, русты, кронштейны.
02. Литье металлов по выжигаемым, выплавляемым,газифицируемым моделям
03. Реклама (рекламные агентства) — муляжи, буквы, фигуры, логотипы, плоские и обьемные фигуры, увеличенные копии рекламируемого продукта.
04. Театр муляжи, малые архитектурные формы для сцены, декорации.
05. Упаковка из пенопласта — простая, сложная, 3-мерная, с отверстиями, пазами, выборками.
06. Несъемная опалубка формы для производства бетонных плит сложных.
07. Строительство.
08. Индивидуальные формы из бетона.
09. Утепление труб из пенопласта .
10. Сэндвич-панели из пенопласта (сендвич панели, сендвич-панели, сэндвич панели) резка листов по форме профлистов из металла, нарезка листов нужной толщины для панелей из ПВХ.
11. Шары из пенопласта (отдельно, так как отрасли совершенно непредсказуемы)
12. Создание прессформ для заливки (при фрезеровке)
13. Подгонка утепления плитами для стен
14. Муляж автомобилей, тюнинг автомобилей.
15. Плавающие причалы, плоты.
16.Дома, юрты из пенопласта. 

Со станками для фигурной резки и фрезеровки пенопласта Скульптор24 можно использовать любой 2D или 3D лазерный сканер. Так как оборудование не привязано к конкретной модели или производителю сканеров. Станки всего лишь используют модель , полученную со сканера. Также добавлена возможность производить идеально гладкие (готовые к напылениюполимера или покраске) шары и колонны бочкообразной формы (этой функции до сих пор нет ни у одного производителя). 

Станки позволяют обрабатывать пенопласт в 9 режимах: 

1. Резка натянутой струной фигурная по dxf файлу.
2. Резка натянутой струной с токарным модулем (или поворотным модулем).
3. Резка натянутой струной конусных колонн (прямых или с каннелюрами).
4. Резка профильной выгнутой струной с токарным модулем или поворотным модулем.
5. Фрезеровка плоскостная (2,5D).
6. Фрезеровка с токарным модулем (3D).
7. Фрезеровка с вращением детали (простая токарная обработка).
8. Резка шаров (требуется доп модуль поворотный).
9. Ручная резка с отключенными двигателями.

Характеристики станка

Габаритные размеры станка
ширина — 2740 мм, длина — 2900 мм, высота — 2120 мм
(+до 70 мм за счёт вылета опор).
Габаритные размеры терминала
ширина — 500 мм, длина — 500 мм, высота — 1400 мм
(+до 40 мм за счёт вылета опор).
Размеры рабочей области
резки струной: ширина — 2100 мм, длина — 2100 мм.
фрезерования: ширина — 1830 мм, длина — 2100 мм, высота оси шпинделя — 300 мм.
Фрезерная балка может устанавливаться на разной высоте в диапазоне 1000 мм.
обработки на токарной балке: длина — от 650 до 1950 мм, диаметр — до 1150 мм.
Система линейных перемещений
горизонтальное перемещение портала, горизонтальное перемещение фрезера — роликовые каретки на профильном рельсе 20 мм TBI Motion (Taiwan).
вертикальное перемещение кареток натяжителей струны — роликовые каретки на профильном рельсе 15 мм TBI Motion (Taiwan).
вертикальное перемещение фрезера — шарико-винтовая передача 16 мм TBI Motion (Taiwan).
горизонтальное перемещение опоры токарной балки — линейные подшипники на валу.
Система привода
горизонтальное перемещение портала, горизонтальное перемещение фрезера — зубчатая рейка 20 мм.
вертикальное перемещение кареток натяжителей струны — трос.
вертикальное перемещение фрезера — шарико-винтовая передача 16 мм TBI Motion (Taiwan).
Тип привода
горизонтальное перемещение портала — гибридный шаговый двигатель 12 Нм,
горизонтальное перемещение фрезера — гибридный шаговый двигатель 8,5 Нм,
перемещение струны — гибридный шаговый двигатель 1,8 Нм,
привод токарной балки — гибридный шаговый двигатель 23 Нм,
вертикальное перемещение фрезера — асинхронный бесщеточный серводвигатель 750 Вт.
Тип шпинделя
1,5 кВт с частотной регулировкой до 24000 оборотов в минуту и воздушным охлаждением, 14 цанг ER11 от 1 до 7 мм в комплекте.
Скорость фрезерования
до 10 метров в минуту.
Безопасность
индуктивные датчики конечных точек по всем осям, три кнопки аварийной остановки.
Масса станка
750 кг.
Мощность станка
до 4000 Вт.

