Резка стекла и зеркал

Резка стекла и зеркал под заказ — минимум усилий, максимум прибыли

Стекло и его производные прочно вошли в жизнь человека. Оглянитесь вокруг, и вы найдете минимум три изделия из стекла. Удивительные свойства стекла сложно повторить, поэтому вряд ли в ближайшем будущем найдется альтернатива и замена этому материалу. А это означает, что бизнес на резке стекла на заказ — прибыльный и долговечный. Настолько, что вы с легкостью передадите свой успешный стекольный бизнес внукам. Но, обо всем по порядку.

Стекло — одно из самых древних материалов, найденных и успешно используемых в практичной жизни человека. Шутка ли, но стекло существовало и успешно использовалось людьми еще 5 тысяч лет назад. Вот это размах для стекольного бизнеса.

Современное использование стекла, как базис для открытия собственного дела, подразделяется на: от производства законченных стеклянных изделий (посуда, элементы интерьера, бижутерия и т.п.) до изготовления стеклянных изделий (механическая обработка и резка) из листового стекла, так называемого, интерьерного стекла.

Самый простой способ начать бизнес на стекле основывается на последнем пункте — резка стекол и зеркал под заказ. Для открытия подобного бизнеса вам потребуется 2 человека и два несложных приспособления. К слову, все, что описано в статье по поводу стекла, касается и зеркал, ведь зеркало это стекло, только с нанесенным отражающим слоем.

Как открыть бизнес по резке стекла и зеркал

Ключевой момент этого бизнеса: осуществление резки стекла по размерам заказчика из готового листового материала. Если не вдаваться в подробности: от большого стеклянного листа отрезается нужный кусок прямоугольной формы и продается заказчику.

И такие услуги востребованы не только у индивидуальных заказчиков, но и при производстве простых прямоугольных зеркал, мебельных фасадов (стеклянные и зеркальные двери шкафов), окон. То есть, круг потенциальных клиентов огромен и при оказании простейших услуг.

Обычно резка стекла осуществляется механическим способом, это очень дешевый и простой способ. На поверхность листа резцом из твердых сплавов наносится «линия реза» — риска, по которой происходит направленный раскол стекла путем его изгиба. Для этого необходим раскроечный стол большой площади, чтобы на нем можно разложить большой лист стекла (зеркала), линейки и режущий инструмент. С такой работой справятся 2 человека.

Исходный материал — листовое стекло различной толщины — покупается у производителя оптом от 140 рублей за квадратный метр, листовое зеркало от 200 рублей/м². В розницу, после нарезки, готовое изделие продается по цене от 500 рублей за «квадрат» + стоимость резки, около, 20 рублей за погонный метр. В зависимости от толщины стекла и других его особенностей.

И все? Это весь стекольный бизнес?

По идее да. Самая базовая, простая и востребованная услуга — резка прямоугольных стекол и зеркал из листового. Даже обладая продвинутым цехом по резке стекла чаще всего будет заказана услуга по прямоугольной резке. Но, современная стеклообрабатывающая промышленность и производители стекол предлагают, практически, безграничные возможности по расширению этого бизнеса.

Начнем с исходного материала, то есть, стекол и зеркал. Сейчас выпускаются не только стекла различной толщины, но и цвета (тонировки), и различных характеристик (армированное, энергосберегающее, солнцезащитное (рефлекторное), моллированное (гнутое), триплекс и закаленное). Это уже расширяет предложения готовых изделий в стекольной мастерской.

Помимо стекол можно приобрести дополнительные установки для резки и обработки, а также художественного оформления стекла и зеркал, что вкупе с ассортиментом исходного материала расширяет бизнес до бесконечности.

Прямоугольная и фигурная резка стекла. В малых и средних предприятиях, помимо ручной резки стекла, в настоящее время, используются специальные полуавтоматические раскроечные столы, которые способны, силами 1 оператора, справится с высокоточными и сложными задачами. Речь идет не только о прямолинейной, но и о криволинейной резке стекла. На таких столах можно изготавливать фигурные стеклянные элементы, например, круглые зеркала, полки с круглой кромкой, волнистые вставки в мебельные фасады и многое другое. Стоимость таких столов от 1 млн. рублей.

