г. Москва, ул. Рождественка, д. 5/7 стр.2 пом. 5 ком. 18
Среди разнообразия материалов для утепления жилища выбрать нужный вариант бывает совсем непросто. Каждый из них зачастую разделяется несколько видов с присущими ему уникальными характеристиками. Сравнительный анализ может занять продолжительное время, поэтому представление об общих свойствах того или иного утеплителя поможет если не окончательно определиться с выбором, то хотя бы подскажет, в каком направлении следует двигаться. В статье речь пойдет о строительных теплоизоляционных материалах.
Содержание:
Один из наиболее популярных теплоизоляционных материалов для стен – это пенопласт. Он относится к категории недорогих утеплителей и прочно занимает в ней лидирующие позиции. Надо сказать, что это полностью оправдано. Его эффективность подтверждена достаточным количеством строений как жилого, так и промышленного назначения.
Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:
Он эффективно справляется с защитой от холода жильцов каркасных домов, закладывается внутрь полых кирпичных стен.
Показатели в зависимости от классификации удобнее всего рассмотреть в таблице. Разделение основано на таком показателе, как плотность.
Характеристики | Марки пенопласта | Примечания | |||
ПСБ С 50 | ПСБ С 35 | ПСБ С 25 | ПСБ С 15 | ||
Плотность (кг/м³) | 35 | 25 | 15 | 8 | Повышенной плотностью обладают виды ПС – 4, ПС – 1 |
Стойкость на излом (МПа) | 0,30 | 0,25 | 0,018 | 0,06 | |
Стойкость к сжатию (МПа) | 0,16 | 0,16 | 0,08 | 0,04 | |
Способность впитывать влагу (%) | 1 | 2 | 3 | 4 | При полном погружении на срок 24 часа |
Теплопроводность (Вт/мк) | 0,041 | 0,037 | 0,039 | 0,043 | |
Время самозатухания (сек.) / класс горючести | 3
Г 3 | 1
Г 3 | 1
Г 3 | 4
Г 3 | При условии отсутствия прямого контакта с открытым пламенем Нормально горючие |
Коэффициент паропроницаемости (мг) | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от – 60 до + 80°C.
Материал класса ПС производится с применением прессования, что придает ему повышенную плотность (от 100 до 600 кг/м³). Он с успехом применяется как утеплитель цементных полов и там, где на основание предполагаются значительные нагрузки. Остальные технические характеристики в целом совпадают с вышеприведенными данными по другим видам пенопласта.
Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.
Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:
Описанные температурные режимы относятся к разряду аномалий, и не встречаются с регулярной частотой, так что делать их основным мотивом для отказа от использования пенопласта нецелесообразно.
Вспененный полистирол, пенополистирол, экструзионный полистирол – все это название одного и того же материала, продающегося в строительных магазинах как утеплитель пеноплекс. Он приходится «родственником» привычному для всех пенопласту, считаясь при этом материалом, стоящим на ступеньку выше.
Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.
Основные свойства теплоизоляционного материала:
Вспененный полистирол занимает достойные позиции по популярности благодаря хорошим эксплуатационным показателям.
Известный не одному поколению строителей утеплитель сегодня претерпел некоторые видоизменения. Но, по сути, остался тем же материалом из расплавленной стекломассы. Песок и вторсырье стеклянного происхождения при температуре свыше 1400 °C вытягиваются в тонкие волокна, которые формируются в небольшие пучки (при участии связующих компонентов), а затем нагреваются и прессуются в изделие, напоминающее войлок. К потребителю стекловата попадает в матах или рулонах и предназначается для утепления как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.
Она относится к категории минеральных материалов и по-прежнему выпускается в больших объемах, а это свидетельствует о востребованности и наличии значительного числа положительных характеристик, с которыми стоит познакомиться чуть ближе.
Таким образом, пользоваться стекловатой удобнее всего для утепления пола и перекрытий. Можно проявить сноровку и при отделке стен. Главным недостатком остается вредная пыль, неизбежная при нарезке и раскатке, но для некоторых потребителей небольшая стоимость с лихвой перекрывает этот минус.
Продолжая разговор о минеральных утеплителях, стоит упомянуть и о шлаковате. Производят ее из доменного шлака. Так как это своего рода отход производства (при выплавке чугуна в доменных печах остается стекловидная масса), то затраты на ее изготовление невелики, а следовательно и цена на готовый утеплитель является вполне доступной.
Шлаковата способна хорошо блокировать тепло в помещениях, но недостатков и ограничений по использованию у нее достаточно, чтобы свести на нет небольшую стоимость и хорошую теплоизоляцию.
Базальтовая, каменная, минеральная вата, роквул – под этими названиями чаще всего скрывается один и тот же материал.
Характеристики теплоизоляционных материалов
Эковата – это утеплитель, произведенный из макулатуры и различных остатков от изготовления бумаги и картона. Помимо этих компонентов добавляются в состав антисептики и довольно мощный антипирен. Он крайне необходим, ведь судя по тому, что 80% от материала составляет легковоспламеняющаяся целлюлоза, уровень горючести у такого теплоизоляционного изделия достаточно высок.
Эковата не лишена недостатков.
Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.
Казалось бы, на фоне таких сложностей, можно сразу отказаться от применения эковаты, но ее положительные стороны для кого-то могут стать мощным стимулом к ее использованию.
В качестве звукоизолирующего материала эковата может посоревноваться со многими описанными выше материалами.
Полиэфир с добавлением воды, эмульгаторов и активных реагентов, при воздействии катализатора, образуют вещество со всеми признаками и показателями хорошего теплоизолирующего материала.
Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:
Стены, пол и потолок – его применение доступно везде. ППУ будет держаться на стекле, дереве, бетоне, кирпиче, металле и даже на окрашенной поверхности. Единственное, от чего стоит защищать пенополиуретан – это от воздействия прямых лучей света.
Виды теплоизоляционных материалов
Есть группа теплосберегающих материалов, работающих по принципу отражателей. Они функционируют довольно просто: сначала поглощают, а затем отдают назад полученное тепло.
Вывод достаточно прост: идеального утеплителя не существует. В зависимости от средств, преследуемых целей и личных предпочтений (включая удобство в работе), каждый сможет выбрать для себя оптимальный материал для создания теплого и по-настоящему уютного дома. Но надо помнить, что при использовании на кровле каждого из вышеописанного утеплителя, требуется обязательная гидроизоляция теплоизоляционного материала.
Среди разнообразия материалов для утепления жилища выбрать нужный вариант бывает совсем непросто. Каждый из них зачастую разделяется несколько видов с присущими ему уникальными характеристиками. Сравнительный анализ может занять продолжительное время, поэтому представление об общих свойствах того или иного утеплителя поможет если не окончательно определиться с выбором, то хотя бы подскажет, в каком направлении следует двигаться. В статье речь пойдет о строительных теплоизоляционных материалах.
Содержание:
Один из наиболее популярных теплоизоляционных материалов для стен – это пенопласт. Он относится к категории недорогих утеплителей и прочно занимает в ней лидирующие позиции. Надо сказать, что это полностью оправдано. Его эффективность подтверждена достаточным количеством строений как жилого, так и промышленного назначения.
Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:
Он эффективно справляется с защитой от холода жильцов каркасных домов, закладывается внутрь полых кирпичных стен.
Показатели в зависимости от классификации удобнее всего рассмотреть в таблице. Разделение основано на таком показателе, как плотность.
Характеристики | Марки пенопласта | Примечания | |||
ПСБ С 50 | ПСБ С 35 | ПСБ С 25 | ПСБ С 15 | ||
Плотность (кг/м³) | 35 | 25 | 15 | 8 | Повышенной плотностью обладают виды ПС – 4, ПС – 1 |
Стойкость на излом (МПа) | 0,30 | 0,25 | 0,018 | 0,06 | |
Стойкость к сжатию (МПа) | 0,16 | 0,16 | 0,08 | 0,04 | |
Способность впитывать влагу (%) | 1 | 2 | 3 | 4 | При полном погружении на срок 24 часа |
Теплопроводность (Вт/мк) | 0,041 | 0,037 | 0,039 | 0,043 | |
Время самозатухания (сек.) / класс горючести | 3
Г 3 | 1
Г 3 | 1
Г 3 | 4
Г 3 | При условии отсутствия прямого контакта с открытым пламенем Нормально горючие |
Коэффициент паропроницаемости (мг) | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от – 60 до + 80°C.