Возможно приобретение оборудования в лизинг.

Станки для резки пенопласта сделать самому своими руками

Пенопласт используется сегодня во многих отраслях строительства и промышленности. С его помощью можно обустроить тепло- и гидроизоляцию, сформировать декоративные покрытия, багеты, а также многое другое. В качестве единственной проблемы, которая возникает при работе с данным материалом, выступает необходимость правильного раскроя. Станки для резки пенопласта можно приобрести в магазине, но гораздо дешевле будет выполнить такое оборудование самостоятельно.

Изготовление конструкции для резки листов пенопласта

Для того чтобы получить чистый и ровный срез, нужно использовать соответствующее оборудование. В качестве выхода может послужить горячая сталь, однако использовать ее в домашних условиях весьма проблематично. Остается только одно решение, которое выражено в самостоятельном изготовлении станка.

Подготовительные работы

Для того чтобы изготовить станок для фигурной резки пенопласта, необходимо подготовить определенные материалы и инструменты. Понадобится стол, к которому предъявляются определенные требования, таким образом, каждая из его сторон не должна оказаться меньше двух метров. Мастер должен подготовить стальные пружины, которые имеют низкое сопротивление тока. В работе никак не обойтись без трансформатора, который способен преобразовывать ток с 220 на 24 вольта. Следует использовать струну с высоким сопротивлением, если в наличии имеется старый обогреватель, то этот элемент может быть позаимствован из данного оборудования. Мастеру будет необходимым и регулятор высоты струны, в роли которого возможно применить две балки. Между ними станет перемещаться режущая струна, которая имеет держатель. Трансформатор может понадобиться не в каждом случае. Это будет зависеть от того, какой материал будет лежать в основе струны.

Безопасность использования

Если станок для 3d резки пенопласта изготавливается с пользованием хромированной струны, то допустимым будет ток в 220 вольт. Но, работая с подобным разрядом, необходимо соблюдать правила безопасности. Если использовать разряд в 24 вольта, то опасность для жизни отсутствует. Он будет несущественным. Необходимо помнить о том, что станок для резки пенопласта, который использует в работе раскаленную сталь, будет функционировать, а в воздух будут выделяться токсичные пары, это указывает на необходимость использования защитной маски. Работать при этом нужно в хорошо проветриваемом помещении. Предпочтительнее производить работы по резке на улице.

Рекомендации специалиста по изготовлению станка

Изготавливая станок для резки пенопласта, вы можете не найти стола, параметры которого соответствуют вышеприведенным. В роли основания в этом случае можно использовать полотно ДСП, доску или фанеру. Технология проведения работ по сборке станка предполагает использование нихромовой проволоки, которая должна быть зафиксирована к пружинам, последние из них необходимо надеть на винты, а последний из них вкрутить в специальные стойки. Стальные стойки предварительно нужно запрессовать в крышку стола. Высота стойки и толщина основания будут зависеть от предпочтений и нужд владельца. Если толщина полотна будет равна 1, 8 см, а высота стойки составит 2, 8 см, то в полностью вкрученном состоянии винт не будет способен пройти полотно насквозь. Тогда как если его полностью выкрутить, то он сможет нарезать полотно, толщина которого равна 5 см.

