Материалы для наливного пола


Наливные полы - материалы, инструменты, этапы обустройства!

Наливной пол – технология, известная уже много лет, но сравнительно недавно она стала применяться для монтажа напольных покрытий в жилых и офисных помещениях. До этого она чаще всего использовалась только в производственных цехах, складских помещениях и так далее. Сейчас многие оценили преимущества данных видов полов и поэтому желают обустроить их у себя дома. Самостоятельно вполне можно сделать наливные полы, материалы для которых продаются практически в любых строительных магазинах.

Наливные полы — материалы

Система полимерного наливного пола

Немного о наливных полах

В свое время наливные полы были придуманы для того, чтобы снизить трудозатраты на обустройство качественного, прочного, не подверженного механическим и химическим воздействиям основания. До их появления в производственных помещениях, цехах обустраивались полы по устаревшим технологиям отделки и выравнивания, которые не только были сложны в исполнении, но и после обустройства оказывались достаточно непростыми в уходе. Именно появление наливных технологий позволило упростить обе задачи.

Наливной пол

Наливной пол представляет собой технологию, позволяющую получить идеально ровную, монолитную, высокопрочную поверхность, которую легко обустроить и за которой легко ухаживать. Такое основание получается герметичным, бесшовным, очень гладким, но при этом не скользким. Таким образом, основные достоинства наливного пола – это высокие показатели термостойкости, гидроизоляции, устойчивости к ряду воздействий, как химических, так и механических. Притом такие полы отличаются отменными показателями безопасности с точки зрения человеческого здоровья.

Сравнение наливного пола с другими типами напольных покрытий

Наливной полимерный пол

На заметку! Некоторые виды наливных полов можно обустраивать даже в помещениях, где в зимний период отсутствует отопление – им ничего не будет даже при критически низких температурах.

3D и белый матовый наливной пол

Кстати, к наливным полам ошибочно приравнивают и обычные ровнители для стяжек, хотя это не совсем верно. Ровнители необходимы лишь для выравнивания оснований под укладку какого-либо другого покрытия. Они действительно хорошо растекаются и могут без особых усилий помочь создать идеально ровный пол. А вот наливной пол выступает покрытием самостоятельным. Также есть еще и финишные смеси – они отличаются высокой стоимостью и поэтому обычно заливаются только очень тонким слоем.

На какое основание наносится наливной пол

ГОСТ 31358-2007. Смеси сухие строительные напольные на цементном вяжущем. Технические условия. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 31358-2007

Виды и выбор состава

Именно сама смесь, которая так и называется – наливной пол – и является главным материалом, который будет использоваться для обустройства гладкого и красивого покрытия. Она изготавливается на основе обычного цемента, но отличающегося высоким качеством, а также гипса, песка или известняковой крошки и ряда полимерных добавок, придающих основанию те или иные свойства. Фракции наполнителей типа песка и крошки могут варьироваться от 0,5 до 1,2 мм. Также в смеси для достижения определенных качеств добавляются модифицирующие добавки – они могут повысить растекаемость, пластичность, адгезию и т. д. Также в состав смеси могут добавляться особые микроволокна, которые обеспечат максимальное качество связей между отдельными компонентами основания. Они предназначены и для снижения риска появления трещин.

Обустройство наливного пола в гараже

На заметку! Вариаций цвета наливного пола огромное множество. Нужного оттенка можно добиться за счет введения определенного красителя. Именно это вещество и будет определять основной цвет пола.

Цвета наливных полимерных полов

При выборе смеси важно обратить внимание на то вещество, которое входит в ее основу. Так, например, смеси на основе цемента можно использовать в помещениях, где влажность достаточно высока. А вот составы на основе гипса лучше заливать там, где влажность воздуха нормальная. Если полы планируется делать теплыми, то рекомендуется выбрать смесь с повышенной эластичностью, так как полам все равно под воздействием температур придется то сжиматься, то расширяться. Но при высоких показателях эластичности можно не переживать за появление трещин.

Эпоксидные смеси для финишной заливки пола

Виды наливных полов от компании «Старатели»

На заметку! Если выбор в силу отсутствия знаний сделать сложно, то можно остановиться на универсальной смеси, подходящей для заливки полов в различных помещениях.

Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол

В целом, выбор смеси будет зависеть от:

  • условий эксплуатации;
  • типа основания чернового пола;
  • наличия и типа повреждений на основании, если таковые имеются;
  • условий проведения работ, в том числе температуры воздуха, влажности и так далее.

Таблица. Виды смесей для создания наливных полов.

ТипКраткое описание

Эпоксидная

Это универсальный состав, обладающий массой плюсов. Пол, созданный из такой смеси, отличается рядом достоинств. Он не боится каких-либо механических воздействий, а поэтому его можно обустраивать в гаражах, спортзалах, на парковках и т. д. Часто такие полы заливаются в цехах, где высокие требования к чистоте – например, на производствах, относящихся к пищевой или фармацевтической категориям. В составе – отвердитель и эпоксидная смола. Эти полы не отличаются высокой эластичностью, но они очень прочные. Сколы и повреждения на них появятся только при условии крайне сильного механического воздействия. Свойства эпоксидных оснований – отличные показатели ровности, прочность, инертность к химическим веществам; также они не скользкие.

Полиуретановая

Данные смеси применяются в том случае, если нужно получить менее хрупкое основание, чем описанное выше. Полиуретановые основания имеют высокие показатели эластичности, не боятся температурных перепадов и в условиях квартиры или жилого дома подойдут для обустройства теплого пола.  Также они не боятся холода, а значит, могут быть созданы под открытым небом. Это тоже очень прочные полы, которые разрушаются под воздействием влаги и не боятся частой уборки, а вид у них очень симпатичный.

Полимерцементная или цементноакриловая

Смеси, создаваемые на основе цемента, акрила с добавлением песка и щебня. Не боятся воздействия агрессивных химических составов. Подойдут как раз для отделки лабораторий и цехов химической промышленности. Также используются в помещениях пищевой промышленности. Прочные, качественные, красивые, такие полы часто используются и в помещениях жилого или офисного назначения. Полы легко моются и не боятся воздействия влаги.

Метилметакрилатная

Такая смесь дает возможность создать устойчивые к износу основания, которые также не боятся перепадов температур. Их часто делают под открытым небом. Но смеси, используемые для создания таких полов, сильно токсичны, работать с ними нужно только в респираторах и при условии хорошей вентиляции. Также полы сложны в заливке из-за очень высокой скорости отвердевания – человек без опыта просто загубит материал, так как не успеет израсходовать его, тот застынет.

Наливной пол на стоянке

Основные виды наливных полов

Другие материалы для обустройства наливных оснований

Технология заливки таких полов достаточно проста, но все же требует определенной сноровки. Однако можно попробовать даже самостоятельно справиться с этой задачей и не загубить материалы, список которых, кстати, дополняется материалами для обеспечения ровного основания для заливки, грунтовкой и демпферной лентой как минимум.