Обработка кромки стекла (еврокромка, фацет). После резки стекла, даже высокоточной, остается довольно острый край. Который, порой, просто недопустим в готовом изделии. Для обработки таких краев стекла используются специальные станки для шлифовки кромок. Кромки получаются гладкие и любой формы от полукруга до фацета. Стоимость станков от 500 тысяч рублей.

Фацет — особая обработка кромки стекла, где видимая часть изделия срезается под углом около 45°. Такой кромкой достигаются интересные художественные эффекты (например «брилиантовый» излом) и различные интересные находки для общего дизайна.

Фацет-кромка стекла Эффект от фацет-зеркала

Сверление и шлифовка стекла и зеркал. Процесс не отличается от сверления любого другого материала, в результате которого появляется отверстие в исходном изделии. Сверление стекла осуществляется специальным сверлом с возможностью последующей обработкой кромки. Шлифовка и полировка стеклянных изделий является конечным этапом изготовления, который придает изделию конечный вид удаляя и выравнивая мелкие дефекты на поверхности. Выполняется ручными или стационарными установками со специальными насадками с использованием специальных паст. Стоимость установки от 50 тысяч рублей (ручной) до 500 тысяч рублей (стационарный).

Пескоструй стекла. Художественная обработка стекла при помощи распыления песка сильным потоком воздуха. Благодаря этому, незащищенные участки стекла получают микроповреждения и теряют прозрачность. При помощи пескоструя можно создавать художественные элементы оформления и рисунки на поверхности стекла или зеркала, а также, пескоструйные витражи. Установки бывают ручные и стационарные, ручные от 50 тысяч рублей, стационарные автоматы до 2 млн. рублей.

Пескоструйный витраж

Дополнительные услуги, которые можно оказывать в мастерской по резке стекла. Помимо вышеперечисленного, можно установить оборудование при помощи которого производят лазерную обработку и гравировку стекла, создание витражей из цветного стекла, печи для моллирования стекла (изгиба), сборка стеклопакетов, изготовление зеркальной плитки, стеклянных кухонных фартуков, фотостекло, объемные витражи из стеклянных бевелсов и т.д. Дополнительный источник дохода в стекольном бизнесе — продажа аксессуаров, рам и держателей для стеклянной мебели, зеркал и прочего.

Практика показывает, что даже минимальный набор услуг по резке стекла востребован, прибылен и, при грамотной реализации, быстро расширяется и увеличивает общую прибыль.

Смотрите также:

Специально для hobiz.ru

Резка тонкого стекла и зеркал в домашних условиях

Всем известно, что такой материал как стекло, является очень хрупким, хотя и гибким. В связи с этим обращаться с ним нужно очень аккуратно, иначе испортить его можно в мгновение ока. Перед тем, как начинать процедуру резки материала, его необходимо разместить на ровной поверхности. Храниться стекло должно только в положении «на ребро», иначе рано или поздно хрупкое изделие может дать трещину и его придется выкинуть. Переноска (погрузка, выгрузка) стекла должна выполняться в спецодежде. Особенно большое внимание следует уделить рукам. Именно они подвержены порезам и травмам, которые зачастую очень опасны.

Следует отметить, что резка зеркал, стекла и прочих листовых изделий данного происхождения должна производиться только с соблюдением всех правил техники безопасности. При выполнении данных работ обычно применяются стеклорезы.

Что такое стеклорез?

Это инструмент, который предназначен для резки стекла небольшой толщины. Стеклорез представляет собой алмазный ролик, однако существуют стеклорезы, изготовленные из особо тугоплавкого и прочного металла. Конечно, алмазные стеклорезы имеют достаточно неплохие характеристики, но, к сожалению, они слишком дорогие, поэтому доступны не каждому покупателю.

Для той категории людей, для которой резка зеркал и стекла является повседневным занятием, правила выполнения данной процедуры знакомы не понаслышке. Конечно, новичку выполнять резку столь хрупкого материала будет куда сложнее.

