Толщина одинарного кирпича


толщина стандартного одинарного рядового изделия, высота, длина и другие габариты обыкновенного полуторного кирпича

При определении размера красного кирпича толщина стандартного одинарного рядового изделия имеет огромное значение при выполнении строительных работ любой сложности. И кладка стен, и многие другие виды деятельности требуют использование этого практичного и безопасного материала. Высота, длина и другие габариты обыкновенного полуторного кирпича во многом зависят от того, к какой именно разновидности относится выбранный тип материала. Именно этот фактор во многом влияет на все имеющиеся у строительных керамических блоков характеристики.

Особенности

Полнотелый красный кирпич – совершенно уникальный строительный материал, соединивший возможности натуральных и искусственных компонентов. Он производится под воздействием высоких температур, формируется из специализированных сортов глины и позволяет обеспечивать оптимальное соотношение прочности, экологичности и долговечности. Отсутствие пустот в готовом керамическом изделии обеспечивает ему однородность состава и позволяет даже при незначительных механических повреждениях сохранять первоначальные прочностные характеристики. Это имеет большое значение в тех случаях, когда речь идет о возведении массивных стен, подвергающихся самым интенсивным нагрузкам.

При использовании в конструкции фундамента полнотелый кирпич предотвращает растрескивание и разрушение конструкции под воздействием грунтовых вод, морозов, вспучивании грунта. При этом сам процесс укладки оказывается гораздо более удобным и эффективным. К примеру, полнотелый керамический блок можно поправить в ряду киянкой. Но есть и небольшие минусы. В сравнении с пустотелыми аналогами, красный полнотелый кирпич лучше проводит и отдает тепло, имеет свои особенности по звукоизоляции. Масса каждого изделия также имеет значение. В данном случае она колеблется между 3,3-3,6 кг. Точная масса зависит от размеров и особенностей конструкции.

Разновидности

Существуют разные виды рядового красного кирпича. Всего в продаже можно найти более 15000 вариантов таких керамических изделий. Классические разновидности обыкновенного кирпича в полнотелом исполнении обычно маркируются М-150. Для обустройства цокольного этажа конструкции фундамента применяют маркировку М-125. Для создания каминов и других приборов воздушного отопления используются специальные керамические изделия печного типа.

Они выдерживают контакт с открытым огнем, в отличие от обычного полнотелого или пустотелого изделия обладают термостойкостью и значительным запасом прочности. Существует также двойной или забутовочный вариант – «буханка», применяемый в возведении несущих конструкций зданий и сооружений. Для формирования чернового слоя кладки используется специальный кирпич. Он подразумевает последующую отделку стены облицовочными материалами.

Габариты

Нормальный размер красного кирпича установлен действующими требованиями стандарта ГОСТ 530-2007. НФ – именно так выглядит маркировка типового изделия. Для этого стандартного изделия характерен размер 250х120х65 мм. При поперечно-продольной кладке стен рекомендуется использовать именно такой вариант. Но не только он применяется при обустройстве стен или фундаментов. К примеру, у еврокирпича толщина та же – 65 мм, а вот габариты составляют 250х85 мм.

Для изделий старого образца размерные характеристики рассчитываются индивидуально. Для печного изделия существует стандарт ГОСТ 8426-75. По нему изготавливают утолщенные изделия, у которых ширина составляет 88, длина 250, а высота 120 мм. Для одинарного красного кирпича существуют нормативы, обеспечивающие ему необходимое удобство в укладке. Поскольку существуют еще и полуторные, и двойные изделия, стоит обязательно учитывать этот момент при подборе и закупке выбранного материала. К примеру, у сдвоенных керамических блоков толщина достигает 138 мм. У полуторных изделий этот показатель равен 88 мм.

Помимо стандартного кирпича, существует и нестандартный. Тот же вариант евро подразумевает использование камня, который по широкой стороне имеет не 120, а 60 мм. Существует также практика непосредственного изготовления керамических изделий по индивидуальному заказу. Так, нестандартные варианты используются в качестве основания для укладки кровли, декорирования фасада, украшения интерьерных или экстерьерных решений. Существуют и умельцы, создающие изделия вручную – в этом случае говорить о стандартизации продукции невозможно.

Допускаемые нормативные отклонения

При производстве красного полнотелого кирпича применяются определенные стандарты и нормативы, позволяющие отличить соответствующие стандарту изделия от явного и очевидного брака. К примеру, значение имеет степень имеющихся в наличии механических повреждений. Чем она выше, тем вероятнее будет факт выбраковки. Но все нужно рассматривать индивидуально.

Почему нельзя использовать бракованные изделия – объяснять не нужно. Они действительно опасны для всей конструкции и способны привести к разрушению здания или сооружения с течением времени. Нарушение рекомендаций, изложенных в СНиП или ГОСТ, приводит к невозможности проведения точных расчетов. Параметры изделия оказываются произвольными. Да и размерность соблюсти оказывается довольно сложно. Среди допустимых отклонений от нормы можно выделить следующие.

  • Наличие небольших сколов керамического материала на поверхности ребер. Производиться может и легкое притупление угла на одной или двух гранях. Длина дефекта не должна превышать показатель в 1,5 см. При превышении этих параметров использование кирпича не допускается.
  • Неровность граней, выраженная в кривизне отклонения от заданной геометрии, допускается только в том случае, если этот показатель не превышает 3 мм. Во всех остальных случаях показатели кладки окажутся нарушенными.
  • Трещины на поверхности керамического камня. Среди допустимых вариантов – только единичное выявление растрескивания и исключительно на расположенных продольно гранях. Предельная глубина трещины – 30 мм. Более глубокие повреждения автоматически переводят кирпич в разряд бракованного товара.

Область применения

Среди областей применения полнотелого красного кирпича можно выделить следующие варианты.

  • Для цоколя. Здесь этот материал действительно незаменим, выпускается даже специализированный вариант этого вида продукции, способный обеспечивать необходимую устойчивость ко внешним воздействиям. Отсутствие пустот предотвращает его деформацию, придает готовому основанию дома или гаража высокую прочность, практичность и надежность. Кирпичная кладка при правильном формировании позволяет добиться высокой прочности и долговечности, предотвращает размывание конструкции, появление на ее стенах плесени и грибка.
  • Для печи. Керамические блоки хорошо отдают тепло при нагревании и могут его хранить на протяжении длительного времени. Огнестойкость для этого материала является действительно важным фактором. Именно поэтому глина, изначально проходящая термическую обработку, становится лучшим решением для изготовления камня для строительства очага, в котором предстоит гореть открытому пламени.
  • Для фундамента. Здесь требования практически такие же, как и для цокольной разновидности. К примеру, основной акцент делается на прочностные характеристики изделия, его способность противостоять воздействию влаги и мороза.
  • Для шахты лифта. Она требует определенных прочностных характеристик, соблюдения режима влажности и вентиляции. Именно керамические блоки являются отличным решением для успешной эксплуатации лифтовых сооружений на протяжении длительного времени.
  • Для возведения лестничных конструкций. Здесь прочность, звукоизоляционные свойства и универсальность кирпича также оказываются абсолютно незаменимы. Лестничные конструкции сложной формы, с необычными геометрическими характеристиками с его помощью можно возводить в довольно короткие сроки и без дополнительных усилий.
  • Для подвальных помещений. Здесь кирпич преимущественно применяется в качестве элемента внутренней облицовки, используется как элемент конструкции, дает возможность гарантировать достижение отличного результата в использовании как при кладке в половину кирпича, так и при создании более толстых стен.
  • Для формирования вентилируемых фасадов. Конструкция наружной стены здания или сооружения требует сохранения определенного уровня воздухообмена. Именно кирпич помогает добиться нужного результата и сохранить желаемый уровень прочности без потери заданных эксплуатационных свойств.
  • Для создания перегородок внутри зданий и сооружений. Именно красный кирпич в этом случае дает возможность получить лучшие условия для быстрого и качественного возведения как сплошных, так и частичных стен. Стоит обратить внимание на то, что из этого материала нередко изготавливаются ограждения балконных конструкций, колонны и опорные элементы в интерьере.

Знание размеров и особенностей красного керамического кирпича позволяет находить для него максимально точное практическое применение. Полезная информация обо всех особенностях строительного материала – залог успешного достижения заданных прочностных характеристик для зданий и сооружений. Каким бы сложным ни был проект, для получения точных расчетов и инженеру, и обычному мастеру всегда требуется только необходимый минимум информации. Кроме того, сфера применения полнотелого красного кирпича настолько широка, что не ограничивается банальным возведением стен или заборов. Соответственно, ценность этого материала заключается именно в его удобных размерах и уникальных характеристиках.

Больше узнать о красном кирпиче вы можете из видео ниже.

Толщина красного кирпича

Красный кирпич считается одним из самых древних строительных материалов. Наверное, люди начали обжигать глину вместе с приручением огня. На данный момент керамические материалы нашли широкое применение в строительстве, из глины делают так называемую тёплую керамику, а также напольную и настенную плитку, но самым популярным изделием считается рядовой кирпич, предназначенный для черновой кладки стен.

Важным показателям рассматриваемого материала считаются его размеры, которые прописаны государственными стандартами. Согласно нормативам длина рядового кирпича должна соответствовать 250-ти миллиметрам, ширина имеет значение 120 миллиметров, а высота или же толщина – 65 мм, такая же как и толщина одинарного силикатного кирпича. Следует заметить, что изделия из глины отличаются особой прочностью и весят около 3,6 кг/штука. В связи с этим и выбраны такие небольшие размеры материала, что позволяет максимально удобно возводить стены.

На данный момент существует тенденция к замене полнотелых кирпичей на изделия с пустотами, что позволяет облегчить кладку и снизить нагрузку на фундамент. Каменщики утверждают, что у подобного материала ухудшается прочность, зато улучшаются теплоизоляционные качества.

При возведении стен важно знать количество рядов кладки на метр высоты здания, в этом случае и отталкиваются от толщины отдельных элементов конструкции. Если брать во внимание красный глиняный кирпич, то на метр высоты получится 1000/(65+10)= 13 рядов. 65 миллиметров – это толщина одинарного красного кирпича, 10 – это толщина горизонтального растворного шва.

До последнего времени фабрики нашей страны выпускали глиняный кирпич стандартных размеров 250×120×65 миллиметров полнотелой структуры, но сейчас требования государственных стандартов немного изменились, да и в самих изделиях появились пустоты. Благодаря наличию сквозных отверстий изменился и вес основных материалов, поэтому для кладки стен начали использовать красный кирпич толщиной 88 и 140 миллиметров, хотя основные размеры, длина и ширина остались на месте – 250 и 120 миллиметров соответственно.

Кроме всего в ассортименте многих производителей появился отделочный кирпич евро стандарта, имеющий габаритные размеры 250×85×65 миллиметров. Следует заметить, что использовать увеличенный размер стеновых материалов более выгодно – повышается скорость работы каменщика и уменьшается количество используемого раствора. 

Размер одинарного кирпича: характеристики изготовление виды

Кирпич — это искусственный каменный материал правильной формы. Ни одно здание и сооружение не возводится без применения кирпича, это является результатом не только хороших технически характеристик материала, но и того, что размер одинарного кирпича кратный метру, позволяет легко сооружать конструкции толщиной от 70 мм.

Характеристики

Поговорим про все основные характеристики кирпичей, про их габариты и варианты использования.

Размер

В зависимости от размера бывает:

  • Одинарный – 250х120х65 мм;
  • Полуторный – 250х120х88 мм;
  • Двойной — 250x120x138 мм.

Вернуться к содержанию

Марка по прочности

Это прочность на сжатие при осевой нагрузке. Обозначается буквой «М», а также цифрами: например, М100 обозначает, что максимальная нагрузка — 10 МПа (100 кг/см2). Наиболее широко применяется кирпич марки М50 — М300.

Вернуться к содержанию

Морозостойкость

В строительстве, под морозостойкостью понимают количество попеременных циклов замораживания и оттаивания образца в водонасыщенном состоянии, после которого его прочность не снижается. Обозначается буквой «F», а цифра возле нее (F25) указывает допустимое количество циклов, которое не снижает прочность конструкции.

Вернуться к содержанию

Назначение

Грани кирпича имеют названия:

  • Постель – самая широкая грань, имеющая размеры 250х120 мм;
  • Ложок – средняя по размерам грань 250х120 мм;
  • Тычок – наименьшая грань 120х65 мм;

Элементы кирпичной кладки:

  • Верста – один ряд кладки;
  • Забутка – часть кладки между наружной и внутренней верстой;
  • Тычковый ряд и ложковый ряд – верста, у которой видны только тычки;

В зависимости от расположения, каждый кирпич имеет свое назначение:

  • Облицовочный – применяется для укладки в наружную версту стен, которые не будут отделываться другими материалами;
  • Забутовочный (рядовой) – укладывается в забутку и в другие элементы стен и перегородок, которые будут отделаны другими материалами, выполняются из забутовочного кирпича.