Грунтовка стяжки

На заметку! Если наливной пол будет заливаться на готовую стяжку, которая не имеет повреждений и выглядит презентабельно, то ее достаточно просто очистить, нанести на нее грунт и сразу заливать полы. В этом случае выравнивать и тем более делать ее заново не придется.

Перед тем как заливать полы, нужно убедиться, что основание под них – ровное, без глубоких трещин и зазоров. Такие повреждения могут стать причиной большого расхода смеси. Поэтому их нужно заделать. А неровный вариант основания – выровнять до уровня горизонта. Итоговым результатом после заливки наливного пола должно стать покрытие, которое будет тщательно выровненным. Поэтому большие перепады на черновом основании нужно исправить. Для этого потребуется воспользоваться цементной строительной смесью. С ее помощью можно исправить все недочеты. В ряде случаев для заделки мелких трещин и швов вдоль стен можно использовать также и герметики. Если стяжка в печальном состоянии или вовсе отсутствует, то ее нужно будет переделывать полностью.

Основание нужно должным образом подготовить

Также необходимо по периметру стен клеить демпферную ленту. Это тонкий пористый материал, который крепится к стене за счет клеевой основы, герметика или на саморезы и выполняет функцию некоего смягчающего материала, который нужен, чтобы плотные материалы стяжки или наливного пола не повредились в результате температурного расширения. Также демпферная лента выступает в качестве дополнительного звукоизолирующего слоя.

Поклейка демпферной ленты

Чтобы наливной пол держался хорошо, важно покрыть черновое основание грунтовочной смесью. Она повышает адгезию и делает соединение залитого слоя с черновым основанием прочнее. Также грунтовка дополнительно выполняет герметизирующую функцию. Наносится она в 1-2 слоя при помощи валика или кисти и высушивается в течение суток.

Игольчатый валик для наливного пола

Технологии обустройства полиуретанового и эпоксидного полов

Коротко рассмотрим общие рекомендации по заливке двух видов полов – эпоксидного и полиуретанового. Итак, полиуретановое покрытие требует соблюдения следующих условий для заливки:

  • температура воздуха в помещении – +5-25 градусов;
  • температура самой смеси – около 15-20 градусов;
  • отсутствие сквозняка, пыли, грязи;
  • влажность воздуха – не более 80%.

Этапы устройства гипсового наливного пола

Бетонное основание должно быть идеально ровным – допустимые перепады высот на каждые 2 м – не более 2 мм. Плотность бетона должна быть не ниже М200.

На заметку! Влажность основания тоже не должна быть высокой. Проверить, подходит ли ее уровень для заливки пола, можно так – на основание укладывается полиэтилен и фиксируется скотчем. Через день нужно пленку поднять и посмотреть, появился ли на ней конденсат. При наличии конденсата основание нужно высушить, прежде чем заливать полы.

Как проверить влажность основания

Инструменты – а это игольчатый валик, ракля, шпатель и т. д. – должны быть чистыми. Если на них имеется заводская смазка, то ее нужно удалить. Шпатели должны быть металлические и широкие. Также потребуется приобрести краскоступы – это специальная обувь, которая позволит передвигаться по нанесенному жидкому покрытию при необходимости. Они имеют шипованную подошву. Также рекомендуется обзавестись миксером для перемешивания смеси и мощным пылесосом, который даст возможность собрать всю пыль и мусор с основания перед нанесением грунтовки.

Краскоступы для наливного пола

Сначала наносится грунт на подготовленное основание, а после его высыхания можно приступать к заливке пола. При замешивании полиуретановой смеси, которая часто бывает двухкомпонентной, важно тщательно изучить инструкцию и действовать по ней. Так, например, для начала перемешивается миксером первый компонент, потом, не выключая миксер, к нему добавляется второй, и все снова вместе перемешивается то в одну, то в другую сторону. Полиуретановые полы в ряде случаев можно не настаивать с последующим перемешиванием, а сразу же использовать.

Заливка наливного пола

Важно! Следует обязательно читать инструкции к смесям и действовать только по ним. Производитель каждого отдельно взятого состава лучше других знает, как работать с материалом.

Смесь наносится ровным слоем, примерный расход состава – 400г/м2 для подстилающего слоя. Сушить полиуретановые полы нужно в течение 24 часов при температуре около 10 градусов, либо всего часов 8, если температура в помещении равна 25 – по истечении этого срока они готовы к эксплуатации. По окончанию этого этапа работ нужно нанести финишное покрытие. Застывает оно быстро, работать нужно сразу на чистую. После этого полы нужно еще раз тщательно просушить.

Технология заливки эпоксидных полов практически не отличается от описанной выше. Но в данном случае основание лучше всего предварительно отшлифовать.

Шлифовка бетонной стяжки

Наливной эпоксидный пол быстро застывает. Нужно успеть израсходовать и разровнять смесь на полу всего за 40 минут. Кстати, со стенок тары, где замешивался эпоксидный состав, не стоит соскребать остатки. У стенок емкости перемешивание может быть неполным, что отразится в результате на качестве слоев. Расход для финишного слоя 1,7 кг/м2. Скорость его полимеризации составляет 8-24 часа в зависимости от температуры в помещении.

Особенности эпоксидного наливного пола

Создаем наливной пол сами

Рассмотрим, как происходит заливка полов в небольшом санузле, где ранее полы были покрыты кафелем.

Шаг 1. Первым делом придется демонтировать все старое покрытие. В любом случае, наливной пол заливается только на бетонное основание. Притом с основания, а также вдоль стен нужно убрать все те элементы, которые могут помешать ровно, надежно и аккуратно залить полы.

Старая плитка в ванной

Демонтаж старой напольной плитки

Шаг 2. Далее требуется тщательно очистить основание от мусора, пыли. Против пыли лучше всего использовать мощный строительный пылесос.

Основание нужно очистить от мусора

Шаг 3. После этого все трещины и зазоры, что можно заделать, нужно заполнить цементной смесью. Это касается не только трещин на бетонной стяжке, но и мест, где проходят стояки, где был стык между стеной и полом и т. д.

Все трещины и зазоры заделываются цементной смесью

Шаг 4. Затем важно покрыть основание грунтовочной смесью. Ее наносят на основание при помощи кисти или валика. Полы важно промазать хорошо и дать им просушиться, прежде чем приступать к дальнейшим этапам работы.

Далее нужно нанести грунтовочную смесь

Шаг 5. Далее по стенам по периметру нужно приклеить демпферную ленту. Для присоединения ее к стенам можно воспользоваться герметиком.

Демпферную ленту можно приклеить герметиком

Нанесение герметика на ленту

Демпферная лента поклеена

Шаг 6. Согласно инструкции, указанной на упаковке, нужно приготовить смесь для наливного основания. Для этого понадобятся сама смесь, тара для замешивания и строительный миксер или специальная насадка на дрель.