Изменение параметров станка

Изготавливая станки для резки пенопласта, необходимо учесть тот момент, что в будущем возникнет необходимость производить нарезку более толстых полотен материалов, при этом короткие винты можно будет выкрутить и установить на их место более длинные. Для того чтобы произвести запрессовку, в основании нужно сделать отверстие. Его диаметр должен оказаться меньше данного показателя, свойственного стойке, разница должна составить 0,5 миллиметра. Изготавливая станки для резки пенопласта, стойки нужно вбить молотком в отверстия, но для облегчения процедуры необходимо обработать острые кромки торцов с помощью наждачной бумаги. Перед тем как приступать к вкручиванию винта в стойку, нужно выпилить под его шляпкой канавку. Для того чтобы это осуществить, необходимо зажать его конец шуруповертом, тогда как под головку следует проложить тонкий напильник, а после задействовать вращение. Канавка необходима для того, чтобы укрепить в одном положении проволоку, которая может перемещаться при корректировке. Для того чтобы проволока не провисала, удлинившись после нагревания, ее нужно зафиксировать к пружинам, а уже после к винтам. Выполняя станки для резки пенопласта, нужно подготовить все крепежные элементы, а после укрепить нихромовую проволоку. Для того чтобы обеспечить надежный контакт между ней и токопроводящим проводом, нужно применить технологию, которая называется "раскрутка с обжатием". Медный провод должен иметь сечение не меньше 1,45 кв.мм.

Заключительные работы

На следующем этапе нужно снять изоляцию с окончания проводов на 2 сантиметра. Медные проводники должны быть накручены на проволоку в тех зонах, где она зафиксирована к пружине. Конец проволоки следует придерживать плоскогубцами, а после обмотать вокруг проводника. Для того чтобы обеспечить возможность корректировки толщины резки полотна, необходимо сделать отвод токопроводящих проводников. Исключить провисание проводов нужно методом проделывания в основании отверстия, через которое пропускается отрезок и фиксируется с обратной стороны поверхности с помощью скоб. Если вами будет производиться резка пенопласта, станок своими руками может быть с легкостью изготовлен. Провода при проведении процесса должны быть сложены вместе в виде жгута, это исключит их спутывание. На концах проводов нужно укрепить клеммы, чтобы появилась возможность подсоединить их к источнику питания.

В заключение

Если вы самостоятельно решили изготовить ЧПУ станок для резки пенопласта, то его вам будет вполне достаточно для использования в домашних условиях, если только вы не собираетесь наладить производственную линию. Скорость движения полотна при резке не должна быть излишне высокой. Если мотор работает очень быстро, тогда это станет способствовать крошению материала. Допустить этого никак нельзя, так как в данном случае не будет целесообразно изготавливать и использовать станок автоматического типа. Ведь для проведения работ все же придется потратить определенное количество сил и времени. Это необходимо учесть при выборе составляющих будущей конструкции.

Станок для прямолинейной и фигурной резки пенопласта

В данном обзоре автор покажет, как собрать своими руками простенький станок, с помощью которого можно резать пенопласт. 

Особенность конструкции заключается в том, что можно делать как прямолинейные, так и фигурные резы (например, можно вырезать из пенопласта круг нужного диаметра).

Для изготовления самодельного станка нам потребуется фанера и немного металла. 

Советуем вам также прочитать: как собрать простое приспособление для разметки круглых заготовок.

 

Основные этапы работ

1

Читайте также: Станок из УШМ для вырезания кругов из металла

Первым делом из фанеры автор собирает основание станка. Отпиливаем две боковых стенки, и прикручиваем их к рабочей поверхности. 

После этого необходимо будет вырезать заднюю стенку. К задней стенке автор крепит вертикальную стойку (ее можно сделать из квадратного прутка или профильной трубы). 

Стойка крепится с помощью болта, и является подвижной — ее можно выставлять под разными углами. К нижней части приваривается болт. 

Сборка всей конструкции

На последнем этапе останется только приварить к стойке «плечо» и натянуть нихромовую нить, которая и будет резать пенопласт. Изготавливаем и крепим к основанию упор из уголка. 

1

Читайте также: Шлифовальный станок своими руками (из редуктора УШМ)

Затем автор выполняет все необходимые электромонтажные работы и устанавливает регулятор напряжения. 

Для фигурной резки пенопласта необходимо будет изготовить отдельную площадку из фанеры или доски.