Материал класса ПС производится с применением прессования, что придает ему повышенную плотность (от 100 до 600 кг/м³). Он с успехом применяется как утеплитель цементных полов и там, где на основание предполагаются значительные нагрузки. Остальные технические характеристики в целом совпадают с вышеприведенными данными по другим видам пенопласта.
Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.
Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:
Описанные температурные режимы относятся к разряду аномалий, и не встречаются с регулярной частотой, так что делать их основным мотивом для отказа от использования пенопласта нецелесообразно.
Вспененный полистирол, пенополистирол, экструзионный полистирол – все это название одного и того же материала, продающегося в строительных магазинах как утеплитель пеноплекс. Он приходится «родственником» привычному для всех пенопласту, считаясь при этом материалом, стоящим на ступеньку выше.
Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.
Основные свойства теплоизоляционного материала:
Вспененный полистирол занимает достойные позиции по популярности благодаря хорошим эксплуатационным показателям.
Известный не одному поколению строителей утеплитель сегодня претерпел некоторые видоизменения. Но, по сути, остался тем же материалом из расплавленной стекломассы. Песок и вторсырье стеклянного происхождения при температуре свыше 1400 °C вытягиваются в тонкие волокна, которые формируются в небольшие пучки (при участии связующих компонентов), а затем нагреваются и прессуются в изделие, напоминающее войлок. К потребителю стекловата попадает в матах или рулонах и предназначается для утепления как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.
Она относится к категории минеральных материалов и по-прежнему выпускается в больших объемах, а это свидетельствует о востребованности и наличии значительного числа положительных характеристик, с которыми стоит познакомиться чуть ближе.
Таким образом, пользоваться стекловатой удобнее всего для утепления пола и перекрытий. Можно проявить сноровку и при отделке стен. Главным недостатком остается вредная пыль, неизбежная при нарезке и раскатке, но для некоторых потребителей небольшая стоимость с лихвой перекрывает этот минус.
Продолжая разговор о минеральных утеплителях, стоит упомянуть и о шлаковате. Производят ее из доменного шлака. Так как это своего рода отход производства (при выплавке чугуна в доменных печах остается стекловидная масса), то затраты на ее изготовление невелики, а следовательно и цена на готовый утеплитель является вполне доступной.
Шлаковата способна хорошо блокировать тепло в помещениях, но недостатков и ограничений по использованию у нее достаточно, чтобы свести на нет небольшую стоимость и хорошую теплоизоляцию.
Базальтовая, каменная, минеральная вата, роквул – под этими названиями чаще всего скрывается один и тот же материал.
Характеристики теплоизоляционных материалов
Эковата – это утеплитель, произведенный из макулатуры и различных остатков от изготовления бумаги и картона. Помимо этих компонентов добавляются в состав антисептики и довольно мощный антипирен. Он крайне необходим, ведь судя по тому, что 80% от материала составляет легковоспламеняющаяся целлюлоза, уровень горючести у такого теплоизоляционного изделия достаточно высок.
Эковата не лишена недостатков.
Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.
Казалось бы, на фоне таких сложностей, можно сразу отказаться от применения эковаты, но ее положительные стороны для кого-то могут стать мощным стимулом к ее использованию.
В качестве звукоизолирующего материала эковата может посоревноваться со многими описанными выше материалами.
Полиэфир с добавлением воды, эмульгаторов и активных реагентов, при воздействии катализатора, образуют вещество со всеми признаками и показателями хорошего теплоизолирующего материала.
Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:
Стены, пол и потолок – его применение доступно везде. ППУ будет держаться на стекле, дереве, бетоне, кирпиче, металле и даже на окрашенной поверхности. Единственное, от чего стоит защищать пенополиуретан – это от воздействия прямых лучей света.
Виды теплоизоляционных материалов
Есть группа теплосберегающих материалов, работающих по принципу отражателей. Они функционируют довольно просто: сначала поглощают, а затем отдают назад полученное тепло.
Вывод достаточно прост: идеального утеплителя не существует. В зависимости от средств, преследуемых целей и личных предпочтений (включая удобство в работе), каждый сможет выбрать для себя оптимальный материал для создания теплого и по-настоящему уютного дома. Но надо помнить, что при использовании на кровле каждого из вышеописанного утеплителя, требуется обязательная гидроизоляция теплоизоляционного материала.
Среди разнообразия материалов для утепления жилища выбрать нужный вариант бывает совсем непросто. Каждый из них зачастую разделяется несколько видов с присущими ему уникальными характеристиками. Сравнительный анализ может занять продолжительное время, поэтому представление об общих свойствах того или иного утеплителя поможет если не окончательно определиться с выбором, то хотя бы подскажет, в каком направлении следует двигаться. В статье речь пойдет о строительных теплоизоляционных материалах.
Содержание:
Один из наиболее популярных теплоизоляционных материалов для стен – это пенопласт. Он относится к категории недорогих утеплителей и прочно занимает в ней лидирующие позиции. Надо сказать, что это полностью оправдано. Его эффективность подтверждена достаточным количеством строений как жилого, так и промышленного назначения.
Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:
Он эффективно справляется с защитой от холода жильцов каркасных домов, закладывается внутрь полых кирпичных стен.
Показатели в зависимости от классификации удобнее всего рассмотреть в таблице. Разделение основано на таком показателе, как плотность.
Характеристики | Марки пенопласта | Примечания | |||
ПСБ С 50 | ПСБ С 35 | ПСБ С 25 | ПСБ С 15 | ||
Плотность (кг/м³) | 35 | 25 | 15 | 8 | Повышенной плотностью обладают виды ПС – 4, ПС – 1 |
Стойкость на излом (МПа) | 0,30 | 0,25 | 0,018 | 0,06 | |
Стойкость к сжатию (МПа) | 0,16 | 0,16 | 0,08 | 0,04 | |
Способность впитывать влагу (%) | 1 | 2 | 3 | 4 | При полном погружении на срок 24 часа |
Теплопроводность (Вт/мк) | 0,041 | 0,037 | 0,039 | 0,043 | |
Время самозатухания (сек.) / класс горючести | 3
Г 3 | 1
Г 3 | 1
Г 3 | 4
Г 3 | При условии отсутствия прямого контакта с открытым пламенем Нормально горючие |
Коэффициент паропроницаемости (мг) | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от – 60 до + 80°C.
Материал класса ПС производится с применением прессования, что придает ему повышенную плотность (от 100 до 600 кг/м³). Он с успехом применяется как утеплитель цементных полов и там, где на основание предполагаются значительные нагрузки. Остальные технические характеристики в целом совпадают с вышеприведенными данными по другим видам пенопласта.
Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.
Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:
Описанные температурные режимы относятся к разряду аномалий, и не встречаются с регулярной частотой, так что делать их основным мотивом для отказа от использования пенопласта нецелесообразно.
Вспененный полистирол, пенополистирол, экструзионный полистирол – все это название одного и того же материала, продающегося в строительных магазинах как утеплитель пеноплекс. Он приходится «родственником» привычному для всех пенопласту, считаясь при этом материалом, стоящим на ступеньку выше.
Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.
Основные свойства теплоизоляционного материала:
Вспененный полистирол занимает достойные позиции по популярности благодаря хорошим эксплуатационным показателям.
Известный не одному поколению строителей утеплитель сегодня претерпел некоторые видоизменения. Но, по сути, остался тем же материалом из расплавленной стекломассы. Песок и вторсырье стеклянного происхождения при температуре свыше 1400 °C вытягиваются в тонкие волокна, которые формируются в небольшие пучки (при участии связующих компонентов), а затем нагреваются и прессуются в изделие, напоминающее войлок. К потребителю стекловата попадает в матах или рулонах и предназначается для утепления как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.
Она относится к категории минеральных материалов и по-прежнему выпускается в больших объемах, а это свидетельствует о востребованности и наличии значительного числа положительных характеристик, с которыми стоит познакомиться чуть ближе.
Таким образом, пользоваться стекловатой удобнее всего для утепления пола и перекрытий. Можно проявить сноровку и при отделке стен. Главным недостатком остается вредная пыль, неизбежная при нарезке и раскатке, но для некоторых потребителей небольшая стоимость с лихвой перекрывает этот минус.
Продолжая разговор о минеральных утеплителях, стоит упомянуть и о шлаковате. Производят ее из доменного шлака. Так как это своего рода отход производства (при выплавке чугуна в доменных печах остается стекловидная масса), то затраты на ее изготовление невелики, а следовательно и цена на готовый утеплитель является вполне доступной.