Приготовление смеси для наливного пола

Шаг 7. Далее смесь нужно вылить на подготовленное основание и равномерно распределить при помощи ракли.

Смесь нужно равномерно распределить по основанию

Шаг 8. После этого, надев на ноги краскоступы, нужно прокатать всю поверхность залитого пола игольчатым валиком. Эта процедура необходима для того, чтобы убрать из залитой смеси возможно попавшие в нее пузырьки воздуха. После этого полы нужно просто просушить.

Пол прокатывается игольчатым валиком

На заметку! Расход смеси для наливного пола может быть разный. В среднем, нужно исходить из того, что на 1 м2 тратится примерно 1,5 кг состава при условии создания пола толщиной 1 мм.

Видео – Материалы для наливного пола

Наливной пол, по сути, не требует использования огромного количества материалов и инструментов во время создания. Однако необходимый минимум все равно должен быть. В любом случае, если тщательно изучить инструкцию и обзавестись этим необходимым минимумом для заливки такого основания, то работа пройдет достаточно просто и легко, и справиться с ней сможет даже начинающий мастер.

pol-exp.com

Выбираем вместе инструмент и материалы для заливки наливного пола

Наливные полы – безусловно, лучшее, что могли предложить компании-изготовители строительным организациям. При использовании смесей работа движется не просто быстро, но и максимально качественно.

Однако, что бы конечный результат был идеален, необходимо купить материалы для наливного покрытия. Выбор сопутствующих материалов зависит от того, каким производителем выпущен наливной пол и из чего он произведен.

Полы производят на основе:

  • Цемента
  • Полимеров
  • Эпоксидных смол.

Наливные поверхности на цементной основе имеют в своем составе также и различные добавки — пластификаоры, позволяющие сделать состав одним из недорогих. Таким образом, он отлично подходят для различных промышленных зданий и помещений коммерческого назначения.

Смеси изготовленные на основе полимеров, в подавляющем большинстве в состав которых входит высокопрочный полиуретан являются самыми высокопрочными. Они универсальны в применении.

Благодаря устойчивости к механическому и химическому воздействию их использую в жилых и нежилых помещениях. На основе эпоксидных смол получаются наливные покрытия наилучшего качества по всем существующим параметрам, но при этом и стоимость эпоксидных полов выше.

Подготовка основания

Процесс заливки наливного пола начинается с тщательной подготовкой основания. Идеальный вариант — бетонная заливка с цементно-песчаной стяжкой сверху. Необходимо удалить весь мусор, очистить поверхность от старых отслаивающихся покрытий и масляных пятен.

Перед нанесением слоя наливного покрытия, поверхность обрабатывают пропиткой для лучшей адгезии и более рационального расхода финишного материала.

Материалы для наливного пола

В качестве пропитки используют грунтовки. Необходимо выбирать тот материал, который изготовлен тем же производителем что и наливной пол. Стоит прислушиваться к советам производителей, рекомендующим те или иные материалы собственного производства.

В отличие от «форумных советчиков» сотрудники предприятий-изготовителей основываются не на опыте «метода проб и ошибок», а на результатах исследований, которые они лично проводя на лабораториях предприятий.

Существует два способа нанесения готового раствора наливного пола: ручной и механический. При произведении работ вручную необходим следующий инструмент для наливных полов:

  • Ракля с регуляторами высоты для распределения материала равномерным слоем
  • Шпатель широкий
  • Шпатель боковой
  • Аэрационный валик для устранения пузырьков воздуха
  • Вкладыши, подошвы с шипами — краскоступы для передвижения по свеженанесенным наливным полам.

Оборудование для нанесения наливных покрытий

При работе с площадью от 100кв.м. для нанесения растворов наливного пола, промышленного или декоративного вида, используют специальное оборудование:

  • Мозаичная шлифовальная машина
  • Промышленный пылесос
  • Угловая шлифовальная машина.

Для приготовления раствора используют строительный миксер. Также рабочим понадобятся защитные приспособления: перчатки, защитный комбинезон и очки, респиратор и наколенники.

Известные фирмы изготовите материала и инструмента

Наибольшей популярностью пользуются наливные полы марки Старатели, Основит, Bergauf, Перфекта, Терта российского производства. Все материалы для наливного покрытия изготовленные данными компаниями отвечают техническим требованиям ГОСТа и имеют сертификаты. Что гарантирует не только приятную работу, но и отменный результат в итоге.

В работе следует использовать грунтовки этих компаний, однако если при покупке наливного пола не будет в наличие и пропитки аналогичного производителя можно поменять ее на любую другую грунтовку указанных производителей.

Все товара изготовленные под указанными марками при необходимости могут заменять друг друга. Впрочем, использование грунтовок сторонних производителей допускается, но сами смеси наливных поверхностей лучше не мешать, дабы не снижать их эксплуатационные свойства.

Советы специалистов

Для осуществления ремонта в загородном доме или квартире необходимо использовать все передовые строительные технологии, качественные инструменты и специальную технику.

Время, потраченное на ремонт, и качество полученного результата напрямую зависит от этих факторов. В продаже сегодня представлен широчайший ассортимент строительных инструментов различных по качеству и цене.

Выбирая материалы для заливного пола, следует учесть материал поверхности. Не стоит экономить и на ее тщательной подготовке — это не дополнительный расход средств, а помощь в экономии и полученном качественном результате. При осуществлении ремонта или строительства своими силами необходимо внимательно изучить все нюансы и тонкости работы.

Не отказывайтесь от консультационной помощи специалистов. При произведении работ строительными бригадами возникающие вопросы разрешает прораб. К счастью, он обладает достаточным практическим опытом и при выборе строительных материалов и инструментов основывается только на выделенных заказчиком средствах.

В любом случае, осуществляете ли вы заливку покрытия своими руками или при помощи сторонних организаций, следует отдавать предпочтение материалам тех изготовителей, товары которых представлены в широком ассортименте.

Этот фактор говорит об промышленном подходе к производству сухих смесей, предполагает наличие сертификатов на продукцию, собственных цехов и лабораторий.

Каждый хороший производитель стремиться проработать всю необходимую линейку продукции, от основного строительного материала до сопутствующих изделий и вспомогательных инструментов.

Стоит отдавать предпочтение тем материалам, которые произведены на российских компаниях, а значит, адаптированы под наши условия работы и климатические зоны. Однако обратите внимание на то, что бы приобретаемая продукция была изготовлена непосредственно по собственным разработкам производителя.

Покупая товар, произведенный по зарубежным технологиям вы, скорее всего, переплатите за франшизу и марку торговой компании. При этом не стоит отдавать предпочтение и дешевым материалам, все они гарантированно низкого качества и не дадут ожидаемого результата.