Вернуться к содержанию

Конструкция

  • Полнотелый. У полнотелого кирпича все пространство плотно заполнено, что повышает его прочность и морозостойкость;
  • Пустотелый. Технология изготовления такова, что в нем устраиваются пустоты, которые занимают до 30% объема. Это снижает вес, улучшает теплоизоляцию и звукоизоляцию.

Вернуться к содержанию

Исходное сырье

Исходное сырье определяет технические характеристики изделия, его достоинства, недостатки, область применения и может быть таким.

Вернуться к содержанию

Глина со специальными добавками

Для производства кладочного, полнотелого, одинарного, керамического кирпича используется технология:

  1. Исходное сырье корректируется так, чтобы в нем была глина и до 30% отощителей: песок, битый кирпич, тощие суглинки. Для снижения плотности и веса кирпича, добавляются горючие компоненты: опилки, лузга от семечек, угольная крошка.
  2. Очищается от камней и других твердых включений камнеудаляющими вальцами, параллельно производя грубое измельчение;
  3. При необходимости, просушивается в сушильных барабанах до влажности ниже 13%.
  4. Производят окончательное, тонкое измельчение на бегунках.
  5. Перемешивают исходные материалы до пластичного состояния, предварительно разогревая паром до температуры + 45 градусов.
  6. На прессе под большим давлением формируются заготовки (сырец), которые процентов на 10 больше, чем финальные изделие. Это необходимо, чтобы компенсировать усушку, усадку.
  7. Сырец подсушивается до влажности не более 8%, обжигается в печи при температуре, близкой к 1000 градусов. Оба эти процесса могут выполняться в одной кольцевой печи, что позволяет экономить топливо, время и рабочую площадь.

Такая технология позволяет изготовить одинарный или полуторный, полнотелый, забутовочный, керамический кирпич, характеристики которого зависят от особенностей исходного материала и технологических процессов.

Достоинства готовой продукции:

  • высокая прочность, которая составляет от М50 до М300;
  • устойчивость при работе во влажной среде;
  • низкое водопоглощение, которое не превышает 8 – 12%;
  • морозостойкость, колеблющаяся от 15 до 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания;
  • экологическая чистота как исходных материалов, так и готовой продукции;
  • огнестойкость, которая является следствие предварительного обжига.

Недостатки:

  • внешний вид, требующий дополнительной отделки наружных поверхностей стен и перегородок;
  • большие затраты труда на возведение конструкций.

Область применения очень широка и в большей степени на это влияет прочность, морозостойкость и размер красного кирпича, который позволяет сооружать конструкции любой толщины и удобен в работе.

Чаще всего строительный материал применяется при сооружении:

  1. стен, перегородок в конструкциях, наружные плоскости которых будут отделываться другими материалами;
  2. цоколь здания, который работает в условиях повышенной влажности или в воде, особенно, в осенне–весенний период;
  3. конструкции подвалов, находящиеся во влажной или водонасыщенной среде;
  4. фундаменты малоэтажных зданий в грунтах, насыщенных водой;
  5. конструкции зданий и сооружений, эксплуатируемые в условиях воздействия на них внешней среды: лестницы, крылечки, элементы обустройства кровли и т. д.;
  6.  

  7. каминов, печей, печных труб, дымоходов — всех конструкций, которые подвергаются воздействию высоких температур. Для выполнения этих работ необходим специальный печной кирпич, который отличается от обычного красного полнотелого размерами, а также качеством.

Размер кирпича стандартного 250х120х65, в то время когда размер печного кирпича 230х123 (113)х65 мм, но производство его прекращено и можно использовать только тот, который получают при разборке старых зданий. Нужно выбирать тот, который равномерно обожжен, имеет одинаковый цвет снаружи и на изломе, звенит при ударе.

Из этого сырья можно получить продукт более высокого качества, применив технологию полусухого формования. Исходное сырье с влажностью не более 12% подается под пресс и формуется сырец, не только правильной геометрической формы, но и с внутренними пустотами.

Обжиг производится сразу после формовки, так как влажность невысока, после обжига получаем кирпич облицовочный, пустотелый (облегченный), одинарный, полуторный или двойной. Прочность его достигает М300, морозостойкость до 50 циклов, водопоглощение до 8%. Размер облицовочного кирпича стандартный, а вес уменьшается на 30%, что улучшает тепло, звукоизоляцию, снижает нагрузку на нижележащие конструкции.

Вернуться к содержанию

Беложгущаяся глина (каолин)

Используется для получения желтого кирпича. Технология его производства не отличается от вышеизложенной, но в зависимости от качества глины и режима температурной обработки цвет его может быть желтым, абрикосовым или светло-коричневым.

Вернуться к содержанию

Пластичные тугоплавкие, огнеупорные глины (каолинито-гидрослюдистые и гидрослюдисто-каолинитовые)

Применяют при изготовлении огнеупорного, шамотного, клинкерного кирпича:

Огнеупорный. Изготавливается из тугоплавкой глины по той же технологии, что полнотелый керамический, включая обжиг при температуре 900 – 1000 градусов, но за счет свойств исходного сырья, он может эксплуатироваться при более высокой температуре. Применяется для сооружения каминов, печей, дымоходов, труб и других конструкций, подвергающихся воздействия высоких температур вместе с другими мелкоштучными материалами потому, что размер огнеупорного кирпича стандартный.
 
 

Шамотный. Сырье для его производства состоит из 70% шамота (обожженной и измельченной тугоплавкой глины), необожженной глины, кварца или графита. Обжиг производится при температуре 1300 – 1500 градусов в зависимости от исходного сырья, а также технологии. Такой кирпич способен работать при температуре до 1700 градусов и применяется в металлургической и коксохимической промышленности.

Температура в бытовой печи не превышает 800 градусов и они могут сооружаться из обычного полнотелого керамического кирпича.

Клинкерный. Производится из тугоплавких глин, богатых на оксид алюминия, снижающего вязкость расплавленной глины и улучшающих спекание, исключая температурные деформации. Подготовленное сырье формуется полусухим способом и обжигается при температуре до 1450 градусов.

Технология изготовления была разработана в западных странах (Германия, Франция), что обусловило размер клинкерного кирпича, который может колебаться в большом диапазоне. Наиболее распространенный: 240х115х65 позволяет применять его для облицовки кирпичных задний.

Широко применяется для облицовки зданий, архитектурного оформления фасадов, сооружения, отделки каминов, устройства покрытия дорожек, а также дорог. Такой большой спектр применяемости обусловлен его достоинствами:

  • высокая прочность: наиболее распространенные марки кирпича М200; М250; М300;
  • износоустойчивость;
  • долговечность;
  • морозостойкость;
  • широкая цветовая гамма, способствующая преданию зданиям и сооружениям высокой архитектурной выразительности.

Вернуться к содержанию

На основе извести и песка

Изготавливается силикатный кирпич по следующей технологии:

  • Негашеная, тонкомолотая известь смешивается с песком в нужных пропорциях и поступает в гасильный барабан.
  • В течение 5 минут герметически закрытый барабан вращается, перемешивая сухую смесь, а затем подается пар под давлением 0,2 МПа.
  • 40 минут при вращающемся барабане и постоянной подаче пара, происходит процесс гашения извести.
  • Смесь еще раз перемешивают и увлажняют, после чего подают на пресс.
  • Формуются изделия или полнотелые, или пустотелые при давлении до 20 МПа.
  • Автоклавная обработка происходит в три этапа: набор температуры и давления до 0,8 МПа, происходящий за счет подачи пара, изотермическая выдержка, охлаждение, снижение давления
  • Готовая продукция остывает, складируется.

По такой технологии может изготавливаться одинарный или полуторный кирпич. При сооружении конструкций размер полуторного кирпича более удобный и технологичный, поэтому его производят намного больше, чем одинарного.

Достоинства:

  • высокая прочность: наиболее популярны марки М150, М175, М200;
  • плотность кирпича, которая обеспечивает хорошую звукоизоляцию;
  • экологичность;
  • размер силикатного кирпича такой же, как и размер керамического кирпича что позволяет использовать их в одной конструкции;
  • низкие затраты на производство.

Недостатки:

  • низкая теплоизоляция;
  • разрушается во влажной среде;
  • плохая морозостойкость;
  • большой вес, создающий дополнительные нагрузки на нижележащие конструкции.

Область применения:

  • строительство наружных и внутренних стен, как под штукатурку, так и без дополнительной отделки;
  • возведение других строительных конструкций, эксплуатирующихся в сухих условиях.

Вернуться к содержанию

Заключение

У нас производится огромное количество кирпичей, имеющие различные характеристики. Богатое разнообразие размеров строительного кирпича позволяет сооружать любые конструкции, а цветовые гаммы многообразны, что позволяет выбрать для сооружения здания или сооружения оптимальный вариант, удовлетворяющий вас по цене, а также качеству.
 
 
 
 
 

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Толщина раствора в кирпичной кладке

Не смотря на то, что строительная отрасль не стоит на месте, появляется все больше материалов для сооружения зданий, кирпич по-прежнему занимает лидирующую позицию в выборе строителей. Долговечность сооружения зависит не только от качества самого кирпича, профессионализма работников, которые занимались кладкой, но и от толщины раствора в кирпичной кладке. Неправильная толщина может повлиять на прочность здания. Кроме того, данная цифра учитывается при расчёте необходимого количества других строительных материалов, таких, как песок, цемент и кирпич.

Технология швов при кладке кирпича

Оптимальным размером шва при кладке кирпича считается:

- для вертикального – 10 мм. Допустимым минимумом считается 8 мм, максимумом – 15 мм.

- для горизонтального – 12 мм. Допустимый минимум – 10 мм, максимум – 15 мм.

При несоблюдении данных параметров нарушается технология кладки. Если увеличить толщину шва, это может повлиять на деформацию сооружения. Вертикальные швы играют одну из самых важных ролей в кладке, ведь именно на них идет не только вертикальная, но и горизонтальная нагрузка.

Не стоит забывать и про климатические условия, при которых происходит кладка кирпича. Если стройка идет зимой при минимальных температурах, раствор не успеет схватится, если швы будут толще чем положено. Вода в растворе попросту замерзнет.

Исключением является кладка, где швы 5мм. Ее применяют при постройках печей, в работе с огнеупорным кирпичом.

 

Виды кирпичной кладки

В зависимости от того, какого вида будет кладка, будут использоваться строительные материалы, может варьироваться и толщина шва.

Согласно технологии, известны три вида кладки кирпича: вприжим, вприсык и вприсык с подрезкой раствора. Для каждого из видов готовится разный раствор. Для первого вида подходит крутой цемент, соответственно и швы будут толще. При выполнении двух последних типов кладки используют жидкий раствор.

Вышеперечисленные стандарты целесообразно применять при кирпичной кладке, где используется керамический кирпич. Если строительство выполняется силикатным кирпичом, камнем или блоками, требования к швам другие.

Толщина шва кирпичной кладки, стандартные требования, фото и видео

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Несущие стены и подвергаемые частым влажностным воздействиям цокольные участки возводят из полнотелого керамического кирпича, чаще всего одинарного формата. Оптимальной схемой в данной случае считается двухрядная, она обеспечивает равномерное распределение весовых нагрузок, итоговая толщина – 25 см. Изделия рекомендуют монтировать после тщательной проверки ровности и гидроизоляции основания и визуального осмотра на предмет повреждений. Для исключения ошибок первый ряд вначале размещается без раствора, в сухом виде, все неформатные блоки удаляются.

Толщина самого нижнего слоя может достигать 20 мм, все последующие укладываются с учетом проектных данных. Для выполнения вертикальных швов на тычковую сторону кирпича наносится немного состава, после чего он слегка придавливается к установленным ранее блокам. Избытки смеси в продольном направлении незамедлительно удаляются кельмой, плавным движением снизу-вверх. При выполнении горизонтальных рядов это делать не рекомендуется из-за риска размазывания ЦПС по поверхности, что особенно важно при работе с лицевым кирпичом. Достичь равномерной толщины без перерасхода помогает специальный шаблон, при отсутствии опыта его используют не только в продольном, но и в поперечном направлении.

Строительство любых конструкций начинают с угла, с последующим закреплением порядовки – специальной планки для контроля уровня. Стены, подлежащие оштукатуриванию или утеплению, возводят с пустошовкой – утапливанием раствора вглубь на 10-15 мм с лицевой стороны кирпичной кладки.