Шлаковата способна хорошо блокировать тепло в помещениях, но недостатков и ограничений по использованию у нее достаточно, чтобы свести на нет небольшую стоимость и хорошую теплоизоляцию.
Базальтовая, каменная, минеральная вата, роквул – под этими названиями чаще всего скрывается один и тот же материал.
Характеристики теплоизоляционных материалов
Эковата – это утеплитель, произведенный из макулатуры и различных остатков от изготовления бумаги и картона. Помимо этих компонентов добавляются в состав антисептики и довольно мощный антипирен. Он крайне необходим, ведь судя по тому, что 80% от материала составляет легковоспламеняющаяся целлюлоза, уровень горючести у такого теплоизоляционного изделия достаточно высок.
Эковата не лишена недостатков.
Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.
Казалось бы, на фоне таких сложностей, можно сразу отказаться от применения эковаты, но ее положительные стороны для кого-то могут стать мощным стимулом к ее использованию.
В качестве звукоизолирующего материала эковата может посоревноваться со многими описанными выше материалами.
Полиэфир с добавлением воды, эмульгаторов и активных реагентов, при воздействии катализатора, образуют вещество со всеми признаками и показателями хорошего теплоизолирующего материала.
Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:
Стены, пол и потолок – его применение доступно везде. ППУ будет держаться на стекле, дереве, бетоне, кирпиче, металле и даже на окрашенной поверхности. Единственное, от чего стоит защищать пенополиуретан – это от воздействия прямых лучей света.
Виды теплоизоляционных материалов
Есть группа теплосберегающих материалов, работающих по принципу отражателей. Они функционируют довольно просто: сначала поглощают, а затем отдают назад полученное тепло.
Вывод достаточно прост: идеального утеплителя не существует. В зависимости от средств, преследуемых целей и личных предпочтений (включая удобство в работе), каждый сможет выбрать для себя оптимальный материал для создания теплого и по-настоящему уютного дома. Но надо помнить, что при использовании на кровле каждого из вышеописанного утеплителя, требуется обязательная гидроизоляция теплоизоляционного материала.
Среди разнообразия материалов для утепления жилища выбрать нужный вариант бывает совсем непросто. Каждый из них зачастую разделяется несколько видов с присущими ему уникальными характеристиками. Сравнительный анализ может занять продолжительное время, поэтому представление об общих свойствах того или иного утеплителя поможет если не окончательно определиться с выбором, то хотя бы подскажет, в каком направлении следует двигаться. В статье речь пойдет о строительных теплоизоляционных материалах.
Содержание:
Один из наиболее популярных теплоизоляционных материалов для стен – это пенопласт. Он относится к категории недорогих утеплителей и прочно занимает в ней лидирующие позиции. Надо сказать, что это полностью оправдано. Его эффективность подтверждена достаточным количеством строений как жилого, так и промышленного назначения.
Итак, среди его положительных характеристик особо выделяется:
Он эффективно справляется с защитой от холода жильцов каркасных домов, закладывается внутрь полых кирпичных стен.
Показатели в зависимости от классификации удобнее всего рассмотреть в таблице. Разделение основано на таком показателе, как плотность.
Характеристики | Марки пенопласта | Примечания | |||
ПСБ С 50 | ПСБ С 35 | ПСБ С 25 | ПСБ С 15 | ||
Плотность (кг/м³) | 35 | 25 | 15 | 8 | Повышенной плотностью обладают виды ПС – 4, ПС – 1 |
Стойкость на излом (МПа) | 0,30 | 0,25 | 0,018 | 0,06 | |
Стойкость к сжатию (МПа) | 0,16 | 0,16 | 0,08 | 0,04 | |
Способность впитывать влагу (%) | 1 | 2 | 3 | 4 | При полном погружении на срок 24 часа |
Теплопроводность (Вт/мк) | 0,041 | 0,037 | 0,039 | 0,043 | |
Время самозатухания (сек.) / класс горючести | 3
Г 3 | 1
Г 3 | 1
Г 3 | 4
Г 3 | При условии отсутствия прямого контакта с открытым пламенем Нормально горючие |
Коэффициент паропроницаемости (мг) | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Все описанные виды допустимо эксплуатировать при температуре от – 60 до + 80°C.
Материал класса ПС производится с применением прессования, что придает ему повышенную плотность (от 100 до 600 кг/м³). Он с успехом применяется как утеплитель цементных полов и там, где на основание предполагаются значительные нагрузки. Остальные технические характеристики в целом совпадают с вышеприведенными данными по другим видам пенопласта.
Конечно, по некоторым цифрам и коэффициентам у пенопласта имеются расхождения, например, с более современным вспененным полистиролом или пенофолом, но разница настолько незначительна, что будет абсолютно не ощутима жильцам дома.
Поэтому сильными сторонами пенопласта по праву считаются:
Описанные температурные режимы относятся к разряду аномалий, и не встречаются с регулярной частотой, так что делать их основным мотивом для отказа от использования пенопласта нецелесообразно.
Вспененный полистирол, пенополистирол, экструзионный полистирол – все это название одного и того же материала, продающегося в строительных магазинах как утеплитель пеноплекс. Он приходится «родственником» привычному для всех пенопласту, считаясь при этом материалом, стоящим на ступеньку выше.
Основное отличие начинается уже на стадии производства, где применяются экструзионные установки. Как результат, мелкоячеистая структура материала обладает большей прочностью, чем его «собрат» пенопласт. Его отличают также прекрасные гидрофобные показатели. В аленьких ячейках надежно запечатан воздух, не позволяющий теплому воздуху покидать помещение, а холодному, наоборот, проникать внутрь.
Основные свойства теплоизоляционного материала:
Вспененный полистирол занимает достойные позиции по популярности благодаря хорошим эксплуатационным показателям.
Известный не одному поколению строителей утеплитель сегодня претерпел некоторые видоизменения. Но, по сути, остался тем же материалом из расплавленной стекломассы. Песок и вторсырье стеклянного происхождения при температуре свыше 1400 °C вытягиваются в тонкие волокна, которые формируются в небольшие пучки (при участии связующих компонентов), а затем нагреваются и прессуются в изделие, напоминающее войлок. К потребителю стекловата попадает в матах или рулонах и предназначается для утепления как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.
Она относится к категории минеральных материалов и по-прежнему выпускается в больших объемах, а это свидетельствует о востребованности и наличии значительного числа положительных характеристик, с которыми стоит познакомиться чуть ближе.
Таким образом, пользоваться стекловатой удобнее всего для утепления пола и перекрытий. Можно проявить сноровку и при отделке стен. Главным недостатком остается вредная пыль, неизбежная при нарезке и раскатке, но для некоторых потребителей небольшая стоимость с лихвой перекрывает этот минус.
Продолжая разговор о минеральных утеплителях, стоит упомянуть и о шлаковате. Производят ее из доменного шлака. Так как это своего рода отход производства (при выплавке чугуна в доменных печах остается стекловидная масса), то затраты на ее изготовление невелики, а следовательно и цена на готовый утеплитель является вполне доступной.
Шлаковата способна хорошо блокировать тепло в помещениях, но недостатков и ограничений по использованию у нее достаточно, чтобы свести на нет небольшую стоимость и хорошую теплоизоляцию.
Базальтовая, каменная, минеральная вата, роквул – под этими названиями чаще всего скрывается один и тот же материал.
Характеристики теплоизоляционных материалов
Эковата – это утеплитель, произведенный из макулатуры и различных остатков от изготовления бумаги и картона. Помимо этих компонентов добавляются в состав антисептики и довольно мощный антипирен. Он крайне необходим, ведь судя по тому, что 80% от материала составляет легковоспламеняющаяся целлюлоза, уровень горючести у такого теплоизоляционного изделия достаточно высок.
Эковата не лишена недостатков.
Существует, конечно, методика сухого утепления, но более качественный результат все-таки у вышеописанного варианта монтажа. Если горизонтальные поверхности можно утеплить, не применяя специального оборудования, то создавая слой теплоизоляции на стенах, без него будет сложно обойтись. Появляется риск неравномерной усадки материала и создание неутепленных полостей.
Казалось бы, на фоне таких сложностей, можно сразу отказаться от применения эковаты, но ее положительные стороны для кого-то могут стать мощным стимулом к ее использованию.
В качестве звукоизолирующего материала эковата может посоревноваться со многими описанными выше материалами.