Итак, резка стекла должна выполняться следующим образом:

1. Очень многое зависит от того, как правильно вы держите стеклорез. Он должен располагаться под прямым углом к плоскости (это особенно важно, когда производится резка зеркал). Для того чтобы траектория ролика стеклореза была прямой необходимо пользоваться рейсшиной. В крайнем случае, подойдет даже обыкновенная линейка или же идеально ровная рейка.Возможно очевидно, но все же отметим, что зеркала режутся не со стороны амальгамы, а с лицевой (глянцевой).

2. По внешнему виду разрез должен быть тонким и прозрачным. В процессе выполнения работы обычно слышен слабый потрескивающий звук. Именно он свидетельствует о том, что процесс проходит правильно.

3. Очень важно перед началом работы потренироваться на ненужных кусочках стекла. Иначе просто-напросто резка зеркал может пойти не так, как вы планировали.

4. Резать нужно так, чтобы усилия, с которыми вы давите на стеклорез, распределялись равномерно по всей поверхности.

5. Отламывать стекло нужно очень осторожно, чтобы разлом произошел только в месте разреза. Под плоскость желательно подложить спички, а затем надавить на нее руками.

Выполнять данную работу следует очень внимательно, чтобы потом ваши товарищи не составляли смешные анекдоты, и вам не пришлось бы краснеть. И еще. Если вы не уверенны в своих силах, то лучше всего обратиться за помощью к специалистам, чтобы от испорченного материала не пришлось избавляться. Так же не стоит забывать, что обработка кромок стекла в домашних условиях весьма сомнительное занятие. А если кто-либо предлагает «аккуратненько шлифануть болгаркой», то вам стоит отойти на почтенное расстояние и готовиться звонить в скорую помощь.

Информация предоставлена специалистами компании «Ведитекс» - https://veditex.glass

Резка зеркала своими руками

Резка зеркала если речь идет о небольшом и не толстом полотне, то резать зеркало в домашних условиях несложно. Совершенно необязательно обращаться в мастерскую или вызывать «мужа на час», достаточно иметь мужчину в доме и небольшой набор инструментов.

Необходимые условия

Резка зеркала отличается от стекла тем, что проводиться с лицевой части. Остальные условия те же, значит необходимо иметь:

стол, площадь поверхности больше размера зеркала;
длинную линейку или полосу твердого материала с толщиной около 8 мм;
стеклорез;
небольшой молоток и плоскогубцы.

Желательно иметь мягкое и нескользкое натуральное сукно и несколько небольших тонких кусков резины или кожи. Кстати, кусочки кожи найти гораздо проще. Как резать зеркало

Все это справедливо, если речь идет о простой резка зеркала.

Фигурная потребует дополнительных условий:

наличие листового материала для изготовления лекала (фанера, ДВП, ХДФ);
лобзик или сапожный нож.

Резка зеркала: инструменты и материалы

Стол. В принципе для резки зеркала ограничений, как для резки стекла, нет. Как правило, размеры зеркал вполне сопоставимы с площадью стандартной столешницы, а толщина не превышает 5 мм ( подойдет и роликовый стеклорез).

Линейка. Резка зеркала ручным инструментом необходима, чтобы боковая часть имела хороший упор. Обычная металлическая линейка это условие не обеспечивает, а наличие специальных линеек или угольников для резки стекла от рядового набора инструментов ждать не приходится. Редко есть метровая деревянная линейка, с нужной толщиной, хотя она встречается довольно часто. Приходится пользоваться кусочками резины или кожи для металлической линейки. Они не позволяют металлу скользить по зеркалу (у этой пары один из самых низких коэффициентов трения) и поднимают линейку на достаточный уровень над зеркалом для упора стеклореза.

Стеклорез. В быту наиболее часто встречается роликовый стеклорез, у которого режущая часть выполнена из твердого сплава. Где так важен упор в боковую грань линейки.

Он «катится», а не режет, следовательно есть риск, что может увести в сторону. Имея выбор, лучше пользоваться алмазным инструментом.