После проверки уровня и аккуратной корректировки (при необходимости) элементы нельзя двигать до начала схватывания, после нескольких рядов рекомендуется делать перерыв.

Многорядные теплоизолирующие системы возводят из поризованной керамики с достаточно хорошей маркой прочности. Обшей требования к толщине шва и ровности остаются неизменными, но из-за наличия пустот следует быть готовым к увеличению расхода раствора. Изменения также касаются его состава, для исключения мостиков холода в стандартную ЦПС, смешанную в пропорции 1:3, вводят снижающие теплопроводность добавки: крошку керамзита, пеностекло и их аналоги. Схема в многорядных конструкциях усложняется, при сомнении в своих силах работу доверяют специалистам.

Керамический и прессованный силикатный кирпич по аналогии с остальными начинают класть с угла, с тщательной проверкой уровня и выставлением в сухом виде каждого ряда. Но из-за высоких требований к декоративности меняется тип шва, он становится вогнутым или выпуклым, затирку проводят незамедлительно. Второй вид чаще выбирается при облицовке фасадов, такая расшивка усиливает влагозащищенность стен.

К нюансам относят заложение небольших вентиляционных отверстий в вертикальных швах, как правило, на каждом 4 ряду. В ходе работ лицевую поверхность берегут от брызг раствора, случайно попавшие капли удаляются сухой тряпкой до начала их схватывания. Требования к кладочным и затирочным смесям зависят от степени водонасыщения: обычные керамические разновидности смачиваются перед монтажом, клинкерные монтируются сухими, но только на специальные составы с минимальным содержанием вытягивающих соли веществ.

Как рассчитать сколько кирпича в 1м2 или в 1м3? Все способы на CentroSnab.ru

1. Как рассчитать объем кладки?

2. Выбираем забутовку для дома.

3. Сколько кирпича в 1 м3 (1 м2) кладки?

Как рассчитать объем кладки?

Если информация о том, как рассчитать количество кирпича, или других стеновых материалов на дом Вам не нужна, и Вас устроит окончательный ответ, Вы можете воспользоваться нашим калькулятором. Достаточно ввести периметр, высоту и толщину стен, а также количество и размеры проемов. В результате Вы получите сколько штук кирпича нужно на дом.

Важно! Сначала считаем сколько штук уйдет на коробку, а затем на возведение внутренних перегородок. Полученные цифры складываем.

Второй способ при расчете воспользоваться таблицами в конце статьи. Они подскажут сколько камней находиться в квадратном метре стены разной толщины. Если же Вы хотите перепроверить всё самостоятельно и ознакомиться с самими расчетами — читаем статью.

Для того, чтобы узнать общее количество камня мы должны ответить на два вопроса:

  • Сколько метров кубических кладки рабочего кирпича у нас получается всего?

  • Сколько в этом количестве кубов будет штук?

Для подсчета кубатуры Ваших стен Вам необходимо сначала высчитать периметр коттеджа, а затем площадь. Из школьных занятий все помнят, что периметр (P) равен сумме длин всех сторон. Если у Вас прямоугольный дом, то P=(a+b)*2, где a и b – длины сторон дома.

Важно! Длину внутренних стен вычисления необходимо проводить отдельно, так как их ширина обычно меньше, чем у внешних несущих стен. Это не позволит ошибиться при подсчете общего объема черновой кладки здания.

Следующим действием надо умножить периметр на высоту h Ваших стен. Так мы с Вами получим площадь нашего будущего жилья S=P*h. Точнее два периметра – несущих внешних стен и межкомнатных перегородок. Теперь считаем площадь всех проемов и складываем между собой окна и двери, а затем вычитаем их из общей площади нашей кладки.

В завершении этого процесса остается только умножить площадь несущих стен на толщину стены и, то же самое проделать с площадью перегородок Sп. Sобщая=Sн*0,64м+Sп*0,25м. Всё! Расчет объема кладки нашей будущей обители счастья завершен!

Выбираем забутовку для дома.

Переходим ко второму этапу. На начальном этапе проектирования, Вам необходимо решить из какого кирпича Вы будете строить дом, так как от этого зависит стоимость Вашего сооружения. В одном из материалов мы рассказывали, сколько стоит кирпич. Вы можете прочесть об этом в одноименном тексте в разделе «статьи». Кирпич делится на два основных вида:

                   

Тот и другой могут быть полнотелыми и щелевыми (облегченными). Для нас важно другое. Оба вида имеют одинаковые типовые размеры, поэтому на расчеты количества изделий в 1 м3 или 1 м2 их состав и пустотность не повлияют никак. А значит, оставим выбор материала для строительства на Ваше усмотрение и перейдем сразу к расчетам его количества.

Рассмотрим три вида кирпича: одинарный 250*120*65мм, полуторный 250*120*88мм и двойной 250*120*138мм. Необходимую толщину стены для строительства в Вашем регионе можно рассчитать, используя коэффициенты из справочника коэффициентов теплопроводности материалов. После этого несложно будет посчитать стоимость конструкции. Это Вы сделаете самостоятельно.

Сколько кирпича в 1 м3 (1 м2) кладки?

Теперь определим сколько штук кирпича разных размеров в кладке. И для начала заметим, что рассчитывать кирпич в 1м3, просто разделив один на длину, ширину и высоту, не совсем верно. Достаточно большой объем в кирпичной кладке занимает раствор. Поэтому мы дадим две цифры, с раствором и без него. Для примера, 1м2 кладки из одинарного кирпича 120мм толщиной содержит 61шт. без раствора и 51шт. с раствором.

Все данные по этому вопросу мы разместили в соответствующих таблицах. Поставьте нашу страницу в закладки и Вы всегда без всяких расчетов сможете мгновенно получить необходимую информацию. Но, в некоторых ситуациях лучше перепроверить подсчеты вручную. Дело в том, что в размерах заготовок с разных заводов встречаются погрешности. В документах прописаны, как правило, условные размеры, и реальные от них могут немного отличаться.

Или Вам будет нужно обсчитать кол-во лицевого кирпича для баварской кладки евро формата. Он меньше нашего одинарного и нередко используется в России. Его в моей таблице нет. Многие заводы в Европе и на территории РФ изготавливают не типовой камень, а через некоторое время их станет ещё больше.

Узнать количество кирпича в 1м3 можно с помощью простой формулы. Единица делиться последовательно на размеры керамического блока. То есть 1(м3) / 0,25(м) / 0,12(м) / 0,065(м) = 512шт. Так же Вы сможете рассчитать и количество кирпича, которое необходимо, например, для облицовки дома. Здесь 1(м2) / 0,65(м) / 0,065(м) = 61шт. Не забывайте при подсчетах вычитать площадь дверных и оконных проемов. При облицовке полуторным кирпичом потребуется соответственно 45 и 39шт., а при использовании двойного камня – 30шт. без учета раствора и 26шт. с растворными швами.

На 1м3 кладки потребуется одинарного кирпича 512шт. без учета швов и 400шт. с учетом растворных швов. Полуторного кирпича – 379шт. и 305шт. со швами. Кирпич двойной будет необходим в количестве 242шт. и 205шт. соответственно. Имея под рукой эти цифры, Вы легко сможете вычислить количество кирпича для любой кладки. Мы поможем Вам, рассчитав необходимое количество кирпича на 1м2 при кладках в один, полтора, два и два с половиной кирпича.

Небольшой пример: Вы собрались строить одноэтажный домик, размером 5*7, с высотой стены 2,8м. Толщина кладки 64см. Это два с половиной кирпича (250мм+10мм+250мм+10мм+120мм). Периметр дома 24м * на высоту 2,8м = 67,2м2. Предположим площадь двери метр на два равна 2м2, а окон – 6м2. Площадь кладки получается 59,2м2. Округляем до 60м2. Теперь умножим площадь стен на 260шт., которые содержаться в 1м2 кладки, по нашей таблице. Получим 15600шт.

Важно! Поскольку кирпич колется при транспортировке, и в процессе кладки строители рекомендуют брать материал с небольшим запасом. По ГОСТ бой при доставке не должен превышать 5%., поэтому стоит взять на 7-10% строительной керамики больше. Заводы находятся не близко и докупить 200-300шт. будет очень накладно!

Если Вы решили строить дом из какого-то другого строительного материала, например, из керамзитобетонных, газосиликатных или пенобетонных блоков, рассчитать количество строительных материалов на строительство, Вам поможет другая статья: «Сколько газосиликатных блоков в 1 м3?»

Купить полнотелый керамический кирпич, Вы сможете, обратившись на наш интернет-ресурс CentroSnab.ru, любым удобным для Вас способом. Если даже Вы уже выбрали поставщика - позвоните нам и сравните! Также, огромное количество полезной информации, связанной со строительством и поставками строительных материалов, Вы можете получить в разделе «СТАТЬИ».


О Керамическом кирпиче | Камнеград

Керамический кирпич имеет несколько разновидностей:

  • Строительный (он же рядовой, «обычный», «полнотелый»)
  • Облицовочный (лицевой), имееющий массу подвидов: фасадный, фасонный, фигурный, глазурованный, ангобированный.
  • Пустотелый (он же «экономичный», «дырочный», «щелевой», «самонесущий») 

Виды кирпича могут сочетаться. Например, фасадный кирпич бывает и пустотелым, и полнотелым, а фасонный – и строительным, и облицовочным.

По фактуре поверхности ложковой и тычковой граней изделия могут быть гладкими или рифлеными.

Керамический материал используют также при кладке печей и каминов. Для тех частей, что непосредственно контактируют с открытым огнем, необходим шамотный (огнеупорный) кирпич, а для отделки берут «каминный» – аналог облицовочного фасонного.

Клинкерным кирпичом мостят дорожки.

Методы изготовления керамического кирпича

  1. Пластический:  глиняную массу влажностью 17..30% выдавливают из ленточного пресса, затем сушат и обжигают.
  2. Полусухое прессование. Этот способ менее распространен — сырец формируют из глины влажностью 8..10% сильным прессованием; такой материал не рекомендуют для строительства помещений с расчётной высокой влажностью.

Номенклатура продукции отечественных керамических заводов, производящих кирпич, не слишком велика. При этом наибольшая доля выпускаемых изделий (около 70%) приходится на обыкновенный (рядовой) строительный кирпич, изготавливаемый методом пластического формования или полусухого прессования (ГОСТ 530-95). Полнотелый керамический кирпич повсеместно применяется при возведении несущих стен, сводов, опорных колонн, фундаментов и других, сильно нагруженных конструкций зданий, а также дымовых труб в тех случаях, когда температура отходящих газов ниже температуры обжига кирпича. Естественный цвет керамического кирпича варьируется от светло-красного до коричневого, что обусловлено наличием окрашивающих окислов (окислов железа, титана, марганца и др.). Сооружения из этого кирпича имеют непривлекательный вид и предполагают дальнейшее оштукатуривание или покрытие облицовочным материалом. Полнотелый кирпич может иметь технологические пустоты (менее 13%), плотность — свыше 1600 кг/м³ и обеспечивает максимальную прочность кирпичной кладки.

Также выпускается так называемый пустотелый (эффективный) кирпич, имеющий сквозные (или несквозные) круглые или прямоугольные (щелевидные) отверстия. Содержание технологических пустот в этом случае находится на уровне 18-45%, что существенно снижает вес и теплопроводность кирпича (по сравнению с полнотелым). Объемная плотность эффективного кирпича не превышает 1400 кг/куб, м. Пустотелый кирпич применяется для устройства наружных стен с повышенной теплоизолирующей способностью, а также для возведения внутренних стен и перегородок. Не рекомендуется использовать кирпич этого типа для кладки фундаментов, цоколей и стен сырых помещений. Эффективный кирпич выпускается одинарным (толщина 65 мм), полуторным (толщина 88 мм) и двойным (толщина 138 мм), а также в виде крупноформатных керамических блоков. Полуторный кирпич по высоте больше одинарного в 1,35 раза. При этом кладка в 5 рядов полуторного кирпича соответствует 7 рядам одинарного. К числу основных технических характеристик кирпича относятся прочность и морозостойкость. Прочность обычно лежит в диапазоне от М 75 до М 250. Число обозначает предел прочности на сжатие в кгс/кв. см. Для строительства малоэтажных зданий обычно используется кирпич невысоких марок (М 100 М 150). Одним из важнейших особенностей кирпича является морозостойкость (способность выдерживать определенное количество циклов замораживания-оттаивания). Именно этим параметром определяется долговечность сооружения. Как правило, морозостойкость кирпича — не менее 25 — 50 циклов. реже — 75. Чтобы оценить, сколько примерно лет простоит здание, количество циклов следует умножить на поправочный коэффициент, который (в зависимости от климатических условий) равен 2,5-3. Немаловажное значение имеет также такая характеристика кирпича, как водопоглощение, которое должно быть не ниже 6% и как правило не выше 14%.