Только применяя качественные материалы можно получить хороший ремонт и длительное время наслаждаться полученным результатом работы.

www.goodnapolka.ru

Заливные (наливные) полы: как сделать самостоятельно (включая полимерные и 3D)

Главная » Пол » Заливные (наливные) полы: как сделать самостоятельно (включая полимерные и 3D)

Традиционно пол выравнивают цементнопесчаной стяжкой, но работать с ней тяжело, а получить идеально ровную поверхность и того сложнее. Облегчить работу можно используя добавки-присадки, которые увеличивают пластичность раствора, позволяя добиться ровной поверхности. Эту технологию называют жидкими, заливными или наливными полами, так как раствор получается действительно жидкий и его именно льют. Подбирать присадки самостоятельно можно, но это долго и непросто. Ведь важна не только текучесть, но и способность выравниваться, скорость твердения и другие характеристики. Потому более распространенный способ — использовать готовые смеси, которые подбирают по характеристикам под конкретные задачи. С такими смесями можно сделать наливной пол своими руками. Не сказать, что отличного результата при самостоятельном изготовлении добиться просто, но возможно.

Одной из разновидностей заливных полов являются полимерные, а они могут быть однотонными, а могут иметь в своем составе изображение. Это так называемые 3D-полы. Все они наносятся по одной технологии, со своими особенностями. Один нюанс — полимерные полы (и три дэ) требуют идеального основания. На бетонной плите его можно сделать при помощи наливной технологии. Потому изучать ее обязательно.

Так выглядит пол после заливки

Технология и последовательность действий

Если начнете искать, какую смесь купить чтобы сделать наливной пол своими руками, растеряетесь: есть разные составы с разными характеристиками. Все они используются в этой технологии, но для различных нужд и ситуаций. Есть две большие группы:

  • Ровнители. В характеристиках обычно указана толщина слоя от 10 до 100 или 150 мм. Эти составы — для грубого предварительного выравнивания значительных перепадов стяжки. Наносятся на подготовленное и прогрунтованное основание. Даже если будет стоять слово «самовыравнивающийся», их необходимо «разгонять» шпателем, лучше — зубчатым. Делать это надо аккуратно и быстро, но смотреть, чтобы состав не попадал на стены (они часто уже отделаны, или хотя-бы выровнены). Чтобы было удобнее разгонят, к шпателю приделывают длинную ручку — получается что-то типа граблей. Затем слой окончательно выравнивают двухметровым правилом по маякам. Если ждать, пока ровнитель сам растечется, останетесь с буграми и ямами.

    Грубые — первичные ровнители

  • Финишный или тонкий. В характеристиках этих составов стоит обычно слой от 2 до 10 мм. Он наносится или на затвердевший слой ровнителя (прогрунтованный) или на достаточно ровное основание (старый бетонный пол, например). В этой группе есть самовыравнивающиеся составы. Обратите внимание! Есть, самовыравнивающиеся, а не все имеют такие характеристики. Это те, которые просто выливают, а потом прокатывают специальным зубчатым валиком и все. За счет специальных добавок смесь выравнивается сама, а валик необходим для удаления пузярьков воздуха. Остальные финишные составы тоже необходимо разгонять шпателем, хотя ровняются они сами.

    Составы для финишного выравнивания

Не так много? Но это не все. В каждой из этих групп есть составы быстротвердеющие. С одной стороны — это хорошо: меньше времени займет ремонт. С другой — при недостатке опыта (а где ему взяться, если заливной пол своими руками делаете впервые) быстрота твердения может обернуться тем, что, пока вы размешаете все комки при затоворении состава, он начнет схватываться и ровнять уже некогда. Были случаи. Например, собрались заливать комнату 16 квадратов, замесили в большой бадье два мешка быстротвердеющего состава. Время от попадания в воду до схватывания — 25 минут. Размешивали все комки 15 минут. Раствор вылили на пол, а он уже почти не течет. Попытались разровнять, почти не получается. Тогда быстро все сгрузили в мешки и вынесли на помойку. Вывод прост: чтобы избежать подобной ситуации, не берите для первого опыта быстротвердеющие составы.

Еще один нюанс. Подбирать составы нужно согласуясь с условиями эксплуатации: для внутренних или наружных работ, если помещение периодически остается без отопления, нужна морозостойкость. Для укладки теплого пола также есть специальные составы — в перечне характеристик должна стоять отметка о совместимости с подогревом.

Теперь о том, из чего делают наливные полы. В основе состава может быть цемент или гипс, в редких случаях используют оба компоненты, но там есть специальные присадки, которые нейтрализуют несоответствие (марка Старатели). При покупке ровнителя и финишного состава разных фирм, обратите внимание, на основе чего они сделаны. Дело в том, что гипс и цемент между собой конфликтуют. Их нельзя укладывать один поверх другого. Если ровнитель на основе цемента, то и финишный состав должен быть из цемента. Тоже правило применимо к гипсу.

Валик для раскатки жидких полов сделан из пластика, на концах его иголки

Что необходимо знать

Итак, основные моменты и особенности технологии «наливные полы»:

  • Они совместимы только со стабильными основаниями. При появлении в основании трещин, они тоже трескаются. По этой причине деревянные полы — очень плохая основа.
  • Требуют хорошего сцепления с основанием. «Плавающих» наливных полов быть не может. Потому поверхность предварительно тщаательно зачищают, обеспыливают а потом грунтуют.
  • Основа должна плохо впитывать воду, что снова-таки достигается грунтовкой. Рыхлые пористые материалы грунтуют в несколько слоев, тщательно обрабатывая углы. В местах недостаточной обработки из состава быстро уходит вода, из-за чего образуются неровности, и чаще горбы. Их потом сбивать очень долго и проблематично (болгаркой с алмазным диском и/или долотом и стамеской).
  • По периметру стен укладывается демпферная лента. Она позволит оставить небольшой зазор, который будет компенсировать температурные расширения состава.
  • Если пол относительно ровный — перепад высот не превышает 10 мм — на подготовленную поверхность можно сразу наливать финишный состав.
  • При перепаде высот больше 10 мм, сначала используют ровнители. После их застывания (указано в характеристиках) их снова покрывают грунтом и при необходимости, наносят еще слой финишного наливного пола.
  • Так как жидкий пол приходится ровнять или «разгонять», по залитой поверхности нужно ходить. Чтобы не оставалось следов, на обувь надевают специальную подошву на тонких стержнях, которые называют краскоступами. Чтобы сэкономить на обуви, можно купить обувь для аэрации газонов. Они очень похожи, а стоят меньше.

    Демпферную ленту можно приклеить на двусторонний скотч, после высыхания подрезать выступающий край или удалить ее, а щель заполнить эластичным герметиком

Если пол выравнивается под укладку плитки, часто укладки ровнителя бывает достаточно. Небольшие перепады до 4-5 мм нивелируются слоем плиточного клея. А вообще, смотрите по цене: что дешевле получится: налить слой жидкого пола или повышенный расход плиточного клея. Оба варианта равнозначны по эксплуатационным характеристикам, так что выбирайте менее затратный. Под все остальные покрытия — ламинат, паркетная доска, пакет, линолеум, пробка, ковролин и т.п. — необходим перепад не более 2 мм на 1 метр. Если после ровнителя такого результата нет, придется заливать еще финишный слой.