Полиэфир с добавлением воды, эмульгаторов и активных реагентов, при воздействии катализатора, образуют вещество со всеми признаками и показателями хорошего теплоизолирующего материала.
Пенополиуретан обладает следующими характеристиками:
Стены, пол и потолок – его применение доступно везде. ППУ будет держаться на стекле, дереве, бетоне, кирпиче, металле и даже на окрашенной поверхности. Единственное, от чего стоит защищать пенополиуретан – это от воздействия прямых лучей света.
Виды теплоизоляционных материалов
Есть группа теплосберегающих материалов, работающих по принципу отражателей. Они функционируют довольно просто: сначала поглощают, а затем отдают назад полученное тепло.
Вывод достаточно прост: идеального утеплителя не существует. В зависимости от средств, преследуемых целей и личных предпочтений (включая удобство в работе), каждый сможет выбрать для себя оптимальный материал для создания теплого и по-настоящему уютного дома. Но надо помнить, что при использовании на кровле каждого из вышеописанного утеплителя, требуется обязательная гидроизоляция теплоизоляционного материала.
Теплоизоляция - своеобразный барьер, не дающий тепловой энергии перетекать из одного объема в другой. Вопросы теплоизоляции домов сегодня особенно актуальны. Затраты на утепление окупаются за 3-4 сезона и далее "работают в плюс". Главный враг теплосбережения - сквозняки, потоки воздуха, выносящие тепло. Теплоизоляционные свойства утеплителей основаны на сложной структуре волокна, максимально затрудняющей свободное перемещение воздуха внутри материала. Утепляя дом, в первую очередь стоит уплотнить оконные и дверные створы, теплоизолировать перекрытия. Затем переходить к теплоизоляции наружных стен.
Рассмотрим основные характеристики теплоизоляционных материалов.
Коэффициент теплопроводности. Зависит от влажности материала (вода проводит тепло лучше, чем воздух, и материал не будет выполнять теплоизолирующую функцию, если он мокрый), температуры, химического состава утеплителя, структуры, пористости.
Пористость - доля объема пор в общем объеме материала. Определяет такие свойства, как плотность, прочность, газопроницаемость, теплопроводность.
Плотность материала - отношение его массы к занимаемому объему.
Паропроницаемость.
Влажность - содержание влаги в материале.
Водопоглощение - способность материала впитывать и удерживать влагу в порах при прямом контакте с водой.
Био- и огнестойкость. Показатели пожарной безопасности: Г (горючесть), В (воспламеняемость), РП (распространение пламени по поверхности), Д (дымообразующая способность), Т (токсичность продуктов горения).
Прочность. Предел прочности при сжатии - 0.2-2.5 МПа. Материалы с показателем выше 2.5 МПа относят к категории теплоизоляционных-конструктивных и используют для несущих ограждающих конструкций.
Предел прочности при изгибе (показатель для плит, сегментов, скорлуп) и предел прочности при растяжении (для матов) нужны, чтобы определить, достаточна ли прочность материала при транспортировке, складировании, монтаже.
Температуростойкость - температура, выше которой материал изменяет свою структуру, теряет механическую прочность и разрушается, а органические материалы могут загореться.
Морозостойкость - способность многократно выдерживать изменения температур от стадии замораживания до стадии оттаивания, без видимых признаков нарушения структуры.
Спектр представленных на рынке теплоизоляционных материалов включает минеральную вату, пеностекло, пенопласт, пенополиуретан и экструдированный пенополистирол.
Минеральная вата. Благодаря высокой пористости (до 95% объема занимают воздушные пустоты) имеет хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства. Относится к негорючим строительным материалам, эффективно препятствует распространению пламени, морозостойка, имеет стабильные физические и химические характеристики. При монтаже необходима паро- и гидроизоляционная пленка.
Минераловатные утеплители выпускают в виде прошивных матов и плит. Маты представляют собой полотна минеральной ваты, прошитые специальными огнеупорными нитями на основу или без нее. Минераловатные маты выдерживают температуры до 700 град.С, не горят, не выделяют вредных веществ. Они принимают форму основания, плотно прилегают к поверхности, сокращая утечку тепла. Используются для теплоизоляции трубопроводов, технологического оборудования, горизонтальных ненагруженных строительных конструкций.
Для теплоизоляции вертикальных и горизонтальных нагруженных строительных конструкций используют минераловатные плиты. Их изготавливают из минераловатного полотна, пропитанного для прочности синтетическим связующими, с гидрофобизирующими добавками или без них.
Минераловатные плиты, как и маты, устойчивы к действию высоких температур и большинству химических агрессивных веществ. В зависимости от плотности, их разделяют на мягкие, полужесткие, жесткие и плиты повышенной жесткости.
Пеностекло получается в результате спекания стеклянного порошка с газообразователями. Пористость материала - 80-95% дает хорошие показатели теплоизоляции. Пеностекло прочное, водостойкое, не горит, не боится перепадов температур.
Пенопласт представляет целое семейство утеплителей: пенополистиролы, ПВХ, пенополиуретаны и др. Наиболее распространены полистирольные пенопласты. Структура материала представляет маленькие скрепленные между собой шарики. Пенопласты - прочные, недорогие утеплители. Удобны в работе, имеют высокие теплоизолирующие свойства, практически не имеют нижней границы применения. Нуждаются в защите от влаги, которая при замораживании разрушает структуру утеплителя.
Пенополиуретан экономит время монтажа, образует сплошной изоляционный слой без стыков и позволяет утеплять неровные поверхности. Может применяться при температуре от -250 град.С до +180 град.С.
Экструдированный пенополистирол. Микроструктура материала представляет собой закрытые ячейки, наполненные газом. Материал более прочный, чем пенопласт, имеет более низкое водопоглощение, не разрушается под действием солнца и атмосферных осадков, не вступает в реакцию с большинством веществ.
Аналогом пенополиуретана является пенополиизоцианурат (PIR). При сохранении всех положительных качеств полиуретана (низкая теплопроводность, малая плотность, хороший предел прочности при сжатии, паро- и влагонепроницаемость), PIR обладает и повышенной огнестойкостью, не поддерживает горение и затухает без источников огня. Материал применяется в качестве наполнителя сэндвич-панелей. Вес таких панелей ниже, чем у аналогов с минераловатным сердечником. Это снижает нагрузку на несущие конструкции, что важно при строительстве на вечной мерзлоте. PIR экологически безопасен и может использоваться на объектах с повышенными санитарными требованиями. Обладает высокой стойкостью к агрессивным природным и техногенным факторам.
В решении проблем энергосбережения, а также для повышения комфортности помещений немаловажную роль играет утепление ограждающих конструкций зданий: наружных стен, перекрытий, покрытия и т.д.
Применительно к существующим зданиям, проще снизить их энергопотребление за счёт утепления покрытия (кровли) при ремонте. Новые нормы значительно повысили требования к величине термического сопротивления покрытий и перекрытий, в соответствии с которыми новое строительство, модернизация и капитальный ремонт зданий не могут осуществляться без применения эффективных теплоизоляционных материалов.
Применение тепловой изоляции при устройстве мастичных и рулонных кровель для плоских покрытий снаружи здания в какой-то мере позволяет снизить затраты на отопление помещений за счёт снижения теплового потока вследствие увеличения термического сопротивления одного из ограждающих конструкций — покрытия. Кроме того, тепловая изоляция для плоских железобетонных покрытий:
• защищает покрытие от воздействий переменных температур наружного воздуха;
• выравнивает температурные колебания основного массива покрытия, благодаря чему исключается появление трещин, вследствие неравномерных температурных колебаний;
• сдвигает точку росы во внешний теплоизоляционный слой, что исключает отсыревание бетонного или железобетонного массива покрытия;
• формируется более благоприятный микроклимат помещения за счёт повышения температуры внутренней поверхности покрытия (потолка) и уменьшения перепада температур внутреннего воздуха и поверхности потолка, в том числе и чердачных помещений.
Применение утепления для скатных крыш позволяет превратить чердачное помещение в жилое, что увеличивает полезную площадь жилья. А утепление кровли из металлического профилированного листа предотвращает появление конденсата на его поверхности в холодное время года, что очень важно, например, для складских помещений.
Следует отметить, что физико-технические свойства используемых теплоизоляционных материалов оказывают определяющее влияние на теплотехническую эффективность и эксплуатационную надёжность конструкций.