Скидки на объем!!! Спрашивайте у менеджеров по тел. 8-920-010-88-11 

Доставка осуществляется фурой 20т или машиной-манипулятором грузоподъемностью 5т, 10т и 15т, позволяющим разгрузить вагонетки с кирпичом в любом удобном для Клиента месте в Нижнем Новгороде и других городах Нижегородской области: Дзержинск, Арзамас, Балахна, Богородск, Бор, Ветлуга, Володарск, Ворсма, Выкса, Горбатов, Городец, Заволжье, Княгинино, Кстово, Кулебаки, Лукоянов, Лысково, Навашино, Павлово, Первомайск, Перевоз, Саров, Семенов, Сергач, Урень, Чкаловск, Шахунья, а также Гороховец, Вязники и др.

Сравнение свойств перегородок из кирпича, гипсокартона, ячеистого бетона и стеклоблоков

Что вы узнаете из этой статьи?

  • Каковы преимущества и недостатки кирпичной перегородки?
  • Каковы преимущества и недостатки газобетонной перегородки?
  • Каковы преимущества и недостатки каркасной перегородки?
  • Стоит ли строить акустические перегородки?
  • Стоит ли строить стеклянные перегородки?
  • Каковы ориентировочные затраты на строительство перегородок?

Перегородки , как и внутренние строительные стены, делят внутреннее пространство на отдельные помещения.Однако, в отличие от последних, они не несут нагрузки от других частей дома, поэтому не должны быть такими массивными. Однако это не означает, что их можно размещать в любых материалах и в любом месте. Расположение перегородок определяется в проекте дома.

Любые изменения на этапе отделки или пристройка стены к действующему зданию требуют консультации с проектировщиком. Особенно это касается перегородок из материалов весом более 100 кг/м². К ним относятся, напримеркирпичные стены. В таких случаях необходимо проверить прочность стяжки потолка или пола на первом этаже и при необходимости усилить их в месте прохода стены. Если это невозможно, остается сделать перегородку с малым весом, например, каркас из гипсокартона.

Кладем плитку в стиле Old Brick - шаг за шагом

Смотрите видео по укладке цементной плитки в стиле Old Brick от ELKAMINO DOM. Каждая плитка имеет немного другую неправильную форму и пористую структуру.Они окрашены в массе, на все сто процентов похожи на плитки, вырезанные из старых кирпичей.

Кирпичные и каркасные стены являются наиболее популярными, но не единственными типами перегородок. Кроме них часто делают стены из газобетона, реже - акустические перегородки. Еще менее популярны, но весьма оригинальны ограждения из стеклоблоков.

ЗВУКОИЗОЛЯЦИЯ ВНУТРЕННИХ СТЕН

Материал перегородки Толщина без штукатурки [см] Вес (со штукатуркой) [кг/м²] Коэффициент звукоизоляции RA1 [дБ]
полнотелый кирпич 12 215 (255) 47
Пустотелый кирпич 6,5 90 (130) 38
газобетон, разновидность 600 12 70 (110) 34
Стена из гипсокартона - однослойная обшивка 7,5 26 36
Стена из гипсокартона - двухслойное покрытие 10 50 43

1.КИРПИЧНАЯ СТЕНА

Этот, самый традиционный способ возведения стен, на протяжении многих лет имеет множество сторонников. Эти типы стен очень прочные — на них легко можно повесить тяжелые предметы, кухонные шкафы и другое оборудование. В зависимости от толщины получается разная шумопоглощающая способность перегородок: примерно от 35 (для оштукатуренной кирпичной стены толщиной 9,5 см), до 47 дБ (для полнотелой кирпичной перегородки толщиной 15 см со штукатуркой). Это очень важная характеристика, поскольку одной из важнейших задач перегородок является эффективная звукоизоляция.

Недостатком данной технологии является большой вес - 1 м² полнотелой кирпичной стены весит до 250 кг. Еще одним недостатком является долгая продолжительность реализации. Вяжущее (цементно-известковый раствор) должно схватываться, что удлиняет весь процесс, к тому же высыхание штукатурки происходит довольно долго, что отдаляет отделку стены.

Читать дальше

Вам может быть интересно

Узнать больше

+ Показать больше

Перегородки кирпичные обычно изготавливаются путем укладки кирпича плоской (шириной 12 см) с полосой рубероида под первым слоем.Очень важно правильно соединить перегородку с ранее возведенными несущими стенами. Обычно их изготавливают путем заделки арматурных стержней диаметром 6-8 мм в несущую перегородку (на стадии оболочки) и в стыки перегородки. Эти элементы размещают через каждые 30-50 см.

Кирпичная перегородка - схема

Другой способ называется осыпание - в несущих стенах оставлены полости - кирпичные гнезда перегородки . Существует также метод, заключающийся в прорезании в несущей стене вертикального паза глубиной в несколько сантиметров и шириной в несколько кирпичей в перегородке, в которую вставляется кирпичная перегородка.

Тонкие стены толщиной 6-7 см и длиной более 5 м необходимо армировать арматурой диаметром 6 мм в каждом втором стыке. В дверных проемах делают перемычки из 2-3 брусков диаметром 8 мм, залитых слоем бетона около 5 см.

Внимание! № Между потолком и перегородкой должен быть зазор 1,5 см для компенсации прогиба потолка. Его плотно заполняют эластичным материалом, например минеральной ватой или монтажной пеной.

Кирпичные стены отличаются хорошей звукоизоляцией, но имеют большой вес – 1 м2 перегородки из полнотелого кирпича весит до 250 кг.(фото: Лафарж)

2. СТЕНА ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Газобетонные блоки имеют множество преимуществ. Доступны по цене и имеют малый вес (около 50 кг/м²). Благодаря большим габаритам и простой обработке элементов из этого материала легко и быстро возводятся — в том числе перегородки нестандартной формы. Для возведения этого типа стен используются блоки различной толщины (обычно 12 см) и плотности (обычно 500 или 600 кг/м³). Чем тяжелее стена, тем лучше она будет звукоизолировать и долговечнее.Однако в этих отношениях он уступает кирпичным перегородкам.

Газобетонная перегородка - Схема

Кирпичная кладка внешне похожа на кирпич, но блоки с точными размерами также могут соединяться в тонкие швы – с применением клеевого раствора, что облегчает последующую отделку стены. Однако этот метод требует большой осторожности. В отличие от традиционного метода кладки, где шов 10-15 мм облегчает исправление отклонений, здесь нет места ошибкам.Поэтому крайне важно идеально выровнять первый слой блоков, чтобы любые неровности не перешли на всю стену.

Кладка из газобетона с тонкими швами требует особого ухода. Ключ в том, чтобы выровнять первый слой блоков. (фото: Xella (Ytong))

ПОСМОТРЕТЬ, КАК ПОСТРОИТЬ СТЕНКУ ИЗ ЯЧИСТОГО БЕТОНА

3. СТЕНА РАМА

Это один из самых популярных на сегодняшний день способов разделения интерьеров. Каркасные стены легкие (вес с однослойной обшивкой не превышает 30 кг/м²) и быстро монтируются. Они могут быть закончены практически сразу после возведения.

Консультативный

Вы цените наши советы? Вы можете получить последние новости каждый четверг!

Их конструкция состоит из стальных профилей различной ширины (обычно 50, 75 или 100 мм), закрепленных на полу и потолке, или на деревянном каркасе. Пространство между ними заполняют минеральной ватой, а перекрытие обычно делают из гипсокартона.Обычные (белые) предназначены для гостиной и спальни, с повышенной влагостойкостью (зеленые) используются, например, в ванных комнатах.

Каркас стены из гипсокартона. - схема

В зависимости от ваших потребностей вы также можете выбрать продукты с так называемым квалифицированная огнестойкость и плиты с повышенной огнестойкостью и в то же время более устойчивые к влаге. Если мы хотим повесить на стены предметы весом более 30 кг, мы должны использовать гипсоволокнистые плиты, которые обладают более чем в три раза большей прочностью, чем гипсокартон, и более устойчивы к механическим повреждениям.

Панели на древесной основе, например, ДВП, обладают аналогичными свойствами (более прочные панели также рекомендуются, когда мы планируем отделку стены тяжелой облицовкой, например, керамической плиткой). Альтернативой является усиление гипсокартона, например, путем размещения доски между строительными столбами на высоте монтажа планируемых шкафов или другого оборудования.

Работа начинается с разметки траектории стены и приклеивания звукоизоляционной ленты к напольным, настенным и потолочным профилям.Эти элементы крепятся к перегородкам с помощью монтажных штифтов на расстоянии не более 1 м. Затем устанавливаются стоечные профили на расстоянии 60 см.

Следующим шагом будет крепление гипсокартона к ним с одной стороны саморезами. Пространство между профилями заполнено минеральной ватой, выполняющей роль звукоизоляции. Затем доски крепятся с другой стороны перегородки. Последним этапом необходимо заполнить стыки досок шпатлевкой, заделать в нее стекловолоконную ленту и зашлифовать стыки наждачной бумагой.

Каркасные стены из гипсокартона в настоящее время являются одной из наиболее часто используемых систем внутренней отделки. (фото из Isover)

ПОСМОТРИТЕ, КАК СДЕЛАТЬ СТЕНУ ИЗ Гипсокартона.

4. АКУСТИЧЕСКАЯ СТЕНА

Одним из недостатков каркасных стен является плохая звукоизоляция. Для его улучшения можно использовать аналогичную технологию, но с дополнительными элементами.

Акустическая стена - схема

Один из вариантов – использование более широких каркасных профилей, минеральной ваты соответствующей толщины и двойного слоя гипсокартона (предпочтительно акустического).Другой вариант – двойная обшивка, а также изготовление двух стоек, с полями, заполненными шерстью, разделенных дополнительным слоем, например, толщиной 4 см.

Полученный таким образом барьер будет иметь лучшую звукоизоляцию, чем кирпичная стена такой же ширины. Кроме того, он будет устойчив к механическим повреждениям, и мы легко сможем повесить на него даже самые тяжелые шкафы. Однако следует помнить, что такое решение увеличивает вес перегородки, что может быть значительной нагрузкой для потолка.

Для предотвращения передачи вибраций профили по периметру в несущих стенах должны быть покрыты звукоизоляционной лентой. (фото: Кнауф)

5. СТЕНА ИЗ РОСКОШИ

Интересный способ отделки и освещения интерьера - сделать стену из стеклянных блоков, в народе известных как стеклянных блоков. Такие перегородки отличаются хорошей звукоизоляцией (40-45 дБ) и полной водонепроницаемостью. С их помощью можно оформить целую стену, часть более крупной перегородки или отделить только часть интерьера.

Стенка из стеклоблоков - схема

Построить стену из стеклоблоков не так уж и сложно. Элементы соединяются специальным раствором на основе белого цемента, а щели заполняются затиркой для швов. Чтобы ширина швов оставалась постоянной, используйте пластиковые прокладки. В вертикальных и горизонтальных стыках укладывается арматура из прутков диаметром 8 мм. Расстояние между ними зависит от размеров перегородки. Полая кирпичная стена должна быть отделена от других перегородок. Зазор в 1-2 см следует заполнить монтажной пеной и закрыть декоративной планкой.

Стеклоблоки можно использовать для возведения целой стены или создания неполной перегородки. (фото Vitrosilicon)

ПЕРЕГОРОДКИ - СКОЛЬКО СТОИТ?

Стоимость работ зависит от многих факторов – поверхности стен, вида используемых материалов, трудозатрат и т.д. Можно предположить, что каркасные перегородки из гипсокартона будут самыми дешевыми. За один квадратный метр такой стены мы заплатим 90 019, примерно 90 злотых (материалы и работа). Каркасная перегородка в акустическом варианте будет как минимум в два раза дороже.Выполнение кирпичной стены означает расходы в размере 120-150 злотых / м² (со штукатуркой). Мы заплатим больше всего за стеклянную перегородку - 90 019 250-400 злотых / 90 020 м².