Подробно о том, как изготовить станок для прямолинейной и фигурной резки пенопласта, можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Mr Novruz.

Yeah !!! How To Build Your Own Hot Wire Foam Cutter // DIY Foam Cutting Machine Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

Станки и ленточнопильные станки для резки обивочного пеноматериала - РАЗМЕР

Среди множества специализированных устройств, предлагаемых нашей компанией, есть станок для резки обивочного поролона. Эта промышленная пила предназначена для ленточной и струнной обработки материала из полиуретана, полиэтилена и полипропилена. Устройства, подписанные брендом Wykromet, широко используются предприятиями, работающими во многих отраслях народного хозяйства.

Машины для резки пеноматериалов — многоцелевое применение

Машины для резки, которые мы производим, универсальны.Устройства с логотипом Wykromet используются для обработки и форматирования пены для промышленности:

  • мебель - в качестве обивочного элемента мебели для отдыха, спальни, сада и общественного пользования (кресла в кинотеатрах, театрах, операх и т.п.),
  • автомобильная - для набивки сидений автомобилей, мотоциклов, квадроциклов и фильтров,
  • строительство - в качестве теплоизоляционного материала для теплоизоляции жилых зданий,
  • медицинский - для противопролежневых матрасов, инвалидных колясок и поролоновых реабилитационных изделий.
  • транспорт - для крепления транспорта хрупких материалов,
  • спорт - для производства протекторов, перчаток и ковриков.

Для каждого назначения пенопласта мы предлагаем различные виды пил для его резки и обработки.

Пилы для пены для обивки – типы и параметры

Для форматирования полиуретановых, полиэтиленовых и полипропиленовых материалов мы используем следующие типы режущих машин:

  • вертикальный,
  • горизонтальный,
  • Наклонный
  • ,
  • фракционный.

В нашем коммерческом каталоге - с учетом типа управления - представлены три модели этих устройств: ручная, полуавтоматическая и полностью автоматическая. Ленточнопильный станок последнего типа управляется с помощью специально созданного программного обеспечения. Благодаря этому оператор станка с ЧПУ может выполнять точную обработку каждой партии пенопласта.

.

Машин 3 9000 1

Станок для резки пенопласта TF-VM

Машина для резки пенопласта HYMA ASL

Вертикальная машина для резки пенопласта CAMRE BM1200

Контур для резки пенополиуретана Albrecht Baeumer OFS 202
Станок для контурной резки пенопласта Albrecht Baeumer OFS 202.Осциллирующий срез идеально подходит для более толстых пен, вязкоупругих пен и промежуточных пен. Состояние хорошее, машина в постоянной эксплуатации. В наличии с 2 июля...

Станок для горизонтальной резки пенополиуретана

Станок для вертикальной резки пенопласта CAMRE BF2200 полуавтоматический

Станок контурной резки с ЧПУ Fecken-Kirfel C41

Машина для резки пенопласта, вертикальный автомат CAMRE BM2200

Пеногранулятор Grauff

Курис Краусс и Райхерт RBMA 130

Станок для вертикальной резки CAMRE BM2200

Курис Краусс и Райхерт RBMA-E 130

Машина для приготовления картофеля фри, фритюрница MAPS

Стегальная машина Steppex Perfecta Schmid

Fecken-Kirfel C41 ЧПУ

Fecken-Kirfel C41 ЧПУ

Rollpack Fillmatic 160/30
Машина для скручивания матрасов Fillmatic Rollpack 160/30, 2002 год, в очень хорошем состоянии.Максимальная ширина матраса в рулоне 160 см, диаметр рулона 30 см в упаковке.

Станок вертикальной резки Kuris RBM
KURIS RBM вертикальный раскройный станок

Косилка для резки пенопласта CAMRE BM 70/1200

Станок для резки пенопласта CAMRE BM 2200
Станок для резки пенополиуретана марки CAMRE, модель BM 2200.