Что нужно

Кроме мешков со смесью вам понадобятся некоторые инструменты и приспособления:

  • Емкость для замеса — не менее 20 литров.
  • Вода — по инструкции, но обычно можно водопроводную.
  • Дрель мощностью не менее 800 Вт, насадка для замеса.
  • Правило длиной 2 м.
  • Широкий шпатель с зубчиками.
  • Пластиковый валик с иголками.
  • Грунтовка.
  • Краскоступы.

    Инструмент для изготовления наливных полов

Порядок работы: делаем наливной пол своими руками

Первый этап — подготовка основания. Все что можно оторвать, отбить, счистить — удаляют. Щели расшивают, если они слишком большие, заделывают плиточным клеем или сухой смесью для заливки пола, разведенной клеем ПВА. Мелкие  — до 3 мм глубиной — оставляют без заделки, просто хорошо зачищают. Закончив зачистку, все хорошо убирают, собирают пыль пылесосом.

Второй этап — грунтовка. Грунтовку лучше брать той же фирмы, что и жидкий пол — гарантия совместимости. Если купили другой — проверьте их на совместимость: посмотрите в инструкции с какими составами может использоваться — на основе гипса или цемента. Грунтовать нужно тщательно, пропитывая полностью все основание. Быстрее работать валиком на длинной палке, но можно и кистью и даже широким шпателем. Для рыхлых материалов однократного грунтования недостаточно и после высыхания первого, наносят второй, а может и третий.

Общая последовательность работ при заливке пола. По этой технологии делаете наливные полы своими руками

Этап третий — установка маяков. Маяки выставляют по-разному. Первый способ: как при обычной стяжке использовать металлические профиля. Их можно в полу оставить, а можно после того, как раствор схватится (первичное отверждение), вынуть и дырки залить той же смесью. Второй способ: с определенным шагом закрутить в пол саморезы, выставляя шляпки по уровню. Этот способ приемлем, если разравнивать раствор правилом. Тогда при заливке ориентироваться на шляпки. Третий способ: сделать «рельсы» из густого быстро схватывающегося раствора для заливки пола. В основном для этого используют «П»-образный профиль для гипсокартона, который изнутри смазывают солидолом. Его, спинкой вверх,  укладывают на выставленные в уровень саморезы. Внутрь шпателем подкладывают раствор, заполняя до самого верха. Весь фокус тут в том, чтобы не осталось пустот. Есть модификация этого способа: вдоль выложенных саморезов выложить валик из раствора, в который вдавить смазанный профиль. Выдавленный и лишний раствор собирается, если не успел схватиться, его можно попытаться использовать снова. Способ четвертый: использовать лазерный построитель плоскостей.

Этап четвертый — заливка. Придется работать быстро: через 40 минут большая часть составов теряет эластичность. Потому удобнее работать имея как минимум одного помощника, две емкости для заливки. Предварительно лучше отмерить нужное количество воды (разлить в какие-то емкости, число которых равно количеству замесов), раскрыть мешки со смесью, все выставить рядами. Возле двери установить порожек — чтобы жидкий пол не выливался и можно было сделать его ровным.

Один человек затворяет состав — заливает воду, высыпает состав и размешивает электродрелью с мешалкой, второй — разливает и ровняет. Тот, который ровняет, должен надеть на обувь специальную подошву на тонких металлических стрежнях. Если не хотите ее покупать, можно смастерить самостоятельно (пример — на фото).

Наш народ на выдумки неистощим)))

Наливают состав на пол «змейкой». Он хоть и растекается, но не настолько хорошо, чтобы вообще ничего делать было не нужно. Ровнять придется, особенно, если укладываете стартовый, грубый ровнитель, приличным слоем. В зависимости от выбранного метода установки маяков «гоняете» раствор или длинной монтажной рейкой — правилом, или широким шпателем с зубчиками (если используете построитель плоскостей им работать удебнее). Чтобы не ползать с ним на коленях, его можно прикрепить к длинной ручке.  Некоторые предпочитают разгонять раствор зубчатым валиком. При достаточной толщине слоя (от 5 мм) он неплохо справляется, на более тонких нужен или шпатель или правило. Работать приходится быстро — успеть залить все помещение нужно еще до момента окончательного твердения, к тому же готовится следующая порция раствора.

Как только готова следующая порция раствора, ее выливают, продолжая выравнивать уже на новой площади, смешивая по краям две зоны. Так заливается вся поверхность.

Этап пятый — ожидание и проверка результата. После заливки закрываете двери — чтобы не было сквозняков — и ждете требуемое время. Оно сильно отличается. Смеси на цемента схватываются дольше, на гипсе — быстрее, но обычно ходить по поверхности можно через 12-24 часа.

Когда указанный срок пройдет, берете двухметровое правило и проверяете результат. При использовании грубого ровнителя перепад может быть 2-5 мм, а может измеряться в сантиметрах. Очень сильно зависит от сноровки. Если наливной пол своими руками вы делали впервые, а перепады у вас получились менее 10 мм, можно поздравить вас с успехом. Это хороший результат, а имеющиеся неровности  выровняет финишный ровнитель. Он имеет более тонкое зерно, лучше распределяется.

Если хотите хорошего результата, найдите хорошую самовыравнивающуюся смесь. Ее, конечно, нужно будет распределять по поверхности, но ровняться она будет сама. Единственный минус этого типа составов — их цена. Вообще замечено, что чем меньше опыта, тем более дорогой состав должен использоваться для гарантированно ровного пола.

Неплохо все нюансы и особенности устройства заливных полов расписаны в видео. Есть тут и демонстрация того, как разравнивать смесь и озвучены несколько и марок, которыми рекомендуют пользоваться.

Производители составов для наливных полов

На рынке представлено много фирм как зарубежных, так и отечественных. Какие-то составы хвалят все, какие-то имеют противоречивые отзывы. Тут нужно понимать, что те, кто часто сталкивается с этой работой, могут используя не очень хороший по характеристикам состав, получить отличный результат. Новичкам сложнее: они не знают, как должно быть, потому не могут вовремя исправить, если что-то идет не так. Потому сэкономить вряд ли удастся: чтобы получить хороший результат придется покупать состав для наливного пола с очень хорошими характеристиками и отзывами. А это дорогие марки.

Приведем список производителей и составов, с краткой характеристикой:

  • Боларс — недорогой, но работать сложно.
  • ‘Старатели — отзывы разные.
  • Пирамида — мало опыта.
  • CERESIT CN78 — работать легко, поверхность получается ровная, но дорого.
  • IVSIL TIE-ROD-II  — самовыравнивающаяся смесь на основе гипса, другие составы  выравниваются немного хуже.
  • BROZEX НП-42 — результат неплохой, растекание нормальное.
  • Горизонт Универсал — работать сложно.
  • Ветонит Ваатери Плюс — саморастекайка с хорошими характеристиками, работать легко, поверхность ровная, стоит дорого.
  • Форбо 976  — самовыравнивающаяся смесь с неплохими показателями.
  • Основит Т-45 — хорошо растекается и выравнивается, на толстый слой (больше 10 мм) не подходит.
  • Плитонит (PLITONIT) — состав для тонкого слоя имеет очень хорошие отзывы.
  • Крепс-РВ и СЛ — по отзывам — нормальные характеристики при приемлемой цене.