К вышеуказанным ценам необходимо добавить стоимость отделки стен. Чтобы покрыть 1 м2 перегородки латексной краской, мы заплатим от 2 до 7 злотых. Эксперты просят 90 019 злотых 5-20 / 90 020 м² за покраску. Цены на обои сильно различаются. Самые дешевые - 90 019 4 злотых / 90 020 м², более дорогие - более 90 019 20 польских злотых / 90 020 м².Кроме того, есть стоимость их укладки ( 10-30 злотых / м²). На панели ПВХ нужно потратить 20-30 зл/м² (+ установка - 15-20 злотых/м² ), а на самую дешевую настенную плитку - 30-50 злотых/м² (+ ок. 50 злотых / 90 020 м² за договор).

Редакторы BD
Открытое фото: Снежка

.

Cegielnia Michałów, Mokrsko - производитель кирпича и производитель пустотелого кирпича. Профессиональное производство кирпича и блоков. Наше предложение: красный кирпич, блок макс. Наша штаб-квартира находится в Лодзи и Петркув-Трыбунальском. Ознакомьтесь с нашим предложением - добро пожаловать!

При выборе подходящего материала для перегородок мы ориентируемся главным образом на такие аспекты, как долговечность материала, звукоизоляция интерьера, декоративные соображения или, например, огнестойкость. Советуем, на что обратить внимание при выборе строительных материалов для перегородок.

Материал, из которого будут сделаны перегородки, обычно указывается в проекте дома. Однако перед окончательным выбором стоит ознакомиться с имеющимся Каталогом строительных материалов – мы часто забываем, что от того, что мы выберем, будет зависеть комфорт нашей жизни.

Сегодня мы рассмотрим, кирпичи, блоки или блоки будут подходящим материалом для нас. Кирпичи являются традиционными строительными блоками перегородок. Толщина их чаще всего 12 см, реже 6.5см. Кладка кирпичом очень трудоемкая, это кропотливая и трудоемкая работа. Однако если мы хотим очень хорошую звукоизоляцию, высокую огнестойкость, долговечность и устойчивость к механическим повреждениям — стоит рассмотреть этот вариант. Традиционная кирпичная кладка имеет индекс звукоизоляции RA1 47 дБ.

Однако необходимо помнить, что полнотелые кирпичные стены значительно нагружают потолок. Их следует размещать на запроектированной арматуре перекрытия или на дополнительной железобетонной балке, опирающейся на несущие стены.Поэтому выгоднее будет делать стены из пустотелого кирпича (примерно на 30% легче) или из пустотелого кирпича. Правда блоки намного хуже изолируют от шума, но на нашем рынке есть и специальные акустические блоки шириной 25 см с карманами, заполненными бетоном. Стена из такого материала может достигать индекса RA1 54 дБ.

Для возведения перегородок используются блоки толщиной 12 см.
Стены из керамических материалов требуют оштукатуривания (если они не из клинкерного кирпича - тогда их оставляют неоштукатуренными).И кирпичи, и керамические блоки необходимо класть на цементно-известковый (иногда цементный) раствор. При толщине стены 1/4 кирпича (6,5 см) и длине более 5 м ее следует армировать стальными стержнями диаметром 6 мм. Арматура укладывается через каждый третий стык. Стены толщиной в 1/2 кирпича (12 см) очень тяжелые, поэтому их следует ставить на ребро или лаг. Как вариант, если хочется быстро закончить отделочные работы, стены можно обшить гипсокартоном.

Таким образом, основным недостатком этого решения является большой объем работы и времени.Кроме того, во время возведения стен необходимо производить мокрые работы, что, как известно, достаточно обременительно.

Несущие стены можно возводить также из силикатных изделий (силикатов). В основном речь идет о силикатных блоках и формах. Они крупнее кирпича и доступны в полнотелом или пустотелом исполнении. Их преимущество в том, что они хорошо гасят шум. Показатель звукоизоляции стены толщиной 8 см составляет 45 дБ, что соответствует требованиям более высокого стандарта для стен, отделяющих санитарные помещения от жилых помещений.Однако для более толстой стены (12 см) индекс звукоизоляции достигает 50 дБ. Благодаря тому, что блоки изготавливаются с высокой точностью размеров (отклонения менее 1 мм), их можно строить с тонким швом клеевого раствора, шпунтовым соединением.

Если их аккуратно залить на клеевой раствор, то они будут иметь гладкую поверхность, чтобы их можно было покрыть тонким слоем гипсовой штукатурки - до 5 мм. Также достаточно нанести гипсовую штукатурку после предыдущей шпаклевки, шлифовки и грунтовки поверхности.Стены из силикатных элементов строят аналогично стенам из традиционного кирпича, не забывая правильно соединить элементы. В последующих горизонтальных слоях они должны быть смещены друг относительно друга не менее чем на 0,4 высоты элемента и не менее чем на 40 мм.

Такие стены также отличаются хорошей звукоизоляцией и огнестойкостью, прочны, паропроницаемы, могут монтироваться без штукатурки, устойчивы к грибкам и плесени. О чем следует помнить, так это о большом весе и хрупкости этих материалов, поэтому при транспортировке следует соблюдать особую осторожность.

Перегородки также могут быть изготовлены из готовых гипсокартонных листов толщиной 8 см. Одинарная доска весит 25 кг, соединяется она другим гипсовым клеем и шпунтом. Отделка стен производится путем заполнения швов и шлифовки поверхности. Это относительно непопулярное решение, в основном из-за высокой стоимости материалов. Их характеризует способность выделять водяной пар, что положительно влияет на микроклимат в помещении.

Перегородки из стеклоблоков также являются одним из самых дорогих решений.Помимо шумоподавления, они также обеспечивают подачу света. Стены из стеклоблоков возводятся с использованием цементного раствора, массы для заполнения швов и пластиковых соединителей. Стены укреплены специальными стальными стержнями, помещенными в стыки. Это решение, несомненно, имеет большую декоративную ценность, стеклоблоки теперь доступны во многих причудливых цветах и ​​фактурах поверхности. Каждый найдет что-то подходящее для своего интерьера.

Подробнее на: http: // inbudo.pl
Источник: http://inbudo.pl

.

Полнотелый кирпич: размеры, свойства и применение. Без кирпича вы не можете двигаться!

Автор: Мариуш Быковски Стена из красного кирпича — вид, напоминающий о нашем традиционном строительстве

Полнотелый кирпич – древнейший искусственный строительный материал.Несмотря на появление множества новых кладочных материалов, кирпич по-прежнему необходим при строительстве дома.

Кирпич полный представляет собой керамический материал с пористым телом. Изготавливается из смеси глины, которую необходимо как следует растолочь и смешать с водой и соединить в однородную массу. После формирования кирпичей их сушат, а затем обжигают при температуре 800-1000 o С.Полнотелый красный кирпич прочно укоренился в наших традициях. Но он может иметь и другие оттенки. В зависимости от месторождения глины, температуры обжига и доступа кислорода кирпич может быть светлее или темнее, почти темно-бордовым или темно-коричневым.

Кирпич полнотелый прямоугольный со всеми сторонами . На небольших кирпичных заводах часто изготавливают кирпичи с углублением на широкой стороне, в которое помещается раствор.

Полнотелый кирпич применяется для возведения несущих и щитовых стен, перегородок, дымоходов, колонн, кирпичной кладки и заполнения.Его охотно используют для ограждения каминов, садовых грилей и других элементов малой архитектуры.

Полнотелый кирпич производят крупные гончарные заводы и небольшие местные кирпичные заводы. Купить их можно в строительных супермаркетах, небольших складах, прямо на кирпичном заводе и даже в Интернете.

Автор: Леруа Мерлен Полный кирпич стоит 80-90 грошей в зависимости от класса прочности

Полнотелый кирпич: размеры

В Польше традиционно выпускается полнотелый кирпич размерами 25 х 12 х 6,5 см. На возведение 1 м 2 стены необходимо 52-54 штуки в зависимости от толщины шва, которая может быть 1-1,5см. На нашем рынке много кирпичей от немецких производителей, которые используют размерность 24 х 11,5 х 7,1 см . На 1 м 2 стены требуется 51 шт. Полнотелый кирпич ручной формовки, особенно импортный, может иметь разные размеры в зависимости от страны происхождения.

Автор: Cegielnia Mniszków Полнотелый кирпич производится в самых разных стилях.На фото ретро-кирпич обожженный и с ямками. Цена 1,30 злотых / шт.

Полнотелый кирпич: свойства

Кирпич, как и любой другой кладочный материал, должен соответствовать требованиям стандарта и должным образом классифицироваться. Полнотелый кирпич маркируется символом Р . Произведенные традиционным способом, считаются обычными и имеют обозначение Z . Кирпич производится двух категорий. Классы HD подходят для стен без защиты, классы LD можно использовать только для строительства защищенных стен, т.е. оштукатуренных или покрытых облицовкой.Полнотелые кирпичи имеют водопоглощение 5-22%. Обычный кирпич имеет водопоглощение 15-20%. Клинкер имеет значительно меньшую ценность (до 6%). Именно уровень водопоглощения определяет морозостойкость кладочного материала. Если незащищенная стена осенью пропитается водой, то зимой она будет подвергаться процессам замерзания и оттаивания, которые оказывают разрушающее воздействие на керамику. В документах на кладку (декларации эксплуатационных характеристик) указано, сколько таких циклов они выдерживают.

Полнотелый кирпич с негорючим материалом .Имеет 1 класс реакции на огонь. Характеризуется высокой прочностью на сжатие . Несущие стены можно строить из элементов класса не ниже 7,5. Прочность кирпича намного выше. Их можно использовать для возведения стен от подвала до крыши. На рынке можно найти рядовой полнотелый кирпич класса 5, 7,5, 10, 15 и 20 МПа. Наиболее популярны полнотелые кирпичи 10, 15 и 20 классов, которые различаются по цене и весу. Средний кирпич весит 3 кг. Самые сильные даже 4 кг.

Автор: Петр Масталерж

Навесные стены из кирпича

часто применяют в домах, построенных по трехслойной технологии

.

Полнотелый кирпич: заявка на

Полнотелый кирпич охотно используется для возведения облицовочного слоя - фасада - в трехслойных стенах .Поскольку они обладают высокой теплопроводностью, их используют для изготовления внутренних стен. Это могут быть как несущие стены , так и перегородки . Многие инвесторы по-прежнему выбирают дымоходов , традиционно построенных из полнотелого кирпича.

Читайте также:

Кирпичный корпус для камина и гриля в саду – очень популярное решение. Полный кирпич также можно найти при строительстве столбов забора и фундаментов, а также любых стен в саду.

См. также:

Благодаря своей несущей способности полнотелый кирпич также используется для облицовки проемов в стенах с целью их укрепления. Их можно использовать для создания арочных перемычек, не требующих дополнительного усиления.

Читайте также:

Стены из полнотелого кирпича

имеют прочность и несущую . На них легко можно повесить кухонные шкафы и другие тяжелые предметы. Стены можно оштукатурить или отделать плиточной облицовкой.Кирпичные стены часто остаются незавершенными. Они являются прекрасным украшением интерьера в различных стилях.

Читайте также:

Автор: Лоде

Полнотелый кирпич не подходит для несущих стен в двухслойных стенах

Полнотелый кирпич: теплоизоляция

Ровный полнотелый кирпич

сегодня не применяется для возведения несущих стен в двухслойных конструкциях, так как имеет очень высокий коэффициент теплопроводности, λ. Составляет 0,60-0,77 Вт/(м.К) . Это самый высокий показатель среди керамических материалов. Чтобы утеплить такую ​​стену в соответствии с текущими требованиями, толщина наружных стен должна быть более 60 см.

Полнотелый кирпич: тип

Полнотелый кирпич бывает нескольких видов. Самыми популярными являются простые кирпичи , которые обычно требуют защиты от погодных условий снаружи, т.е.штукатурка или облицовка. Многие полнотелые кирпичи производятся из клинкера марки . Они обжигаются при гораздо более высокой температуре, чем обычные, поэтому имеют спеченную поверхность, гораздо более высокую прочность на сжатие и меньшее водопоглощение. Лицевой кирпич , иногда также называемый фасадным кирпичом , также имеет спеченную поверхность, но в меньшей степени, чем клинкер. Это предотвращает их размокание в воде, поэтому их не нужно штукатурить снаружи.Лицевой кирпич имеет несколько худшие параметры, чем клинкерный.

Читайте также:

Отдельную группу составляют кирпичи ручной формовки , отличающиеся оригинальностью исполнения и неповторимостью узоров. У них несколько меньшая механическая прочность и большее водопоглощение, чем у кирпича заводского производства. На рынке также можно встретить полнотелый кирпич из известково-песчаной смеси, т.е. силикатный . Они характеризуются очень высокой твердостью и механической прочностью, а также низким водопоглощением.

Автор: Петр Масталерж Полнотелый красный кирпич прочно укоренился в наших традициях. Но может иметь и другие оттенки – светлее или темнее.