Станок для резки пенопласта Albrecht Baumer IS-L
Станок для резки пенопласта Albrecht Baumer Baumer IS-L, 1994 года выпуска, в хорошем состоянии, готов к работе.Технические данные: читать дальше »

Пенная косилка KURIS RBMS 99
Машина для стрижки перекоса пенопласта / косилка KURIS RBMS 99. Состояние хорошее, готова к работе. Технические данные: читать дальше »

Станок вертикальной резки КУРИС РБМА-Э 130 Автомат
KURIS RBMA-E 130 вертикальная машина для резки пенопласта.Это автомат со стационарным столом и подвижной режущей стрелой. Состояние хорошее, готов к работе. Технические данные: читать дальше »

Курис Краусс и Райхерт

Вертикальная машина CAMRE 70
КАМРЕ 70

Фекен-Кирфель V21
Фекен-Кирфель V21

АС3 Вапора
Автоматическая косилка Wapora AS3

МДК II
Машина для прядения пенополиуретана Wapora MDK II

Станок вертикальной резки
Вертикальная режущая машина

КАМРЕ БФ 1200
КАМРЕБФ 1200

КАМРЕ БФ 2200
CAMREBF 2200 вертикальный раскройный станок

Вертикальная машина для резки пенопласта CAMRE BM2200
Станок для резки пенополиуретана марки CAMRE, модель BM 2200.Это ручная машина, которая позволяет резать блоки на доски и доски на формы. Большой стол позволяет резать большие куски. Очень хорошее состояние машины. Доступ ... читать дальше »

AS1 Вапора

Фекен-Кирфель V111
Фекен-Кирфель V111

Пенная косилка CAMRE BM 70
Пенная косилка CAMRE BM 70

Курис Краусс и Райхерт RBMA-E 130
Курис Краусс и Райхерт RBMA-E 130

Курис Краусс и Райхерт RBMA-E 130
Курис Краусс и Райхерт RBMA-E 130

Фекен-Кирфель C41
Фекен-Кирфель C41

Фекен-Кирфель C41
Fecken-Kirfel C41, контур для резки пенопласта

Станок вертикальной резки
Вертикальная режущая машина

Горизонтальная машина для резки Fecken-Kirfel h31
1Fecken-Kirfel h31 + машина горизонтальной резки

Фекен-Кирфель V21
Фекен-Кирфель V21

Фекен-Кирфель C41
Фекен-Кирфель C41

Резак для кожи Gerber Taurus TLCS
Резак для кожи Gerber Taurus TLCS

Горизонтальный раскройный станок Kuris Krauss und Reichert HWL-230
Станок горизонтальной резки Kuris Krauss und Reichert HWL-230

Вертикальная машина для резки Fecken-Kirfel V51
Вертикальный раскройный станок Fecken-Kirfel V51

Вертикальная машина для резки Fecken-Kirfel V21
Вертикальный раскройный станок Fecken-Kirfel V21

Вертикальная машина для резки CAMRE BF 2200 AUT
Станок вертикальной резки CAMRE BF 2200 AUT

Вертикальный раскройный станок D.Б. Т2500
Вертикальный раскройный станок D.B. Т2500

Вертикальная машина для резки пенопласта
Вертикальная режущая машина

Фекен-Кирфель C51
Фекен-Кирфель C51

.

SK3500W3 машина для резки поролона | Козы

Полностью автоматический станок для контурной резки поролона для обивки

Тип: Горизонтальный SK3500W3

макс.высота реза - 1300 мм

макс. длина резки 2200 мм 9000 3

макс. ширина 2200 мм 9000 3

Поворотный стол ............................................... ............

Станок с ЧПУ

Файлы форм, поддерживаемые станком, являются наиболее

Графические программы AutoCad.Файлы DXF и т.д. Резка осуществляется ножом

, что исключает выброс пыли вокруг станции, материал для резки не

загрязнен поролоновой пылью.

СТАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

ОБЕСПЕЧИВАЕТ БОЛЬШУЮ СТАБИЛЬНОСТЬ МАШИНЫ И ДОЛГИЙ СРОК СЛУЖБЫ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ И ДЕТАЛЕЙ.

МАШИНА ВКЛЮЧАЕТ ПОЛНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГРАФИЧЕСКИХ ФАЙЛОВ И НЕОБХОДИМЫЕ ЛИЦЕНЗИИ.