Это, естественно не все производители, а те, с которыми можно делать пол, а не мучатся (по отзывам работавших с ними) …

Полимерные и 3D наливные полы

Технология устройства полимерных полов похожа на монтаж наливных. Также имеется жидкий, относительно текучий состав, который нужно распределить по поверхности. Разница в материалах. В основном это полимеры. Они различаются по типу вяжущего компонента:

  • полиуретановые;
  • эпоксидные;
  • метилметаакрилатные.

По толщине покрытия они могут быть совсем тонкие — это обеспыливающее покрытие и покраска, а могут иметь толщину 1,5-4,5 мм, иногда больше. Составы в основном двухкомпонентные — перед нанесением они смешиваются в строго отмериваемой пропорции. Затем, как и наливные полы на основе цемента или гипса, наливаются на ровную загрунтованную поверхность (грунтовка — своя) и разравниваются.

Полимерные полы могут иметь глянцевую или матовую поверхность, могут — шероховатую. В квартирах и частных домах (для ванных, кухонь, коридоров) в основном используют глянец или матовую поверхность, в бассейнах или на открытых террасах — шероховатую, чтобы даже в мокром состоянии было нескользко.

Так выглядит глянцевый полимерный наливной пол

Объемный полы с рисунком, которые еще называют полами 3д (три де) — это частный случай полимерного пола. Рисунок наносится на баннерную или специальную ткань. Основное — тщательная проработка рисунка и высокое качество печати. Этот рисунок наклеивается на подготовленное основание, затем сверху заливается слоем прозрачного полимера. После высыхания наносится еще слой лака, стойкого к истиранию. Результат — те самые красивые картинки на полу, которые так нравятся многим.

Основа качества 3D пола — идеальное основание и качественный рисунок

Технология устройства наливного пола с рисунком

По шагам все выглядит так:

  1. Вравниваем основание. На этом этапе добиваются идеально ровной поверхности пола. Бетонные полы ровнять можно по описанной выше технологии наливного пола. Полимерные полы можно делать и на деревянном основании. Главная задача — сделать их стабильными и идеально гладкими. Для этого можно обработать шлифовальным диском. Качество и эффект от пола на 90% зависит от подготовки основания. Потому тут следует добиться самых хороших результатов.
  2. Ждем, пока пол будет сухой. Это очень важно. Максимальная влажность цементного основания 4%, деревянного — 8%.
  3. На сухой, выровненный и вычищенный пол наносим полимерную грунтовку. Для этой технологии распределять ее лучше широким шпателем: так еще больше нивелируются имеющиеся неровности.
  4. Льём полимерный слой. Цвет — обычно светло-серый или другой — смотря по основному фону рисунка: через ткань будет проглядывать основание. Используют любой из полимеров. Говорят, лучшие — полиуретановые, но они очень дороги. Эпоксидные — дешевле, но прозрачный слой через некоторое время становится желтоватым.

    Еще вариант пола с объемным рисунком

  5. Находим и заказываем печать на банерной двухслойной ткани. Первый слой — бумага, верхний — сетчатая ткань. Есть такая сетка шириной 1,37-1,67 м, длина в рулоне 35 метров, цена 8-10 евро за квадратный метр. Потому более широкие рисунки составляются из нескольких кусков. Рисунок наносится на ткань. При наклейке бумага снимается, сетчатая ткань клеится на подготовленное основание. Клеится она на тонкий слой того же состава, что и затем будет наносится сверху.  Первая важная задача этого этапа — найти рисунок нужного размера с требуемым разрешением (высокого качества), вторая — наклеить ткань без пузырей.
  6. При укладке слой бумаги снимается. На высохший слой базового полимера наносится тонкий слой прозрачного — в 1 мм или около того, быстро прокатывается игольчатым валиком, чтобы не было пузырей. На него расстилается пленка. Основная задача сделать так, чтобы под ней не оказалось пузырьков воздуха. Для этого ее нужно раскладывать начиная от края, постепенно приклеивая на нанесенный слой. Так как ткань сетчатая, если раскладывать аккуратно, проблем не бывает — пузырьки выходят через отверстия сетки.
  7. Заливаем прозрачным финишным слоем.

Вся технология устройства 3Д пола продемонстрирована в видео-ролике. После просмотра все неясности должны уйти окончательно.

У желающих сделать объемный наливной пол своими руками (с эффектом 3D) часто возникают вопросы по поводу того, где покупать материалы. если речь идет о фотопечати — то в рекламном агентстве, занимающемся баннерной рекламой или в типографии, в которой имеется оборудование для широкоформатной печати на ткани.

Если речь идет о полимерных составах, то число фирм-производителей исчисляется десятками. Есть как отечественные, так и импортные. Они, как правило, выпускают всю линейку — от грунтовок, до покрытий с разными характеристиками. Возможностей для тонировки вообще масса. Выбираете любой из каталога. Это если планируете залить однотонный пол. Если же решили сделать пол с рисунком, кроме грунтовки понадобится один состав для основы (в тон фону фотографии), а также прозрачный. Они же могут торговать и всякими «чипсами» для создания мерцающего, например пола и т.д.

Яркие оттенки пола характерны для интерьеров в стиле модерн или хай-тек

Как говорилось, производителей много. Вот некоторые, с описанием материалов, которые они выпускают (которыми торгуют):

  • Предприятие ТэоХим — производит полимерные полы под маркой Элакор (все три типа полимеров)
  • Этал и Этал УФ  — эпоксиды
  • Remmers Epoxy (эпоксиды), Remmers PUR Aqua (полиуретан)
  • Наливное полиуретановое покрытие КТ пол Эмаль ПУ 01 — однокомпонентный (токсичный, работать в респираторе)
  • Полиэпофлекс — эпоксидные наливные полы
  • Ультрафлор — полиуретаны
  • Поли-Флор — все три полимера (эпоксидные, полиуретановые, метилметаакрилатные)
  •  Эполаст — эпоксидные двухкомпонентные составы
  • Sikafloor-2530W — эпоксидный наливной пол

Собственно, это вся технология. Вы видите, что наливной пол своими руками сделать непросто, но возможно. Основная задача — качественно подготовить основания, а также уложиться в заданное время до отвердения составов.

Еще один видео-ролик о том, как сделать однотонные полимерные полы.

stroychik.ru

Изготовление наливного пола - варианты и 2 пошаговые инструкции!