Полнотелый кирпич: способ кладки

Чаще всего полнотелые кирпичи кладут вровень и соединяют раствором. Такая стена имеет толщину 12 см. Вы также можете разместить их на тележке (узкая сторона) - тогда будет создана узкая перегородка шириной 6,5 см.Он вялый, поэтому требует усиления арматурой и крепления к соседней стене. Несущие стены можно построить из полнотелого кирпича. Достаточно положить их плашмя широкой стороной друг к другу и получится стена толщиной 24 см. Стены жесткости высотой 38 см (1,5 кирпича) выполнены из полнотелого кирпича. Обыкновенная кирпичная стена возвышается в шахматном порядке, то есть в каждом слое стык между кирпичами смещается на половину элемента. А вот в стене можно расположить кирпичи длинной или короткой стороной к лицевой стороне, что позволяет получить декоративный эффект.

Кирпичная кладка – связки и виды кирпичных стен Автор: Петр Масталерж Высота этажа отмечена на фасаде расположением кирпичей. Была ли эта статья интересной? Поделись! .

Кирпичные фасады разных цветов

Благородный, прочный, с красивой расцветкой – такова отделка дома благодаря кирпичу ручной формовки. Предложение Terca включает в себя новые, новые модели кирпича, которые отличаются по цвету, структуре и формату и дают архитекторам и будущим владельцам почти неограниченные возможности для оформления фасада или деталей здания.

От светло-серого до песочно-коричневого или более темного, обожженного цвета — ассортимент кирпичей ручной формовки Terca предлагает огромный выбор возможностей.Каждый кирпич ручной формовки уникален, и это связано со спецификой технологии производства, например, типом используемой глины (ее цвет, пластичность, минеральный состав) и способом формирования лицевой стороны (порция глины попадает в плесень, где она располагается хаотично, создавая неправильные узоры). Базовое предложение Terca включает 33 цвета кирпича ручной формовки. Но по желанию заказчика они также могут быть импортированы из Бельгии или Нидерландов, что делает выбор огромным. Такое разнообразие позволяет создать фасад в абсолютно неповторимом стиле.

Модные серые новинки

Большим преимуществом кирпича ручной формовки является разнообразие моделей, доступных в модном сером цвете. Марсала – самое яркое предложение в этом цвете, который ближе к белому. Мягко структурированная поверхность этого кирпича подчеркивает интересный эффект. Чуть более темный оттенок – серебристо-серая Модена. Однако наиболее верным представителем серого цвета является Савона. Кроме того, он имеет очень шероховатую, неровную поверхность, что делает его особенно красивым на фоне естественной зелени.Сочетание двух цветов также удивляет кирпичом Bemmel, который сочетает в себе серый цвет с красивыми, глубокими оттенками коричневого.

Песчаные меланжи

Для получения фасада в более теплых земляных тонах можно использовать кирпич ручной формовки различных оттенков песка . Самый разнообразный фасад обеспечивает коричнево-песочная сиена – каждый кирпичик имеет неповторимый вид, а взаимопроникновение цветов подчеркивается грубой, неровной поверхностью лицевой стороны. Чуть более яркий и мягкий эффект создает песочно-ореховый Cortona, а для домов, окруженных зеленым садом или лесом, особенно рекомендуется песочно-оливковый кирпич Vigo.В городское пространство, где преобладают более темные тона, а кирпичным фасадам зачастую не менее нескольких десятков лет, гармонично впишется фасад из кирпича Pastorale цвета жженого коричневого. №

Не только на фасаде

Кирпич ручной формовки также дает возможность внутренней отделки или создания небольших элементов вокруг дома, таких как фрагменты лестниц или стен. Уникальные цвета и структуры продукции Terca также можно использовать в проектах ландшафтного дизайна – беседки, мангалы, клумбы.Возможности, предоставляемые кирпичом ручной формовки при возведении забора, домашнего или садового камина, позволяют инвестору реализовать практически любую идею: от вполне традиционной до вполне современной. Идеальное сочетание керамического кирпича с деревом, стеклом или сталью позволяет использовать его во всех типах зданий, даже с самой разной архитектурой.

А если не кирпич?

Возможности использования керамики для отделки дома увеличивают клинкерную плитку.Портфолио бренда Terca доступно в 18 цветах, соответствующих кирпичу ручной формовки. Среди новинок также оттенки серого (Marsala, Modena, Savona) и коричневого (Pastorale или Siena). Важно отметить, что вся плитка Terca ручной формовки имеет техническое одобрение Строительного научно-исследовательского института. Это является подтверждением их высокого качества и долговечности, а также технических параметров, выделяющих данный продукт среди предлагаемых на рынке резаных клинкерных плиток. Следует подчеркнуть, что техническое заключение является документом, необходимым для надлежащего сбыта резаной клинкерной плитки.Одинарная плитка имеет толщину 22 мм (есть базовая и угловая плитки) и является альтернативой там, где нельзя использовать кирпич (например, из-за нагрузки на потолок внутри квартиры или нехватки места) или при решении отделки, например , фасад или цоколь изготавливаются после завершения этапа возведения стены.

Источник и фото: Wienerberger

.

Средняя стена - Разрешение на строительство

Средняя стена

Если средняя стена в какой-то точке имеет толщину, отличную от оставшейся длины (например, 2 кирпича вместо IV2 кирпича), то в поле одного этажа создается пучок A, в результате чего это поле имеют размерность [ n • (m \ M) - A] (программа повышения квалификации по сборке компьютеров).
Модульная ширина оконных проемов (нМ) кратна М.
Модульные ширины дверных проемов и расстояния от края проемов до стен толщиной кирпича V2 и более также кратны модулю.
Длина и ширина всего здания в плане также кратны М.
Перегородки тоньше кирпича В2 можно устраивать свободно. потому что такие стены не требуют отдельных балок или специальной адаптации к более толстым стенам (программа строительных лицензий ANDROID).
Высота этажей от верха до верха этажа может быть кратна n • M или кратна n • (m-zM), где m2 может быть равно 2.3. То же самое можно сказать и об оконных проемах.
Чистая высота дверных проемов, как правило, не подходит для стандартизации из-за различной толщины пола (строительные квалификационные требования).
Если строительный модуль в кирпичной конструкции не согласован с размером кирпича, то преимущества использования модульной системы не столь полны, как в ранее описанном случае. В частности, возникает необходимость в подрезке кирпича. Как видно из этого рисунка, толщина стен и ширина стоек не кратны модулю.Однако они могут быть кратны модулю:
а) ширина и длина между стенами толщиной В2 кирпича и более, причем возможно согласование этих размеров с осевым расстоянием ребер и длиной оболочек ( пустотелый кирпич),
б) ширина оконных и дверных проемов,
в) высота оконных проемов. Если ширина и длина между стенами кратны модулю. в целом внешние размеры здания не будут кратны модулю (программе устного экзамена).

Контрольные вопросы для строительной квалификации

Как упоминалось выше, могут быть определены модули расстояния между ребрами в перекрытиях, модули длины потолочных блоков или оболочек, кровельных и стеновых панелей и т. д. Все эти модули должны быть кратны зданию модуль.
Для облегчения архитектурного оформления помещений в зданиях используются так называемые модули сетки (отзывы о программе).

При строительном модуле М = 12,5 см соответствующий модуль сетки может быть 62,5 см.
Модуль промышленного строительства Mp является базовой единицей измерения промышленных зданий на видах в плане. Стандартом ПН/В-02351 принято Мр = 3,00 м.
Производственные здания проектируют по сетке взаимно перпендикулярных осей, являющихся, как правило, осями статической конструкции здания и определяющими шаг колонн, центры несущих стен, осей основных и рамных ферм и т. д. Расстояния в горизонтальной проекции между этими осями должны быть кратны Mp.

В многоэтажных зданиях с несущими стенами с односторонними смещениями при проставлении размеров правильной линией считается линия, соответствующая середине толщины стены первого этажа или первого этажа, характерного для проектируемого строения (подшивка правовых актов).
Перед началом разграничения застройки территорию следует оградить и убрать с участка все препятствия, мешающие разметке, такие как: ненужные старые стены, деревья, насыпи и т.п. ).

Демаркация заключается в определении точек и линий на поле, необходимых для расположения здания.
Одиночное, не очень большое здание можно спланировать следующим образом.
В зависимости от линии застройки, установленной муниципальными строительными органами, а при отсутствии этой линии - в зависимости от линии, определяющей расположение здания по отношению к улице, с использованием ситуационного плана и плана первого этажа и под землей определяют направление фасада здания с помощью шестов, а затем по этому направлению измеряют расстояния до характерных точек, особенно углов (продвижение 3 в 1).

В эти точки вбиваются колья, сначала слегка, затем, после двух поездок по полю, колья втыкаются глубже и прочнее, и сверху в центр каждого кола забивается один гвоздь, чтобы отметить конкретную точку точнее.

.

Колотый кирпич - производитель | Комбет

Колотый кирпич — чрезвычайно функциональный строительный элемент. С их помощью можно реализовать практически неограниченное количество проектов, начиная от обычной садовой ограды и заканчивая забором и перегородкой. Как следует из названия, расщепленный кирпич напоминает натуральное сырье. Все доступные у нас материалы отличаются разнообразными размерами и интересными цветами.

Доступны технические варианты

Каждый имеющийся у нас расщепленный кирпич отличается интересными, разнообразными и стандартизированными параметрами.Ассортимент нашего кирпича можно разделить на несколько различных разновидностей, каждая из которых имеет немного разные размеры:

  1. Кирпич для строительства заборов: - кирпич С3 - его размеры 110 х 100 х 300 мм, масса одинарного кирпича 7,5 кг - кирпич С9 - его размеры 110 х 150 х 600 мм, а масса цельный 22,5 кг.- кирпич С12 - размеры одинарного кирпича 110 х 200 х 600 мм, а его вес 30 кг.
  2. Элементы садовой архитектурыВысота и толщина каждого кирпича – постоянные параметры, соответственно 110 х 200 мм. Длина кирпичей зависит от выбранной модели и указана в названии. Таким образом, кирпич № 40 будет иметь длину 400 мм. В зависимости от выбранного вами варианта, доступные у нас кирпичи отличаются друг от друга, среди прочего, масса. И так: - кирпичи длиной 200 мм весят 10 кг, - кирпичи длиной 300 мм весят 15 кг, - кирпичи длиной 400 мм весят 20 кг, - кирпичи длиной 570 - 600 мм весят около 30 кг, - кирпичи длиной 770 - 800 мм весят примерно 40 кг.

Важно отметить, что доступные у нас строительные материалы продаются на поддонах. Количество кирпичей на одном поддоне колеблется от 160 до 30 штук. Производитель дополнительно защищает их от возможных повреждений, благодаря чему заказчик получает проверенный и неповрежденный строительный материал.

Инструкции по установке

Доступные в нашем предложении кирпичи могут быть уложены двумя различными способами, т. е. методом бесшовного шва и методом заливки. В первом методе используется силикон для обеспечения максимальной прочности соединения.В методе затирки используется раствор, использование которого обеспечивает более высокую эстетику. Важно, чтобы каждый кирпич был защищен от дождя в течение 7 дней с момента упаковки. Таким образом, они доставляются заказчику в специальной водонепроницаемой пленке.

Подводя итог, можно сказать, что расщепленный кирпич, часто называемый пустотелым кирпичом, может быть элементом украшения любого сада, а также некоторых зданий.

.

Производство блоков Porotherm 9000 1

Производство блоков Porotherm Все кирпичные заводы Wienerberger сочетают в себе новейшие технологии с высоким уровнем заботы об окружающей среде.

Добыча сырья Первой стадией производства кирпича является добыча сырья, такого как глина и песок, из выработок, расположенных рядом с кирпичным заводом. Это основные натуральные ингредиенты, благодаря которым может быть создан этот чрезвычайно полезный и ценный строительный материал.Но ценность готового керамического изделия во многом определяется глиной. Из-за заботы об окружающей среде после окончания эксплуатации площади выработок на кирпичных заводах Wienerberger рекультивируются.

Первичная обработка Полученное сырье транспортируется в кучу, где первоначально смешивается. Следующим шагом является доставка глины в питатель, где она смешивается с песком и древесной пылью. Именно благодаря мелким опилкам материал увеличивает свою пористость, а после обжига в керамике образуются бесчисленные мельчайшие поры, значительно улучшающие теплоизоляцию.После измельчения смесь сырья хранится в варочном котле, где гомогенизируется. Происходящий там процесс гомогенизации заключается во взаимопроникновении отдельных компонентов и выравнивании их физико-химических свойств.