При выборе теплоизоляционных материалов следует учитывать, что на долговечность и стабильность теплофизических и физико-механических свойств теплоизоляционных материалов, входящих в конструкцию ограждения, оказывают существенное влияние многие эксплуатационные факторы. Это, в первую очередь, знакопеременный (зима-лето) температурно-влажностный режим «работы» конструкции и возможность капиллярного и диффузионного увлажнения теплоизоляционного материала, а также воздействие ветровых, снеговых нагрузок, механические нагрузки от хождения людей, перемещения транспорта и механизмов по поверхности кровли производственных зданий.
Поскольку теплоизоляционные материалы, применяемые в строительстве, «работают» в достаточно жёстких условиях, к ним предъявляются повышенные требования.
Прежде всего, обратите внимание на коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К), материала. Он должен быть таков, чтобы материал в условиях эксплуатации мог обеспечить требуемое сопротивление теплопередачи в конструкции, при минимально возможной толщине теплоизоляционного слоя. Следовательно, предпочтение надо отдавать высокоэффективным материалам.
Кроме того, теплоизоляционные материалы должны обладать морозостойкостью (не менее 20—25 циклов), чтобы сохранять свои свойства без существенного снижения прочностных и теплоизоляционных характеристик до капитального ремонта здания, а так же быть водостойкими, биостойкими, не выделять в процессе эксплуатации токсичных и неприятно пахнущих веществ.
Плотность материала, применяемого для утепления, должна быть не более 250 кг/м3 , иначе существенно возрастают нагрузки на конструкции, что нужно учитывать при выборе материалов для ремонта ветхих строений.
Теплоизоляционные материалы обладают рядом теплотехнических свойств, знание которых необходимо для правильного выбора материала конструкции и проведения теплотехнических расчётов. Точность последних в значительной степени зависит от правильного выбора значений теплотехнических показателей. Какие же это показатели?
1. Средняя плотность — величина, равная отношению массы вещества ко всему занимаемому им объёму. Средняя плотность измеряется в кг/м3.
Следует отметить, что средняя плотность теплоизоляционных материалов достаточна низка по сравнению с большинством строительных материалов, так как значительный объём занимают поры. Плотность применяемых в настоящее время в строительстве теплоизоляционных материалов лежит в пределах от 17 до 400 кг/м3, в зависимости от их назначения.
Известно, что чем меньше средняя плотность сухого материала, тем лучше его теплоизоляционные свойства при температурных условиях, в которых находятся ограждающие конструкции зданий.
Чем меньше средняя плотность материала, тем больше его пористость. От характера пористости зависят основные свойства материалов, определяющие их пригодность для применения в строительных конструкциях: теплопроводность, сорбционная влажность, водопоглощение, морозостойкость, прочность. Наилучшими теплоизоляционными свойствами обладают материалы с равномерно распределёнными мелкими замкнутыми порами.
2. Теплопроводность — передача тепла внутри материала вследствие взаимодействия его структурных единиц (молекул, атомов, ионов и т.д.) и при соприкосновении твёрдых тел.
Количество теплоты, которое передаётся за единицу времени через единицу площади изотермической поверхности при температурном градиенте, равном единице, называется теплопроводностью (коэффициентом теплопроводности). Теплопроводность измеряют в Вт/(м*К). Методики и условия испытаний теплопроводности материалов в различных странах могут значительно отличаться, поэтому при сравнении теплопроводности различных материалов необходимо указывать, при каких условиях, в частности температуре, проводились измерения.
На величину теплопроводности пористых материалов, каковыми являются теплоизоляционные материалы, оказывают влияние плотность материала, вид, размеры и расположение пор, химический состав и молекулярная структура твёрдых составных частей, коэффициент излучения поверхностей, ограничивающих поры, вид и давление газа, заполняющего поры. Однако преобладающее влияние на величину теплопроводности имеют его температура и влажность.
Теплопроводность материалов возрастает с повышением температуры, однако, гораздо большее влияние в условиях эксплуатации оказывает влажность.
3. Влажность — содержание влаги в материале. С повышением влажности теплоизоляционных (и строительных) материалов резко повышается их теплопроводность.
Очень важной характеристикой теплоизоляционного материала, от которой зависит теплопроводность, является и сорбционная влажность, представляющая собой равновесную гигроскопическую влажность материала, при различной температуре и относительной влажности воздуха.
4. Водопоглощение — способность материала впитывать и удерживать в порах влагу при непосредственном соприкосновении с водой. Водопоглощение теплоизоляционных материалов характеризуется количеством воды, которое поглощает сухой материал при выдерживании в воде, отнесённым к массе сухого материала.
Следует обратить внимание, что водопоглощение теплоизоляционных материалов отечественного производства и инофирм определяется по разным методикам.
При выборе материала для конструкции рекомендуется обращать внимание на показатели, приведенные в ТУ, ГОСТ или рекламных проспектах (для материалов инофирм), и сравнивать их с требуемыми по условиям эксплуатации А и Б (приложения 3 СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника»). Как правило, теплопроводность теплоизоляционных материалов в условиях А и Б процентов на 15—25 выше, чем указано в стандартах для сухих материалов при температуре 25оС.
Значительно снизить водопоглощение минераловатных и стекловолокнистых теплоизоляционных материалов позволяет их гидрофобизация, например, путём введения кремнийорганических добавок.
Продукция иностранных производителей, поставляемая на наш рынок, является гидрофобизированной, а отечественная, за небольшим исключением, является негидрофобизированной.
5. Морозостойкость — способность материала в насыщенном состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения. От этого показателя существенно зависит долговечность всей конструкции, однако, данные по морозостойкости не приводятся в ГОСТ или ТУ.
6. К механическим свойствам теплоизоляционных материалов относят прочность (на сжатие, изгиб, растяжение, сопротивление трещинообразованию).
Прочность — способность материалов сопротивляться разрушению под действием внешних сил, вызывающих деформации и внутренние напряжения в материале. Прочность теплоизоляционных материалов зависит от структуры, прочности его твёрдой составляющей (остова) и пористости. Жёсткий материал с мелкими порами более прочен, чем материал с крупными неравномерными порами.
В соответствии со СНиП II-26-99 «Кровли» (проект, действующий СНиП II-26-76) прочность на сжатие для теплоизоляционных материалов, применяемых в качестве основания под рулонные и мастичные кровли, является нормируемым показателем.
Прочность теплоизоляционных материалов, которые могут применяться для утепления скатных крыш, не нормируется, поскольку теплоизоляция укладывается в обрешётку и не несёт нагрузки от кровли.
7. На долговечность конструкции покрытия влияют также химическая стойкость теплоизоляционного материала (это, как правило, следует учитывать при выборе материалов для утепления покрытий производственных зданий) и его биологическая стойкость.
8. Теплоизоляционный материал для применения в покрытиях выбирается с учетом его горючести, способности к дымообразованию и возможности выделения токсичных газов при горении. Выбор теплоизоляционного материала в зависимости от типа кровельного покрытия определяется с учётом требований СНиП на кровли, пожарную безопасность и др.
Для утепления скатных крыш и перекрытий могут применяться материалы с плотностью 35—125 кг/м3. Номенклатура отечественных изделий ограничивается плитами мягкими марок 50 и 75, полужёсткими 125 (ГОСТ 9573-96, ТУ 5762-010-04001485-96), матами минераловатными прошивными марки 100 (ГОСТ 21880-94). Изделия негорючие. Однако рекомендуется применять гидрофобизированные изделия из минеральной ваты из горных пород или, в крайнем случае, из горных пород с добавлением доменных шлаков.
Долговечность конструкций с применением негидрофобизированных изделий из шлаковой ваты зависит от конструктивных решений, условий и качества выполнения работ, условий эксплуатации, и не может быть гарантирована.
Необходимо также остановиться и на таком материале, как экструдированный пенополистирол. Это материал с практически нулевым водопоглощением, он прекрасно подходит для теплоизоляции скатных крыш. Обратите внимание, что, несмотря на высокую цену самих изделий из экструдированного пенополистирола, конструкция кровли с их применением в целом получается ненамного дороже, чем, если бы использовались традиционные теплоизоляционные материалы. Так как в этом случае отпадает необходимость в устройстве дорогостоящей теплоизоляции и упрощается система вентиляции кровли.