Молоток и плоскогубцы. Небольшой молоток нужен, чтобы слегка простучать снизу толстое зеркало, это облегчит его ломку по линии реза. Плоскогубцами пользуются для обламывания небольших по ширине полосок, когда толщина «ненужного» края маленькая для ломки.

Сукно. Это плотная скатерть или тонкое покрывало, желательно из натуральных тканей, можно использовать льняную простынь. Режут на столе, а столешницы имеют полированную скользкую поверхность. К тому же есть риск, что на твердом основании при неудачном движении зеркало может треснуть.

Резка зеркала

Требуется подготовить не только инструмент и рабочее место, но и само зеркало. Его моют и обезжиривают. Грязная, пыльная или «жирная» поверхность может привести к тому, что стеклорез уйдет в сторону.

Затем зеркало вытирают насухо и лицевой стороной вверх кладут на столешницу, покрытую тканью.

Делают разметку, прикладывают линейку таким образом, чтобы метки совпадали с рабочей частью стеклореза (ролика или алмаза), а для это нужен небольшой отступ.

Сам стеклорез держат перпендикулярно или под небольшим углом к поверхности, но у алмазного есть свои особенности положения. Как резать зеркало правильно.

Кристалл в металлическую оправу вставляют таким образом, что он по отношению к зеркалу может иметь острый или тупой угол. Именно острый угол является рабочим. Для правильной ориентации стеклореза на оправе делают метку, которая в процессе резки должна быть обращена к линейке.

Для облегчения работы с роликовым стеклорезом, поверхность зеркала в месте реза можно смочить скипидаром.

Разрезать зеркало стеклорезом надо одним движением — повторы недопустимы, это прямая дорога испортить его. Поэтому движение должно быть поступательно-равномерным с одинаковым усилием по всей длине, кроме самого края (на кромке нажим слегка ослабляют, чтобы ее не повредить).

След от алмазного стеклореза тонкий и практически бесцветный, от ролика полоса немного шире и белесого цвета. Кстати, на зеркале рез проще контролировать, чем на стекле. Усилие для роликового инструмента обычно немного больше, чем для алмазного.

Широкая полоса или белесая стеклянная пыль означают чрезмерное усилие. Как вариант, для ролика это может значить то, что он затупился, а для алмаза, что резка проходит под тупым углом.

Надрезанное зеркало смещают (не переворачивая) к краю столешницы так, чтобы след от реза выходил за него на расстояние не более толщины зеркала (от 3 до 5 мм). Одной рукой прижимают зеркало к столу, а второй ломают его вниз одним резким движением (но без фанатизма).

При необходимости пользуются пазами в стеклорезе или плоскогубцами. Губки плоскогубцев можно обмотать изоляционной лентой или воспользоваться полосками резины (кожи).

Фигурная резка зеркала

Технология реза аналогична. Отличается только тем, что необходимо изготовить лекало.

Основное различие в процедуре ломки. Отламывают ненужные участки частями, разделив их на участки с более-менее равными долями по степени кривизны или углам наклона к прямой. Для облегчения ломки вручную проводят стеклорезом дополнительные линии от максимумов и минимумов кривой к внешнему краю. Окружности или овалы просто разбивают на ряд сегментов.

Безопасность

Все операции надо проводить в рабочих перчатках. Обычно советуют их выбирать из латекса, но вполне достаточно использовать хлопчатобумажные с защитным рабочим слоем.

После резки зеркала его края обрабатывают мелкозернистой наждачной бумагой.

Информация на заметку: Как просверлить стекло, Чем приклеить стекло к стеклу

[tab:Видео]

Статьи по теме

Различные приспособления, режущие стекло, предназначены для раскроя цельного листа на фрагменты необходимого размера и формы без сколов, трещин и разрушения. Такие инструменты незаменимы для тех, кто работает со стеклом, а так же могут пригодиться и для домашнего пользования, например, если вы хотите вырезать зеркало или стеклянную полочку.