Формование блоков Следующим этапом является формование элементов на вакуумном прессе. Именно в ходе этого процесса керамические блоки приобретают форму, где элементам придается сложная форма и система полостей, что значительно расширяет пути отвода тепла в готовом стеновом кирпиче.Сформированные блоки Porotherm транспортируются в сушилку для удаления лишней влаги.

Обжиг керамики На следующем этапе производственного процесса блоки направляются в туннельную печь, где происходит процесс обжига при температуре 900-1000 o С. Блоки остаются в печи около 30 часов. Древесная пыль, содержащаяся в керамической массе, полностью сгорает, оставляя воздушные микропоры, придающие изделиям уникальные теплоизоляционные свойства.

Готовый продукт Все этапы производства полностью автоматизированы и контролируются компьютером на каждом этапе производства. Кроме того, осуществляется постоянный заводской контроль готовой продукции. Образцы из каждой производственной партии каждый раз тестируются в лаборатории, расположенной на каждом производственном предприятии Wienerberger. Готовые изделия укладываются на поддоны и оборачиваются фольгой.

Начало формы

Wienerberger является производителем новых пустотелых кирпичей Porotherm 44 Si с очень хорошим коэффициентом U = 0,26 (Вт/м 2 * K).Усовершенствованная система из 35 рядов пустот в пустотелом кирпиче Porotherm 44 Si. Этот впечатляющий эффект дает новая и значительно увеличенная пористость керамического тела (очень легкий материал). Толщина стен составляет 44 см и из них легко можно построить однослойные наружные стены.

Кирпич Porotherm 44 Si New сохраняет все ранее достигнутые преимущества технологии однослойных стен Porotherm, такие как теплый шпунтовый шов в вертикальных швах, минимальный расход раствора - снижение теплопотерь.Благодаря так называемому карманов в доборных блоках, можно использовать дополнительную теплоизоляцию в оконных и дверных проемах, что снижает возникающие там тепловые мосты.Существенным преимуществом однослойной стены, заключающимся в аккумулировании и способности удерживать тепло, является сохраняется. Благодаря оптимальному весу стена из пустотелого кирпича Porotherm 44 Si New собирает, сохраняет или отдает тепло в зависимости от погодных условий. Он стабилизирует температуру, поддерживая ее на постоянном уровне как в суточном, так и в годовом цикле.Зимой это приятное тепло, а летом освежающая прохлада.

Техническая рекомендация Строительного научно-исследовательского института, подтверждающая параметры керамического блока, является независимой оценкой, выданной самым известным научно-исследовательским институтом в Польше. Это первая рекомендация ITB в Польше для керамических блоков. Это доказывает исключительные и очень высокие качества нового продукта Porotherm 44 Si New.

Пористая глина Поры – это мельчайшие воздушные пустоты, оставшиеся после обжига глины с добавлением опилок.Поры и пустоты значительно повышают теплоизоляционные свойства керамического пустотелого кирпича без потери таких параметров, как прочность, морозостойкость или высокая огнестойкость.

Позиционирование керамики — решение для сухого дома. Керамический материал, из которого изготавливаются пустотелые кирпичи Porotherm 44 Si New, представляет собой материал, полный микроскопических заполненных воздухом пространств, так называемых поры. Помимо улучшения тепловых параметров (воздух — лучший изолятор в природе) и значительного уменьшения массы пустотелого кирпича, парообразование способствует свободному протеканию водяного пара через стену, что позволяет поддерживать влажность воздуха. на постоянном, оптимальном для человека уровне.Однослойные стены из блоков 44 Si New «дышат».

Сухая кладка предотвращает рост плесени и грибков, которые являются частой причиной аллергии. Основой нашего самочувствия является благоприятный микроклимат помещений, в которых мы находимся. Не только здоровая пища и вода, но прежде всего чистый воздух – это то, в чем больше всего нуждается человеческий организм. Глина – это натуральное сырье, которое на протяжении веков было основным ингредиентом керамических изделий. Кирпич Porotherm изготовлен из того же традиционного и экологичного материала.Благодаря микроскопическим порам в блоках Porotherm лишняя влага удаляется из внутренних помещений здания, а когда воздух в помещении становится слишком сухим, стена позволяет выровнять влажность до оптимального для человека уровня. Такие свойства однослойной стены предотвращают конденсацию влаги и рост плесени и грибков.

СТЕНА ИЗ ЦЕЛОГО КИРПИЧА

Основным компонентом кирпича является глина, которая определяет качество продукта.Например, высокое содержание мергеля вызывает появление трещин, что, в свою очередь, снижает устойчивость к механическим повреждениям и влаге. Основной добавкой является песок, обеспечивающий твердость после обжига кирпича, и древесная мука, снижающая пластичность глины и делающая изделия более легкими. Теплоизоляция зависит от количества и формы полостей. Чем больше процент отверстий, тем лучше теплоизоляция. В заключение: полнотелый кирпич имеет очень низкую теплоизоляцию, тогда как пористая керамика благодаря закрытым микропорам имеет очень хорошую теплоизоляцию.Полнотелый кирпич – материал с высокой прочностью и хорошей звукоизоляцией. Класс прочности дается от 5 до 20. Чем выше и тем большую нагрузку может нести материал. Водопоглощение зависит от структуры керамики и метода обжига. Клинкерный кирпич обладает наименьшей впитывающей способностью, поэтому его можно использовать на фасадах, а пустотелый кирпич обладает наибольшей впитывающей способностью.

Минеральная вата (каменная вата) - теплоизоляционный материал минерального происхождения. Применяется в строительстве для тепло- и звукоизоляции стен, наружных и внутренних, потолков, и полов, крыш, и крыш, и монтажных линий.Также в качестве теплоизоляционного и конструкционного сердечника строительных сэндвич-панелей. В настоящее время минеральная вата обычно изготавливается из базальтового камня , который плавится при температуре +1400°С, после плавления подвергается процессу дефибрирования. К полученным каменным волокнам добавляют связующее. Волокна также подвергаются процессу гидрофобизации, в результате этого процесса изделия из минеральной ваты не впитывают воду. Полученный материал используют как изделие в виде досок, войлока, циновок, лаг или навалом.Объемный вес, в зависимости от изделия, колеблется от 20 кг/м 3 для гранулированной минеральной ваты (навалом) до 180 кг/м 3 для самых твердых плит Минеральная вата имеет низкий коэффициент теплопроводности (т.н. лямбда ). Она колеблется примерно от 0,034 до 0,050 Вт / ( м · К ). Это зависит в первую очередь от спутанности волокон (технологии производства) и от собственной плотности. Свойства минеральной ваты [ править ]

90 100
  • теплоизоляция (низкая теплопроводность)

  • негорючесть и огнестойкость

  • 90 101

    звукопоглощение

  • стабильность размеров и формы

  • эластичность и механическая прочность

  • биологическая и химическая стойкость

  • водостойкость и паропроницаемость

  • Дефекты минеральной ваты [ редактировать ]

    Результаты исследований вулкана Килауэа на Гавайях приводятся как источник идеи производства минеральной ваты.Во время извержения горные породы были расплавлены и с огромной силой подброшены в воздух. Когда я остыл на сильном ветру, часть лавы превратилась в волокна. Местная легенда гласила, что это были волосы богини - королевы вулкана Пелеакут, в гневе вырвавшей их из своей головы. Другим материалом с аналогичной технологией и применением является стекловата . В конце 1980-х минеральная вата производилась в Польше из доменного шлака . Этот материал, несмотря на схожую структуру, имел худшие эксплуатационные параметры.Его можно было безопасно использовать при температуре до +600°С. Объемный вес 100 - 150 кг/м 3. Это был сильно водопоглощающий материал (не гидрофобизировался), часто содержал многочисленные примеси, например с серой . Для отличия шлаковатную вату также называли шлаковой ватой, а базальтовую каменную вату — базальтовой ватой. Сегодня шлаковата по-прежнему производится, но уже за пределами нашей страны. В настоящее время выпускаются различные виды минеральной ваты, большинство из которых требует применения защитных мер в связи с тем, что при сборке и обработке слизистые оболочки органов дыхания и глаз могут раздражаться частицами шерсти.

    Минеральная вата Rockwool – это полностью негорючий материал. Базальтовые волокна минеральной ваты Rockwool плавятся при температуре выше 1000 градусов. Поэтому это материал, обычно используемый в системах противопожарной защиты зданий. Применяется для изоляции вентиляционных и дымоходных каналов. Металлоконструкции защищены. Также его применяют в гаражах под жилыми домами, где риск возгорания крайне высок.
    Еще одной особенностью минеральной ваты является ее паропроницаемость. Эта функция позволяет дышать и, таким образом, выводить водяной пар из здания наружу. Это особенно важно во время повышенного выделения водяного пара и в случае таких помещений, как ванная или кухня. Водяной пар легко «выгоняется» через стены, утепленные минеральной ватой, препятствуя образованию грибков и плесени внутри помещений.
    Еще одним аргументом в пользу использования минеральной ваты является ее высокая звукоизоляция.В то время как минеральная вата может быть заменена пенополистиролом в межпотолочных этажах, минеральная вата является лучшим звукоизолятором в случае внешних фасадов. Поэтому его следует использовать везде, где есть риск интенсивных источников шума.
    Практическим аргументом в пользу использования минеральной ваты является ее безразличие к грызунам. Минеральная вата, в отличие от пенопласта, им не въедается. Минеральная вата – это, согласно энциклопедическому определению, материал для тепло-, пожаро- и звукоизоляции, получаемый из расплавленных минералов горных пород (чаще всего базальта) или доменных шлаков , иногда с добавлением синтетических смол.Обычно минеральной ватой называют также стекловату, полученную из расплавленного кварцевого песка и стеклобоя - из-за незначительной разницы в параметрах обоих материалов.

    Производство
    Технология получения шерсти из минералов и стекла очень похожа. Сырье расплавляют — базальт при температуре 1400 °С, стеклянный и кварцевый песок при температуре 1000 °С — и затем выдувают в тонкие волокна, которые, затвердевая, образуют вату. Продукт, полученный из базальта, имеет желто-коричневый или зеленоватый цвет и более устойчив к огню, тогда как стеклянный материал светло-желтый и более упругий.В основном параметры обоих видов шерсти схожи.
    Свойства
    Шерсть плохо проводит тепло. Следовательно, это отличная теплоизоляция зданий. Зимой предотвращает охлаждение, а летом не позволяет чрезмерно нагревать помещения.
    Параметр, описывающий тепловые свойства материалов λ - коэффициент теплопроводности - чем он меньше, тем лучше материал является теплоизолятором. Для минеральной ваты она составляет 0,032-0,05 Вт/(м 2 К).
    Звукоизоляционные свойства материала описываются параметром α в диапазоне от 0 (полное звукоотражение) до 1 (полное звукопоглощение). Более твердая шерсть с большей плотностью, например, жесткая доска, лучше гасит звуки, исходящие от удара, а шерсть с меньшей плотностью лучше гасит звуки, распространяющиеся в воздухе. Производители указывают параметр α на упаковке шерсти.
    Однако следует помнить, что утепление перегородки зависит от всей ее конструкции, а не только от используемой минеральной ваты.Из всех изоляционных материалов минеральная вата обладает лучшими огнезащитными свойствами. Плавится при температуре около 1000°С - такая температура не вырабатывается в помещении до двух часов горения. Каменная минеральная вата относится к классу А1, а стекловата к классу А2 по европейской классификации изделий по огнестойкости. Изделия из шерсти не горят, являются противопожарной преградой, не выделяют вредных веществ, не дымят и не падают горящими каплями. Кроме того, шерсть характеризуется стабильностью размеров и формы, высокой механической прочностью и эластичностью, высокой биологической и химической стойкостью, термодинамической стабильностью волокна.Он водостойкий и паропроницаемый. Исследования Международного агентства по изучению рака показали, что минеральная вата совершенно безопасна для здоровья человека.
    Области применения
    Благодаря своим свойствам минеральная вата используется главным образом в строительстве, где она обеспечивает тепло- и звукоизоляцию. Применяется для теплоизоляции внутренних и наружных стен, фундаментных стен, полов на грунте и потолке, чердаков, плоских крыш и потолков, а также для звукоизоляции потолков и перегородок.В энергетике это и теплоизоляция, и противопожарная защита, и снижение уровня шума, и гашение вибраций. Применяется в качестве изоляции труб и гашения вибрации в установках (например, вентиляции, кондиционирования воздуха), для заполнения звукоизоляционных кабин, шумозащитных экранов, кожухов машин. Помимо применения в строительстве, шерсть используется в садоводстве в качестве субстрата при выращивании в теплицах.