Однако при применении экструдированного пенополистирола в конструкциях скатных крыш необходимо учитывать тот факт, что несущие конструкции скатных кровель в большинстве своём деревянные. Это, в сочетании с горючестью пенополистирола, предъявляет повышенные требования к противопожарным мероприятиям, включающим антипиреновую пропитку деревянных конструкций, устройство огнезащитных слоёв и т.д.
Набирающий в последние годы все большую популярность экологичный «зеленый» тренд не обошел стороной и строительную сферу. Истощение энергетических ресурсов, а согласно последним экспертным подсчетам запасов угля, нефти и газа осталось максимум лет на 100, требует изменений в сторону более сознательного и рационального обращения с природными богатствами. Поскольку основное потребление энергии в современном мире приходится на жилые дома, то повышение энергоэффективности зданий на сегодняшний момент относят к самым важным задачам по сохранению окружающей среды и снижению энергопотребления.
Россия - страна с суровыми климатическими условиями: почти половина площади расположена в умеренном и субарктическом климатических поясах. Средний срок отопительного сезона для большей части страны составляет порядка 7 месяцев, что делает вопрос энергоэффективного строительства особенно актуальным.
К сожалению, ранее существовавшие в России строительные нормы не уделяли должного внимания проблеме снижения теплопотерь. Например, сопротивление теплопередаче в домах советской постройки не превышает 1,5 м2*0С/Вт при требуемых современными нормами 3–5 м2*0С/Вт. Однако, за последние годы в строительной сфере произошел серьезный сдвиг в сторону энергетической эффективности: был принят ФЗ от 23 ноября 2009 г. №261-ФЗ "Об энергосбережении и повышении энергетической эффективности", целью которого является создание правовых, экономических и организационных основ стимулирования энергосбережения и повышения энергетической эффективности. Так же был разработан свод правил «Тепловая защита зданий» (СП 50.13330.2012), регулирующий проектирование тепловой защиты строящихся или реконструируемых зданий. В своде прописаны требования, которым должна отвечать теплозащитная оболочка здания, определены базовые значения требуемого сопротивления теплопередаче ограждающих конструкций для разных видов зданий.
Согласно некоторым исследованиям, потери тепла в зданиях распределяются следующим образом:
Так, даже при наступлении слабых холодов стены домов, в прямом смысле слова, «светятся» от теплопотерь, что наглядно можно пронаблюдать с помощью строительного тепловизора.
На основании вышеперечисленных фактов мы можем сделать вывод, что главным оружием в борьбе за энергесбережение и снижение теплопотерь является правильно выбранный теплоизоляционный материал. Теплоизоляционный материал (ТИМ)- это материал, предназначенный для уменьшения теплопереноса, теплоизоляционные свойства которого зависят от его химического состава и физической структуры.
Теплоизоляционные материалы имеют теплопроводность λ не более 0,175 Вт/(м*С), при этом 1 м3 эффективного ТИМ позволяет сэкономить 1,45 тонн условного топлива. Высокоэффективные ТИМ способны обладать коэффициентом теплопроводности λ=0,06 и менее. Таким образом, применение теплоизоляционных материалов в строительстве окупается в среднем в течение 5-15 лет. Для сравнения, пустотелый кирпич окупит энергию на его производство только через 50 лет.
Сейчас на рынке представлен широкий ассортимент утеплителей: экструзионный пенополистирол, пенополистирол (пенопласт), пенополиуретан, базальтовый утеплитель, минеральная вата, которые различаются по методу производства, сырью, из которого изготавливаются. Более подробно коэффициенты теплопроводимости представлены на графике ниже. Подчеркнем, что требуемая толщина ТИМ, необходимого для достижения установленного теплосопротивления всей конструкции, прямо пропорциональна его коэффициенту теплопроводности. Другими словами, чем ниже теплопроводность материала, тем тоньше будет теплоизолируемая ограждающая конструкция. Это позволит не только снизить затраты на строительные материалы, но и в некоторых случаях, увеличить полезный объем всего помещения. Как видно из графика самый низкий коэффициент теплопроводности принадлежит экструзионному пенополистиролу.
Экструзионный пенополистирол– один из наиболее популярных современных теплоизоляционных материалов, который производится методом экструзии, за счёт смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. Основное преимущество материала заключается в его замкнутой ячеистой структуре, которая способствует исключению миграции воздуха, обеспечивая тем самым защиту от теплопотерь.
При сравнении с минеральной ватой, как одним из наиболее распространенных теплоизоляционных материалов на рынке, явно видно бесспорное преимущество экструзионного пенополистирола. Основанием для таких выводов являются следующие факты: меньший на 13 - 48% коэффициент теплопроводности экструзионного пенополистирола по сравнению с минеральной ватой, меньший в 10 раз коэффициент паропроницаемости, большая прочность на сжатие от 1,5 до 14 раз, лишь поверхностное водопоглощение. Недостатком экструзионного пенополистирола является лишь его высокая горючесть (класс Г3, Г4). Тем не менее, согласно СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и Федеральному закону № 123 "Технический регламент о требованиях пожарной безопасности" допускается использование экструзионного пенополистирола высокой степени горючести в гражданском и частном строительстве. В случаях повышенных требований к пожарной безопасности объектов используется экструзионный пенополистирол группы горючести Г3.
Экструзионный пенополистирол позволяет не только изменить технологию строительства, но и снизить затраты при эксплуатации самых разнообразных зданий и сооружений за счёт сокращения теплопотерь. Использование материала «Экстрол» стало одним из наиболее эффективных способов решения проблемы реконструкции кровли домов старого жилого фонда. Как уже было сказано, многие старые здания не соответствуют современным теплотехническим нормам, в свою очередь применение экструзионного пенополистирола весом 1.5-2.0 кг/м2 дает возможность провести дополнительное утепление, не демонтируя существующее покрытие, – организовать так называемую «плюс-кровлю».
Однако, следует помнить, что правильно выбранный теплоизоляционный материал – не является 100% гарантией будущей энергоэффективности объекта. Например, в конструкции могут иметься «мостики холода» - места стыков ограждающих конструкций с перекрытиями и балками, оконными и дверными перемычками, опорами повышенной жесткости, выступы, подвальные цоколи и т.д. Эти строительные дефекты на единицу площади плиты пропускают больше теплоты, нежели через другую обшивку здания. Наличие «мостиков холода» может быть вызвано как недобросовестной работой строителей, ошибками проектировщиков, так и формой теплоизоляционных плит.
Для снижения теплопотерь через потенциальные «мостики холода», плиты «Экстрол» выпускаются с L-образной кромкой по всему контуру. Благодаря такой кромке, представляющей из себя небольшой выступ по краю плиты, теплоизоляционные плиты немного «накладываются» друг на друга, при этом на стыке плит не образуется зазоров, через которые может быть потеряно тепло.
Следует так же подчеркнуть, что зачастую в местах образования «мостиков холода» нет возможности установить теплоизоляционный материал большой толщины ввиду конструктивных особенностей строения. Использование экструзионного пенополистирола позволяет решить подобные проблемы: при прочих равных условиях, в сравнении с другими теплоизоляционными материалами, требуется меньшая толщина материала вследствие его высокого коэффициента теплосопротивления.
Необходимость устранения «мостиков холода» обусловлена не только сокращением теплопотерь и сбережением энергетических ресурсов, но и причинами санитарно-гигиенического характера – низкие температуры на наружной поверхности элементов могут привести к образованию конденсата и развитию вредоносных микроорганизмов. Устранение «мостиков холода» создает предпосылки для долгосрочного сохранения и функциональной надежности строений.
Хочется отметить, что история применения экструзионного пенополистирола в России насчитывает более 10 лет. За это время преимущества материала по достоинству оценили строители и проектировщики, применяя его при возведении объектов с самыми разными техническими требованиями, в том числе к объектам с повышенными требованиями к теплотехническим свойствам используемых материалов.
Статья опубликована в журнале «Промышленные страницы Сибири» № 3 март 2017
Тема выпуска «Энергоэффективность строящихся и эксплуатируемых зданий»
Материалы огнеупорные теплоизоляционные применяются при изготовлении огнеупорных футеровок и теплоизоляционных оболочек для концентрации тепловой энергии и снижения энергетических потерь. В них используется явление низкой теплопроводности и низкой теплоемкости неподвижного воздуха, обусловленное высокой пористостью.
Пористость теплоизоляционных материалов достигает уровня 90% и более.Более высокая пористость позволяет получить более высокую теплоизоляцию, но с другой стороны приводит к снижению механической прочности и повышению газопроницаемости. Общая пористость — не единственный фактор, определяющий теплопроводность материала. Большое значение имеют также такие параметры, как размер и распределение пор, их форма и структура, а также химический состав материала.