Часто для отделки пола выбирается такая технология, как наливные полы. И не зря – такие основания отличаются не только идеальной ровностью, но и оригинальностью, особенно если речь идет о создании на них рисунков. Изготовление наливного пола – процесс ответственный, но не слишком сложный. Разберемся, как это происходит на практике, и, возможно, вы решите сделать такое покрытие и у себя в доме.

Изготовление наливного пола

Виды наливных полов

Пол наливной создается путем заливки на тщательно подготовленное основание специальных смесей, которые после застывания превращаются в монолитное покрытие, отличающееся ровностью, аккуратностью и красотой. Такой пол имеет массу достоинств – он очень прочен, не боится воды или перепадов температур, долговечен, не боится воздействия различных химических веществ. Однако его свойства могут в некоторой степени варьироваться в зависимости от того, какой вид смеси применялся для создания основания.

Основные виды наливных полов

Все составы можно поделить на две основных разновидности – это полимерные и минеральные. Последние изготавливаются но основе цемента, какого-либо наполнителя (обычно это очищенный песок) и модифицирующих добавок, которые позволяют ускорять процессы застывания покрытия и текучесть материала. Как правило, такие виды составов используются для создания идеально ровного наливного пола, который служит черновым основанием для укладки различных напольных покрытий, требовательно относящихся к качеству чернового пола. Но иногда они могут выступать и в качестве финишного покрытия в квартире.

Наливной пол одноцветный

Все минеральные составы для изготовления полов наливного типа делятся на:

  • базовые, которые применяются как раз для выравнивания чернового основания. Толщина их слоя может быть достаточно большой и позволяет скрыть крупные неровности пола.
  • смеси для среднего слоя, которые отличаются высокой скоростью высыхания, применяются для выравнивания более мелких неровностей (до 3 см).
  • финишные смеси — необходимы для оформления верхнего декоративного слоя. Их толщина обычно не превышает 1 см.

Полимерные составы используются обычно только для создания финишного покрытия. В зависимости от состава, они подразделяются на:

  • эпоксидные;
  • эпоксидно-уретановые;
  • метилметакрилатные;
  • полиуретановые.

Каждая смесь имеет свои качества и свойства, в зависимости от которых и делается выбор в пользу той или иной. Как правило, большую роль при выборе состава играют будущие условия эксплуатации пола.

Белый наливной пол глянцевый

Эпоксидный состав, полимеризуясь, создает очень прочное, не боящееся жидкостей и химии антистатичное покрытие, которое довольно легко очищается от самых разных загрязнений. Именно эти полы часто создаются в квартирах и жилых домах, так как относительно просты в заливке.

Эпоксидный наливной пол в токарном цеху

Эпоксидно-уретановые полы отличаются значительными показателями прочности и часто обустраиваются в помещениях, где нагрузки на основание достаточно велики. Отличаются также и устойчивостью к механическим повреждениям, так как очень эластичны по сравнению с другими видами. Главный недостаток – высокая цена.

Эпоксидно-уретановые полы

Полы на основе метилметакрилата требовательны к соблюдению процесса монтажа и капризны. Они очень быстро сохнут и имеют неприятный запах до момента застывания, но зато отличаются высокой устойчивостью к перепадам температур и могут использоваться даже на улице.

Метилметакрилатный пол — слои

Полы полиуретановые – дорогие, но отличающиеся высоким качеством и красотой. Просты в работе, потому тоже могут быть обустроены в квартире или доме самостоятельно.

Полиуретановый пол

На заметку! Наливные полы ранее укладывались только в помещениях на производстве. Сравнительно недавно их стали использовать и для оформления жилых домов.

Заливка самовыравнивающейся смеси

Что такое 3D пол?

Особого внимания достойны 3D полы. Это тоже один из видов наливного пола, но в этом случае на поверхности создается объемный рисунок, который способен превратить основание в настоящую картину. Такие полы отлично смотрятся и в квартирах, и в офисах, и даже в торговом зале. Рисунок может быть абсолютно любым, порой любители необычного оформления квартир выбирают даже такие изображения, которые могут на первый взгляд шокировать.

Наливной 3D пол

Технология обустройства такого слоя основана на создании эффекта объемного трехмерного изображения различной глубины. Могут использоваться напечатанные на специальной бумаге рисунки или же созданные художником вручную, другие декоративные элементы (ракушки, монеты, камни и т. д.).

Пол, декорированный разноцветными флоками и глиттерами

На заметку! Глубина рисунка напрямую зависит от того, какой толщины финишный слой будет изготавливаться.

Оригинальный 3D пол

Наливной пол 3D

Чтобы такой пол получился, важно правильно подготовить основание и не нарушать технологию изготовления. Если что-то пойдет не так, ожидаемого эффекта достичь не удастся.

Компоненты для изготовления. Делаем правильный выбор

На рынке строительных материалов найти смеси для создания наливных полов нетрудно. Спрос рождает предложение и сейчас существует масса всевозможных вариаций таких составов. Ознакомимся с самыми популярными марками и производителями.

Таблица. Марки смесей для создания наливных полов.

Марка/Наименование ХарактеристикаРасход

Кнауф

Это самые часто приобретаемые смеси для обустройства наливных полов. Фирма завоевала особую популярность благодаря качеству производимых материалов. Смеси часто используются для создания финишного слоя, так как отличаются хорошими показателями растекаемости. Схватываются довольно быстро. Расход зависит от типа смеси и толщины слоя, но в целом составляет около 1,6 кг/м кв. при укладке пола толщиной 1 мм.

Ивсил

Фирма предлагает большой выбор различных смесей для создания полов. Особой популярностью пользуются Ивсил Экспресс и линейка Термолайт. Толщина слоя пола может быть не более 10 мм. При толщине слоя 1 мм расход составит 1,4-1,8 кг/м кв.

Бергауф

Фирма также производит довольно качественные смеси для создания оснований. Составы удобны для использования новичками, так как просты в работе. Позволяют выравнивать сильные перепады оснований (до 10 см). Обычно полы обустраиваются толщиной до 7 мм. Расход составляет 1,6-1,8 кг/м кв. на толщину 1 мм.

Геркулес

Смеси этой фирмы относятся к разряду недорогих, но качественных, хоть и не являющихся эталонными. Обычно используются, чтобы снизить расход более дорогих составов. Толщина пола, созданного из этой смеси, может составлять 20-100 мм. Расход – 1,5 кг/м кв. при слое толщиной 1 мм.

Ветонит

Смеси, подходящие и для ремонта, и для создания наливных полов. Не подходят для создания тонких слоев (менее 2 мм). В составе имеются различные компоненты, которые позволяют добиться высокой скорости застывания смеси. В качестве финишного слоя не используются, обычно заменяют собой стяжки. Расход составляет около 5 кг/м кв. при толщине пола 1 мм.

Боларс

Смесь российского производства, потому имеет приемлемую цену, из-за чего отличается высоким спросом. Застывает быстро и может использоваться на разных этапах заливки пола. Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм.