    Кирпич керамический - строительный материал, получаемый из глин, моренных, ленточных, сланцевых, пылеватых и лёссовых глин.Вспомогательным сырьем при производстве строительной керамики являются песок кварц , лом сушки. Основным ингредиентом является каолин (Al 2 O 3 2SiO 2 2H 2 O). Все сырье измельчают и смешивают с водой в однородную массу, формируют изделия (на этом этапе получают сырьё, т.е. чугун), сушат их и обжигают при температуре от 850°С до 1000°С.При помоле удаляют или нейтрализуют примеси: мергель , растворенные в глине соли (чаще всего сульфаты натрия, магния, кальция), механические примеси). Наиболее опасен мергель, который появляется в виде комков в глине и вызывает растрескивание готовых изделий при контакте с водой. (мергель - карбонат кальция с примесью глинистых частиц, при контакте с водой увеличивает свой объем до 3,5 раз, что вызывает напряжение в готовых изделиях).Другими примесями являются различные виды солей, растворенных в сырье - они вызывают налеты, высолы и т. д. в месте их кристаллизации около 150 лет назад. Механизация распространяется на весь производственный цикл. Готовые изделия можно разделить по их геометрическим признакам, степени прогорания ( окурок , вишневое дерево , zendrówka , насыпь ) и используемому сырью (кроме обычного кирпича, есть клинкерный кирпич ). , шамот ).В зависимости от способа отделки боковых поверхностей кирпичи делятся на две группы изделий, которые маркируются буквами:

    90 100
  • Z - обычный

  • L - облицовка

  • Весь керамический кирпич и пустотелые блоки подразделяются на классы, определяющие механическую прочность изделия. В Польше продукция выпускается по классам (номер соответствует прочности на сжатие выраженной в МПа :

    90 100
  • для группы Z - 3,5; 5; 7,5; 10; 15; 20 и 25

  • для группы Л - 10; 15; 20; 25

  • Кирпич производства Польши подразделяется на следующие виды в зависимости от способа выполнения пустот, обозначаемых буквами:

    90 100
  • Б - без отверстий

  • П - полный, допускается сверление в основании, но общей площадью не более 10% от площади основания и максимальной площадью отверстия 2,0 см²

  • Д - пустотелые, с отверстиями общей площадью более 10 % и не более 40 % площади основания; площадь одного проема не более 6,0 см²

  • S - щелевые, с отверстиями общей площадью как для кирпича типа Д, щелевые шириной до 15 мм

  • Плотность производимых кирпичей, в зависимости от вида, колеблется в пределах:

    90 100
  • для полнотелого кирпича и без отверстий - от 1,0 до 2,0 кг/дм³

  • для пустотелого и щелевого кирпича - от 0,6 до 1,6 кг/дм³

  • Существенными характеристиками продукции являются водопоглощение и морозостойкость .Эти особенности имеют особое значение для продуктов, подвергающихся воздействию непосредственных погодных условий. Типы кирпичей (упомянутые типы и размеры соответствуют продуктам, традиционно производимым в Польша , в последние годы некоторые компании производили или импортировали продукты с другими размерами. Это существенно не меняет следующее деление):

    90 100
  • рядовой полнотелый кирпич - тип B или P, кирпичи, производимые в настоящее время в Польше, обычно имеют размеры (высота x ширина x длина) = 6,5 x 12,0 x 25,0 см.Мы также производим кирпичи высотой, соответствующей кратности одинарного кирпича с добавлением горизонтальных швов, т.е. h = 14 и 22 см. Кирпичи, использовавшиеся в более ранние периоды (например, в готики ), имели другие, более крупные размеры.

  • кирпич дырчатый - размеры как у полнотелого кирпича (6,5 х 12,0 х 25,0), но со сквозными отверстиями (прямоугольными, овальными, круглыми), идущими по головке (Г - головка) или ложковому (Ш - ложковому). Самый обычный пустотелый кирпич имеет два отверстия вдоль подрамника.Кирпичи изготовляют с двумя или тремя отверстиями вдоль ложка и пятью или шестью отверстиями вдоль головки. Пустотелый кирпич выпускается марок 3,5; 5; 7.5.

  • кирпич ситовый - с большим количеством (от 60 до более 100) мелких, чаще квадратных отверстий, расположенных перпендикулярно основанию кирпича). Есть кирпичи трех размеров, которые отличаются по высоте: 6,5 см; 10,2 см; 14,0 см при сохранении длины и ширины: 12,0 x 25,0 см

  • кирпич рифленый - кирпич типа Д с ромбовидными отверстиями перпендикулярно основанию, выпускается четырех размеров: К-1 - 6,5 х 12,0 х 25,0 см; К-2 - 14,0 х 12,0 х 25,0 см; К-2,5 - 18,8 х 12,0 х 25,0 см; Q-3 - 22,0 х 12,0 х 25,0 см.

  • модульный кирпич с размерами, адаптированными к строительного модуля = 10,0 см, выпускается четырех типов (B, P, D, S), как полнотелый, пустотелый и щелевой и различных размеров (д х ш х в):

    90 100
  • л = 18,8; 23,8; 28,8 см

    90 104
  • b = 8,8 см для всех типов и дополнительно 12,0 см для типов D и S

  • ч = 10,4; 13,8 18,8; 22,0 см

    90 104
  • поризованные кирпичи характеризуются меньшей плотностью и теплопроводностью, достигаемой за счет добавления в глину добавок, повышающих пористость изделия.Максимальная плотность изделий 1,2 кг/дм³. Кирпич выпускается полнотелым или пустотелым размерами:

    90 100
  • основной 25,0 х 12,0 х 6,5 и дополнительно h = 14 см и 22 см с размерами основания

  • модульный, длина l до 30,0 см, ширина до 10,0 см и высота h до 22 (размеры кирпичей включают припуск на швы).

  • кирпич дымоходный - клиновидный различной длины, представляющий собой сечение круглого кольца

  • Кирпич клинкерный - изготавливается полнотелым или с отверстиями разного цвета и различной отделки боковых поверхностей.Основные размеры кирпича Д х В х В = 25,0 х 12,0 х 6,5; 14,0; 22,0 см. Класс кирпича: 30, 35, 45, 60. Клинкерный кирпич применяется в строительстве для кладки и облицовки стен.

  • дорожный клинкерный кирпич, используемый для мощения дорог. Кирпич выпускается нескольких размеров (длина 20,0 22,0, 24,0; 25,0 см; ширина 5,2; 6,5; 8,0; 10,0 см, высота 10,0; 11,8 см) и сортов (35, 50, 65, 80 и 100)

    90 104
  • Кирпич канализационный - применяется для изготовления кладки канализационных труб, изготавливаемых прямыми (П) размерами 6,5 х 12,0 х 25,0 см или клиновидными (К) размерами: 6,5/6,0 х 12,0 х 25,0; 6,5/5,5 х 12,0 х 25,0; 6,5/5,0 х 12,0 х 25,0; 6,5/4,5 х 12,0 х 25,0.Кирпич выпускается классов: 15, 20 и 25 (кирпич Р и К) и (только кирпич К) класса 10.

  • Кирпич облицовочный - с различной отделкой поверхности, применяется для облицовки стен .

  • Полнотелый кирпич
    Это материал, доступный в нескольких классах прочности, обычно используемый для возведения наружных и внутренних стен, особенно несущих - в случае более высоких классов кирпич этого типа может использоваться для фундаментов или стен, подвергающихся воздействию влага.Свойства такого кирпича: размеры 250х120х65, объемный вес 1800-1900 кг/м3, коэффициент теплопередачи 0,75Вт/мОС, расход материала на 1м2 стены при толщине стены 12 см составляет 52 шт, а при толщине 25 см - 94 шт.
    Практически невозможно построить наружную стену из полнотелого кирпича с соблюдением действующих требований (толщина стены должна быть более одного метра, чтобы соответствовать требованиям по теплоизоляции).
    Керамические блоки, рифленый кирпич
    Имеются несколько классов прочности.Эти изделия обычно используются для возведения наружных сэндвич-стен (тех, которые состоят из несущего, изоляционного слоя, часто воздушной прослойки и фактурного слоя), внутренних конструкционных и перегородочных стен.
    Коэффициент изоляции составляет 0,46 Вт/мОC для решетки; 0,32-0,40 Вт/мОл для пустотелого кирпича - существует большая разница в теплоизоляции по сравнению с полнотелым кирпичом, однако возведение наружной стены только из керамического пустотелого кирпича потребует возведения стены толщиной ок.80см.

    Кирпич керамический - строительный материал, получаемый из глин, моренных, ленточных, сланцевых, пылеватых и лёссовых глин. Вспомогательным сырьем при производстве строительной керамики являются песок кварц , лом сушки или из обожженных продуктов. Первичный компонент

    – каолин (Al 2 O 3 2SiO 2 2H 2 90 195 O). Все сырье измельчается и смешивается с водой в однородную массу, образуются продукты (на этом этапе мы получаем сырые продукты, т.е.чугуна), сушка их и обжиг при температуре от 850 o С до 1000 o С. При помоле удаляют примеси: мергель , растворенные в глинах соли (чаще всего сульфаты натрия, магния, кальция и механические примесей – мергель, который появляется в виде комков в глине и вызывает распад готовых изделий при контакте с водой (мергель – карбонат кальция с примесью глинистых частиц, при контакте с водой увеличивает свой объем до в 3,5 раза, что вызывает напряжение в готовых изделиях).Другими примесями являются различные виды солей, растворенных в сырье - они вызывают поседения, цветения и т.п. в месте их кристаллизации.
    Керамический кирпич веками производился вручную (так называемый пальцевый, название произошло от отпечатанных пальцев при формовке), процесс механизации производства начался около 150 лет назад. Механизация распространяется на весь производственный цикл. Готовые изделия можно разделить по их геометрическим признакам, степени выгорания (вишня, zendrówka , насыпь) и используемому сырью (помимо рядового кирпича, есть клинкерный кирпич , шамот ).Все керамические изделия производятся по классам, определяющим механическую прочность изделия.
    Типы кирпичей (упомянутые типы и размеры соответствуют продуктам, традиционно производимым в Польше , в последние годы некоторые компаний

    производить или импортировать товары различных размеров. Это существенно не меняет следующее деление):

    • простой полнотелый кирпич - кирпичи, производимые в настоящее время в Польше, имеют размеры 6,5 х 12,0 х 25,0 см, кирпичи, использовавшиеся в более ранние периоды, имели другие, более крупные размеры.

    • кирпич дырчатый - размером как полнотелый кирпич, но с отверстиями, проходящими по оголовку или ложковому брусу (наиболее распространенная разновидность имеет два отверстия вдоль ложкового бруса)

    • кирпич ситовый - с большим количеством (от 60 до более 100) мелких, чаще квадратных отверстий, расположенных перпендикулярно основанию кирпича). Различаются по высоте три вида: 6,5 см; 10,2 см; 14,0 см при сохранении длины и ширины: 12,0 x 25,0 см

    • кирпич рифленый - с ромбовидными отверстиями перпендикулярно основанию, изготавливается следующих размеров: 6,5 х 12,0 х 25,0 см; 14,0 х 12,0 х 25,0 см; 14,0 х 14,0 х 29,0 см

      90 104
    • кирпич дымоходный - клиновидный различной длины, представляющий собой сечение круглого кольца

    • клинкерный кирпич, прямой или клиновидный

    • Кирпич облицовочный - с различной отделкой поверхности, используется для облицовки стен

    • различные пустотелые стеновые блоки

    Нижняя часть формы


    Поисковик

    Похожие подстраницы:
    Производство пустотелого кирпича Porotherm 2
    Стены из пустотелого кирпича Porotherm
    Некоторые строительные материалы и изделия, Стены из пустотелого кирпича Porotherm, Стены из пустотелого кирпича Porotherm
    Продукты, противопоказанные при кишечных заболеваниях II
    Эволюция маркетинга, производство, рынок сбыта и маркетинга
    скачать Управление производством Архив w 09 измерение работы [www./ nazwagotowki pl]
    Подготовка к ПРОИЗВОДСТВУ 2009 w1
    Жизненный цикл продукта
    SubMar 5a (суть продуктов)
    Продукты питания, улучшающие память и концентрацию
    Лекция 2 управление производством
    стратегии продукта
    Кафедра техники сельскохозяйственного производства
    Продуктовый туризм 2
    управление производством и услугами
    управление производством 5
    управление производством 2
    переработка сельскохозяйственной продукции
    организация строительного производства6

    еще похожие подстраницы

    .

    Смотрите также