Механизмы теплопередачи меняются в зависимости от температуры. В промышленном оборудовании теплообмен может происходить одним из трех способов:
Для достижения лучшего изоляционного эффекта необходимо уменьшить плотность и в то же время увеличить пористость материалов при сохранении их хорошей механической прочности. На увеличение изолирующих эффектов также влияет уменьшение и большая дисперсия пор. Хорошим примером идеального изолятора является аэрогель на основе кварца, пористость которого достигается на молекулярном уровне.
Одним из очень важных параметров, учитываемых при выборе изоляционного материала, является его устойчивость к тепловым ударам.Естественно, это сопротивление увеличивается с увеличением прочности материала, но на него также существенное влияние оказывает уменьшение коэффициента расширения КТР и модуля Юнга Е.
Огнеупорные материалы на основе керамических волокон практически полностью устойчивы к тепловому удару в широком диапазоне температурных изменений.
На диаграмме представлена зависимость теплопроводности от температуры для различных групп теплоизоляционных материалов: керамических плит ВТ, плит из силиката кальция, микропористых плит SiC, аэрогелей на основе кварца.
Пористость в теплоизоляционных материалах получается во многих технологических процессах, например вспениванием (вспениванием) и образованием пузырьков газа, испарением или сублимацией жидкостей, сжиганием твердых тел, а также путем создания волокнистых структур и применения природных или синтетических добавок. В печах и промышленных установках с малыми механическими нагрузками, где отсутствуют сильные коррозионные факторы, легкие теплоизоляционные материалы практически полностью заменили тяжелые огнеупорные материалы.
Благодаря низкой плотности, теплоемкости и хорошим изоляционным свойствам изделия из керамического волокна являются очень эффективными изоляционными материалами даже при температурах до 1800°С. При нынешних затратах на энергию более высокие инвестиционные затраты на этот тип изоляции окупаются очень быстро.
За некоторыми исключениями, высокотемпературные керамические волокна для теплоизоляции получают из системы Al2O3-SiO2.Производным этой системы также являются волокна, в которых оксид алюминия (Al2O3) частично, примерно до 15%, заменен оксидом циркония (ZrO2). Другие типы волокон относятся к системе силикатов кальция и алюминатов кальция с содержанием CaO примерно от 20 до 40%.
Керамические волокна производятся двумя способами. Волокна формируются из потока расплава, обдуваемого сжатым воздухом при температуре около 1900°С. Они имеют длину до 50 мм и диаметр около 2-3 мкм. Этим методом получают в основном аморфные волокна, в которых содержание Al2O3 не превышает 60%.Они имеют стеклянную структуру и рассчитаны на работу при более низких температурах от 1050 до 1200°С.
Волокна более высокого качества производятся вихревым методом, при котором волокна производятся за счет центробежной силы и быстрого охлаждения. Волокна, полученные этим способом, могут иметь длину 250 мм и диаметр примерно 3-5 мкм. В обоих методах волокна заканчиваются маленькими шариками, которые ломаются при охлаждении. Оставаясь в объеме вещества, они представляют собой недифференцированные частицы. Доля этих частиц (т.н.выстрел) составляет примерно от 40 до 60%. Механическая сепарация, проводимая в процессе, снижает ее до 10%. Волокно на основе алюмосиликата может быть получено с содержанием Al2O3 до 60%, выше этого предела поверхностное натяжение настолько велико, что волокна становятся очень короткими или вообще не формируются.
Производить высококачественные поликристаллические волокна технически сложнее. Таким образом, их цена также выше. Материальной базой здесь являются соли алюминия. Для получения волокон выдуванием или прядением в подходящий состав добавляют органические полимеры.Кремниевая кислота также добавляется в качестве стабилизатора роста кристаллов в процессе термообработки. В конечном итоге полностью кристаллическая структура и удаление пор достигаются термообработкой.
Классификационная температура керамического волокна определяется в соответствии с DIN EN 1094 и относится к необратимым линейным изменениям (усадке). Усадка матов не может превышать 4% через 24 часа, а в случае досок допускается только 2%. Усадка и хрупкость волокон, зависящие от химического состава, определяют граничные условия эксплуатации изделий из керамического волокна.Известны способы компенсации усадки, возникающей при эксплуатации волокнистых материалов: первоначальное сжатие прокладок из матов или модулей, нахлест, заполнение зазоров пластичной массой, покрытие армирующими покрытиями.
Изделия из силиката кальция получают гидротермической обработкой тонкоизмельченного сырья; известь (CaO) и кварцевый песок (SiO2), взвешенные в воде с низким содержанием твердых веществ и добавок.
Производство этих материалов осуществляется с использованием различных процессов. Минералогическое превращение в конолит 6CaO • 6 SiO 2 • h3O проводят в автоклаве. Безводная фаза волластонита, функционирующая в виде кластера (агрегата), повышает термостойкость. Материалы на основе силиката кальция обычно не содержат органических связующих. Средний размер пор этих материалов находится в микрометровом диапазоне, что обуславливает их низкую степень теплопроводности.
имеют кристаллическую матрицу, что способствует их устойчивости к воде и водяному пару.Эти материалы не гниют, не плесневеют, не являются рассадником грибков и бактерий. Характерными свойствами этих продуктов являются низкая кажущаяся плотность и высокая степень теплоизоляции. Они производятся по процессам фильтр-прессования и блочного литья. Теплоизоляционные плиты из силиката кальция чувствительны к ударам высокой температуры, поэтому чаще всего используются на тыльной стороне футеровки. В печах с восстановительной атмосферой, в которых их применять не следует: идеально подходят минераловатные, диатомитовые и вермикулитовые формы, кальциево-силикатные теплоизоляционные материалы.
.Магазины «Сделай сам» Mrówka предлагают ряд материалов, используемых для теплоизоляции зданий. Продукция хорошего качества позволит создать комплексное утепление любой поверхности, требующей утепления.
Утепление пола – один из важнейших этапов отделки здания. Через пол уходит столько же тепла, сколько и через все остальные поверхности здания.Для утепления стоит выбирать пенопласт с повышенной прочностью на сжатие. В результате пол внутри здания будет устойчивым, а поверхность стяжки не даст трещин.
В свою очередь утепление фундаментов в жилых и производственных зданиях осуществляется снаружи здания. Фундаментные конструкции и стены, расположенные ниже поверхности земли, особенно подвержены вредному воздействию влаги. Теплоизоляционный слой чаще всего представляет собой пенополистирол, который отличается пониженным водопоглощением.Наше предложение включает листы полистирола этого типа различной толщины, обогащенные специальными добавками.
При утеплении чердака целесообразно использовать изоляцию, которая не будет тяжелым бременем для конструкции крыши. Для этой цели чаще всего используют минеральную вату. Его структура состоит из стеклянных волокон. С другой стороны, каменная минеральная вата тяжелее, а столешницы очень жесткие.
Качественная минеральная вата паропроницаема, что способствует комфорту внутри помещения. Он также является отличной звукоизоляцией и, кроме того, негорюч. Благодаря своей форме и форме его легко расположить на неровных поверхностях. Утепление между конструктивными элементами крыши, такими как стропила, производится быстро. С другой стороны, поверхности из минеральной ваты можно легко разрезать и придать им выбранную форму.
Правильно изготовленная теплоизоляция крыши снижает теплопотери и экономию в отопительный сезон.Для утепления крыши , обычно используют минеральную вату в рулонах или прессованном верхе. Благодаря удобству и комфортности изготовления утеплителя также все чаще используется пенопласт. Листы полистирола, соответствующим образом обогащенные обогащающими добавками, также имеют лучшее значение коэффициента теплопередачи лямбда. Таким образом, одинаковая толщина изоляции обеспечивает лучшую защиту, чем шерсть.
Изоляция стен зданий производится в основном из легких листов полистирола.В ассортименте Mrówka вы также найдете колышки для удержания изоляции в нужном месте и специальные алюминиевые профили для углов и для прокладки слоев теплоизоляции .
.
Одним из наиболее важных аспектов при создании зеленой крыши является обеспечение адекватной теплоизоляции. Конструкцию часто выполняют в перевернутой конфигурации, при которой гидроизоляционный слой располагается под слоем теплоизоляции. По этой причине при выборе материалов для строительства зеленой крыши необходимо сочетать три фактора – максимальную прочность и теплоизоляцию при минимальной толщине слоя.