FoamPro - программа для расстановки форм и оптимизации раскроя, FoamPro загружает готовые файлы с программами, Albrecht

Баумер, Фекен-Кирфель.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Режущая система: качающееся лезвие

• Рабочие размеры резки: 2200 мм x 2200 мм x 1300 мм

• Энергопотребление: 13,7 кВт

• Электронная панель управления

• Конструкция из сварной стали и алюминия

.

• Пневмомеханическое натяжение режущей ленты

• Скорость резки мин. 1 м/мин, макс. 50 м/мин

• Скорость резки регулируется потенциометром

• Осевые серводвигатели типа

• Мощность двигателя лезвия: 1,5 кВт

• Автоматическое отключение станка в конце рабочего цикла

.

• Система безопасности

Управление: - автоматическое программирование на промышленном компьютере BECKHOFF с программным обеспечением TWINCAD CNC и собственной программой FOAM-PRO для резки пенопласта вручную с помощью кнопок, установленных на панели оператора.

За исправной работой машины следит дисперсионная система немецкой фирмы BECKHOFF.

Машина запрограммирована с помощью нашего программного обеспечения FOAM-PRO, адаптированного к пожеланиям заказчика.

Во время резки оператор может поместить следующий вырезанный блок на следующий лист бумаги в машине.

После выполнения всех необходимых разрезов машина выключается. Оператор имеет полную визуализацию текущей программы, размеров вырезаемых фигур и их количества на протяжении всей работы станка.

Программа оптимизации резки FoamPro принадлежит нашей компании и постоянно совершенствуется и обновляется.

______________ ТЕЛЕФОН____________________________512 124 110____________________ СЛУЖБА ________________________________

-------------------------------------------------- ------- www.maszynypianki.pl -------------------------------------- ------------------------------

.

Машина для резки пенополиуретана, обивочной губки и других вспененных материалов - в каталоге продукции - Automatyka.pl

Станок для резки пенопласта FASTWIRE XTR 1200 9000 2 Акционная цена нетто 64 900 злотых

Струнный плоттер FastWire позволяет вырезать из блока любую форму.
Модель XTR 1200 с рабочей зоной 1200x1200x2000 представляет собой полностью компьютеризированную машину для резки губки, пенопласта и других вспененных материалов. Адаптирован для горизонтальной резки типовых блоков.

Необслуживаемый станок идеально подходит как для резки небольших серий, так и для непрерывного производства.
В цену входит доставка и сборка с обучением эксплуатации станка в Польше.

Предложение адресовано прежде всего производителям мягкой мебели, оптовым торговцам обивкой и производителям упаковки.

Новые машины всегда изготавливаются на заказ.
Возможна модификация по желанию заказчика.

Основная техническая информация
РАБОЧАЯ ЗОНА:

Высота:
130 см
Ширина Длина режущей проволоки
130 см
Длина:
200 см

Общая информация:

Типы обрабатываемых материалов:
полиэтилен - РЕ
полипропилен - PP
полиуретан - PUR
вспененный пенополистирол - EPS
экструдированный пенополистирол - XPS
Поддерживаемые типы файлов:
HPGL.плт (CorelDraw)
dxf (Автокад)
AI/EPS (Adobe Illustrator)

Общая информация:

Дизайн:
Профили из анодированного алюминия

Напряжение питания:
400 В, 50 Гц

Программное обеспечение для управления:
FastCutter by Megaplot, входит в комплект

Гарантия:
12 месяцев на месте

Состав комплекта:
Плоттер, электронный контроллер, программное обеспечение FastCutter, комплект из 5 режущих струн, гарантия 12 месяцев, сборка, установка, транспортировка по Польше

Требование получателя:
ПК со свободным портом USB, графическое программное обеспечение (например.CorelDraw), 400В 3-х фазное напряжение, ровная и ровная площадка

Станок можно посмотреть в штаб-квартире компании в Сосновце
Срок поставки около 8 недель
контактный телефон 695 41 90 41 или электронная почта [email protected]

.

Смотрите также