Горизонт

Вариант смеси для финишного слоя. Также подходит и для создания стяжки перед укладкой ламината. Толщина слоя может достигать 1 см. Смесь совместима с различными типами черновых оснований. Расход смеси составляет 1,5 кг/м кв. при укладке слоя 1 мм.

Ceresit

Такие смеси применяются для выравнивания оснований. Часто используются для оформления бетонных и цементных полов. Толщина пола может варьироваться от 3 мм до 8 см. Не используются для обустройства финишного слоя. Расход смеси составляет 1,6 кг/м кв. при толщине слоя 1 мм.

CERESIT CN 68. Самовыравнивающаяся смесь

Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола

Перейти к расчётам

Требования к проведению работ

Делать своими руками красивые и аккуратные наливные полы – дело несложное, но требующее внимательного подхода. Торопливость тут нужна, но только в меру, и связана она лишь с тем, что смесь довольно быстро полимеризуется. А вот что касается подготовки, то здесь торопиться не стоит.

Процесс заливки наливного пола

Подготовительные работы заключаются в тщательной очистке и выравнивании основания, на которое и будет заливаться такой пол. Оптимальный вариант – бетонная стяжка. На перекрытиях обустраивать такие основания нельзя. На самой стяжке не должно быть пятен краски или жира, песка, мусора. При этом основание не должно быть влажным – допустимый уровень составляет всего 4%. Если влажность больше, то черновой пол должен быть хорошо просушен перед началом работ. В противном случае все труды пойдут насмарку.

Внимание! Заливку полов наливного типа лучше производить при температуре воздуха не менее +10 градусов.

Подготовка стяжки для устройства наливного пола

Все трещины на основании должны быть заделаны герметиком или строительной смесью. Только в этом случае получится сделать расход наливной смеси минимальным. Также поверхность рекомендуется хорошо отшлифовать и покрыть грунтовкой, ориентированной на использование смесей для создания наливного пола. Главное – предварительно обеспылить основание.

Ремонт трещин в бетонном полу

На заметку! Наливной пол прекрасно сочетается с системой теплого пола. Поэтому стоит заранее подумать о том, нужна ли она в доме. И если нужна, то сделать ее внутри стяжки.

Теплый пол под наливным покрытием

Также перед началом работ нужно озаботиться и приобретением всех необходимых инструментов. Это ракля, тара для замешивания смесей, краскоступы, игольчатый валик, строительный миксер. Если будут создаваться 3Д наливные полы, то заранее выбирается нужный рисунок и распечатывается.

Инструменты для наливного пола

Типы размеров полотен для ракли

Краскоступы

Технология заливки

Шаг 1. Производится подготовка чернового пола. Он очищается от мусора и пыли (удобнее всего использовать для этих целей строительный пылесос). Все щели и отверстия более 10 мм в диаметре заделываются строительными смесями.

Подготовка чернового пола

Для удаления мусора используется строительный пылесос

Шаг 2. По периметру комнаты на стены вдоль пола клеится демпферная лента толщиной 5-10 мм. Ее ширина должна быть больше, чем толщина обустраиваемого пола. Цель ее использования – предотвращение температурного расширения пола или же его расширения под воздействием влаги. В противном случае при таких процессах пол будет деформироваться и разрушаться.

Поклейка демпферной ленты

Шаг 3. Основание грунтуется специальной грунтовкой для полов наливного типа. Грунт наносится аккуратно по всей поверхности пола. Грунтовка обеспечит лучшее сцепление смеси с поверхностью чернового пола, предотвратит появление пузырей и всасывание влаги бетонным основанием из раствора смеси, дополнительно обеспылит основание. Наносится грунт тонким слоем. Пористые поверхности обрабатываются два раза.

Нанесение грунтовки

Для нанесения грунтовки используется валик

Шаг 4. Приготавливается раствор для наливного пола. Смесь смешивается с водой и тщательно размешивается строительным миксером до однородного состояния. Сначала наливается вода, а потом засыпается смесь. Замешанный раствор выдерживается после перемешивания около 5-10 минут до вызревания. Это необходимо, чтобы входящие в состав органические добавки полностью растворились. Раствор повторно перемешивается.

Приготовление раствора для наливного пола

Компоненты перемешиваются

Шаг 5. Время до застывания раствора составляет около 40 минут при температуре +23 градуса. Раствор выливается на подготовленное основание.

Раствор выливается на подготовленное основание

Шаг 6. Раствор на основании распределяется раклей по всей поверхности.

Смесь распределяется по поверхности

Шаг 7. Залитый раствор прокатывается игольчатым валиком для выгонки из него пузырьков воздуха.

Раствор прокатывается игольчатым валиком

Шаг 8. При необходимости нанесения второго слоя поверхность первого тщательно просушивается, а потом грунтуется. Только после этого может быть залит второй слой смеси. Срок высыхания первого слоя составляет 24 часа.

Залитый первый слой

Видео – Заливаем наливной пол

Процесс изготовления 3D пола

Шаг 1. Основание тщательно очищается от пыли и мусора, при необходимости – выравнивается. Все трещины заделываются строительными смесями или герметиком.

Черновой пол пылесосится

Шаг 2. Полы шлифуются шлифовальной машинкой. Это поможет избавиться от бугров на них.

Шлифовка основания

Шаг 3. Производится замешивание грунтовочной эпоксидной смеси и нанесение ее на черновое основание. Грунт наносится тонким слоем без пропусков пространства. Сроки высыхания такого слоя – 24 часа.

Нанесение грунтовочной эпоксидной смеси

Шаг 4. Если на поверхности еще остались какие-то щели или выбоины, то они шпаклюются.

Шпаклевка дефектов основания

Шаг 5. Замешивается смесь для создания базового слоя. Затем она выливается на подготовленное основание и тщательно распределяется по нему при помощи широкого шпателя.

Приготовление смеси для базового слоя

Заливка приготовленной смеси

Распределение смеси с помощью шпателя

Шаг 6. С целью удаления воздуха из смеси она прокатывается игольчатым валиком. Далее слой высушивается на протяжении 24 часов.

Прокатка игольчатым валиком

Шаг 7. Производится раскройка, примерка и наклеивание пленки с рисунком. Пленка должна быть тщательно разглажена по поверхности базового слоя, на ней не должно быть пузырей. А изображение должно быть подогнано буквально до миллиметра.

Распаковка рулонов с пленкой

Пленка примеривается

Пленка с рисунком разглаживается по поверхности

Наклеивание пленки с рисунком

Шаг 8. На поверхность пленки заливается последний, финишный слой наливного пола. Он прозрачный и рисунок через него будет хорошо виден.

Заливка финишного слоя

Шаг 9. Слой также разравнивается широким шпателем, а затем прокатывается игольчатым валиком. После окончания работ и просушки последнего слоя полы можно покрыть защитным лаком.

Разравнивается финишный слой

Еще одна прокатка игольчатым валиком

Видео – Технология изготовления 3D полов

pol-exp.com


Смотрите также