Строительство зеленой крыши может оказаться сложной задачей как для проектировщика, так и для подрядчика. Теплоизоляция подвергается воздействию погодных условий во время монтажа, а также во время самой эксплуатации. По этой причине теплоизоляционный слой, используемый при строительстве зеленой крыши, должен соответствовать нескольким основным критериям. Помимо обеспечения теплового равновесия, он должен характеризоваться низким водопоглощением.Это имеет особое значение в случае инверсионных крыш, где теплоизоляционный материал постоянно заливается водой. Количество слоев, уложенных на крышу, ложится тяжелым бременем на всю конструкцию, но и сама теплоизоляция подвергается высоким коммунальным нагрузкам. По этим причинам материалы, используемые для утепления кровли, должны быть механически прочными и сохранять не только параметры теплоизоляции, но и стабильность размеров.
Все вышеперечисленные факторы означают, что при проектировании зеленых крыш необходимо выбирать продукты, которые будут работать даже в самых сложных условиях.К ним относятся материалы, которые мы предлагаем для теплоизоляции зеленой крыши:
Панели из экструдированного полистирола (XPS) – наиболее часто используемый материал для озеленения крыш. Изделие от торговой марки Технониколь изготовлено из мелких закрытых ячеек. Такая структура делает его устойчивым к биологическим факторам и погодным условиям.Плиты Технониколь характеризуются низким водопоглощением, стабильностью размеров и сохраняют гладкую, жесткую поверхность. Минеральная вата Технониколь применяется не только в традиционном строительстве плоских крыш. Способность удерживать большое количество воздуха внутри утеплителя благодаря плотно соединенным волокнам делает его применимым и для теплоизоляции экстенсивных зеленых крыш.
Другим продуктом в нашем предложении являются теплоизоляционные плиты с наполнителем из полиизоцианурата (PIR) от Thermano.К их самым большим преимуществам относится возможность утепления здания с использованием вдвое большей толщины утеплителя. Это позволяет значительно сократить расходы на несущую конструкцию. Однако меньший вес не влияет на долговечность досок. Наоборот – они сделаны из самого прочного теплоизолятора, благодаря которому вся конструкция может служить нескольким поколениям. Низкий коэффициент водопоглощения обеспечивает высокую устойчивость к образованию грибков и плесени.
.[Закрыть]
Новые правила для файлов cookie Тема | |
---|---|
Решающими факторами при выборе отеля или СПА, безусловно, является уровень комфорта посетителей.Должен ли рост качества обслуживания означать более высокие затраты для владельцев этих объектов отдыха? | |
Как сделать теплоизоляцию и какой тип выбрать в промышленном отоплении? | |
Огнеупорные растворы и клеи являются незаменимым решением в промышленности. | |
Их можно использовать для аккумулирования тепла, изоляции и в качестве строительного материала в местах, где необходимо сохранить огнеупорные свойства.Жаропрочные плиты являются одним из наиболее известных и используемых огнезащитных материалов. Чем они отличаются и когда их стоит использовать? | |
Наиболее часто в отопительных установках используются такие материалы, как: сталь, медь, пластик . | |
Основные материалы, используемые в теплоизоляции: сталь, медь и пластик.В случае с установками центрального отопления чаще всего применяют пластмассовые и медные трубы, так как сталь, несмотря на относительно невысокую цену, имеет много недостатков, возникающих, в том числе, из-за протекающих в ней коррозионных процессов | |
Изоляция воздуховодов выполняет две функции, первая и самая важная — предотвращение потери тепла, а вторая — предотвращение намокания труб и изоляционного слоя. | |
В течение многих лет бетон ассоциировался со строительством, а не с декоративным материалом. Бетонные стены были покрыты отделочными материалами, так как их холодная мозаичная структура казалась неприглядной. Во времена, когда царили обои, никто и представить себе не мог бетонные стены в гостиной. | |
Дисплей: 10 | 20 | 50 результатов | |
тема |
Armacell Poland Sp.о.о. является мировым лидером в производстве гибких и ...
Paroc является одним из ведущих европейских производителей энергии…
Prodmax является одним из крупнейших польских производителей систем…
Уважаемые дамы и господа,
Уважаемые партнеры ISOVER,
Ссылаясь на информацию с начала этого месяца, прилагаем сокращенную версию нашего прайс-листа , который вступит в силу со 2 января 2018 года.
Полная версия прайс-листа будет доступна со 2 января на нашем сайте www.isover.pl, а печатные копии будут предоставлены нашими региональными консультантами.
Мы убеждены, что представленные прайс-листы на большую часть ассортимента при одновременном повышении уровня скидок и бонусов принесут еще большую пользу бизнесу.
КОММЕРЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ С 18 ПО 29 ДЕКАБРЯ 2017 ГОДА
Напоминаем и приглашаем воспользоваться нашим предложением на флагманские продукты ISOVER: Super-Mata Plus, Super-Mata, Profit-Mata, Uni-Mata Plus , Уни-Мата и Аку-Плейт с возможностью их реализации до 29 декабря т.г.
В период с 18 по 29 декабря т.г. при заказе любой комбинации вышеперечисленных товаров действуют следующие торговые скидки:
до 10 поддонов (MPS) -> скидка 40%
11 и более поддонов (MPS) -> скидка 42%
Есть скидка 2,0% при покупке наличными (каскад).
Конец декабря - напряжённое время в нашей отрасли - полный сезон, подведение текущих итогов, подготовка к новому году, который мы хотим начать "полным ходом".
Это также время, когда мы еще больше заботимся о том, чтобы наполнить наши дома теплом, потому что, как вы знаете, ISOVER J.
Глядя на прекрасное завершение года, мы хотели бы поблагодарить вас за плодотворное сотрудничество в этом году. Нам не остается ничего другого, кроме как пожелать вам счастливого Рождества, а в Новом году - дальнейших успехов и удовлетворения вашим профессиональным и личным развитием.
СКАЧАТЬ
1. Прайс-лист Isover 2018
.
Предлагаем компаниям и частным клиентам в постоянной продаже и по очень выгодным ценам теплоизоляционные материалы ведущих польских и мировых производителей. Выбор правильных теплоизоляционных материалов имеет решающее значение для обеспечения надлежащих акустических и тепловых параметров здания. Благодаря большому количеству реализованных проектов, мы прекрасно понимаем рынок этой продукции и можем предоставить вам надежный совет в этой области.Наше предложение включает в себя как минеральную вату, так и плиты из полистирола.
Изоляционный материал, используемый в наружных и внутренних стенах, на поверхности полов, потолков, крыш, плоских крыш и т.д. Это один из самых популярных теплоизоляционных материалов. Он может быть разной плотности и твердости. Особенностями, которые способствовали популяризации этого материала, являются его высокие теплоизоляционные свойства и негорючесть.
Это материал, устойчивый к плесени, грибкам, бактериям и влаге.При этом он очень прост в обработке, долговечен и практичен. Он используется для изоляции стен, крыш, потолков, полов, перекрытий и многого другого. Плиты EPS являются очень хорошим теплоизолятором и просты в установке.
Нашим преимуществом является современный и хорошо оборудованный машинный парк, в котором у нас есть профессиональный плоттер, благодаря которому мы можем производить правильно профилированные формы из полистирола, напр.в для профилирования скатов крыши. В случае плит из минеральной ваты у нас также есть возможность машинной резки отдельных элементов. Благодаря этому мы можем подготовить изоляционные материалы с учетом индивидуальных потребностей отдельных клиентов.
Пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом продаж для получения дополнительной информации. Наши сотрудники являются опытными и полностью обученными профессионалами, которые будут рады предоставить профессиональные консультации и помочь вам выбрать решения, наиболее подходящие для нужд клиента.
.
Полиуретановые теплоизоляционные материалы нового поколения
Тип: Книга
Количество загрузок: 233
ФайлыРесурс доступен для зарегистрированных пользователей или с компьютеров в домене PK.
Полиуретановые теплоизоляционные материалы нового поколения
Аист, Александр
2008 г.
Краков
ПК Издательство
Монография, № 359.Химическая инженерия и технология
польский
250000 Химия
Факультет химической инженерии и технологии
ПК.Невозможно отредактировать и распечатать.
Ресурс доступен вошедшим в систему пользователям или с компьютеров в домене PK