Инструмент для резки стекла

К инструментам для резки стекла относятся следующие приспособления:

Алмазный стеклорез. Этот инструмент является первым из изобретенных приборов, режущих стекло. Он одинаково успешно применяется и для профессиональной резки стекла и для бытовых целей. Устроен он следующим образом: некрупный природный алмаз крепится в специальном держателе, имеющем рукоятку. Отверстия в нем помогают с легкостью равнять стекло по краям. Такой инструмент позволяет резать стекло, имеющее толщину в пределах 10 мм. Существуют некоторые модели, конструкция которых позволяет поворачивать алмаз, в случае если одна из сторон затупилась.

Стеклорез с искусственным кристаллом. Данный инструмент отличается от вышеописанного лишь тем, что осуществляет резку посредством искусственного кристалла – корунда. Этот кристалл по своим качествам и степени твердости приближен к натуральному алмазу, но при этом менее эффективен. Самое толстое стекло, которое возможно им разрезать, по толщине равняется 5 мм.
Роликовый стеклорез. Так же является распространенным и эффективным приспособлением для резки, которая осуществляется с помощью специального ролика, состоящего из очень твердого сплава. Он закреплен на держателе с рукояткой. Различные модели могут насчитывать от 1 до 6 роликов. Ими разрезают стекло толщиной до 4 мм. Данный вид стеклореза удобен тем, что есть возможность заменить или наточить ролики и пользоваться инструментом дальше.

Масляный стеклорез. Его отличительной особенностью является специальная смазка, подводимая из емкости встроенной в рукоятку. Она нужна для того, чтобы снижать трение во время работы инструмента. Конструкция подобных стеклорезов предусматривает возможность полной замены головки в случае пришествия в негодность режущего узла. Масляный стеклорез способен разрезать стекло толщиной до 20 мм. Некоторые его модели имеют подвижные головки, которые незаменимы, в случае если необходима фигурная резка стекла. С помощью них обводят шаблоны по плавным линиям.

Стеклорез-циркуль. Данный стеклорез приходит на помощь тогда, когда обычный масляный оказывается бессильным, а именно, в тех случаях, когда необходимо вырезать фрагмент стекла в виде круга или овала. Самая простая модель этого вида представляет собой присоску, штангу, оснащенную шкалой, масляный стеклорез. Он предназначен для вырезания кругов. Чтобы вырезать овалы существует более сложная модель, оснащенная несколькими штангами. Так же есть и универсальные модели, имеющие еще более сложную конструкцию.

Быстрорез. Этот инструмент применяется для быстрого разрезания стекла по прямым линиям. Он оснащен масляной головкой, которая смазывает линии раскроя специальной жидкостью. Так же быстрорез имеет шкалу, на которой выставляется ширина раскроя, и благодаря этому резка осуществляется на большой скорости. Инструмент дает возможность резать стекло в несколько раз быстрее и удобнее. Так же он сводит к минимуму риск допущения ошибок при раскрое.

Правила работы со стеклорезами

При работе со стеклом посредством специальных инструментов недопустимы спешка и халатное отношение. Необходимо быть внимательным и сосредоточенным на работе, не забывать про технику безопасности и выполнять ряд несложных правил:

осуществлять работы необходимо на столе, имеющем абсолютно ровную поверхность, без выпуклостей и шероховатостей. Само стекло предварительно следует очистить от загрязнений и пыли, т.к. даже мельчайшие частицы, попадающие под стеклорез способны очень быстро вывести его из строя;
надрезы осуществляют, легко нажимая на инструмент, при этом используют приготовленную заранее выкройку деталей;
царапина оставляемая инструментом не должна быть кривой и глубокой;

в случае использования роликового стеклореза необходимо прилагать больше усилий, чем в случае использования алмазного. Но с его помощью остается и более глубокий надрез;
надрезание стекла должно выполняться одним движением. Если первый срез вышел неудачным вторичное проведение по нему инструментом недопустимо;
стекло, имеющее надрез, отламывают по краю стола или по подложенной линейке;
чтобы отлом производился легче, надрез слегка простукивают головкой инструмента с обратной стороны листа;
неширокие полосы стекла откалывают по линии среза с помощью боковых отверстий в головке стеклореза;
чтобы во время резки стеклорез не соскочил с поверхности стекла и не испортил режущий элемент о его край, за несколько миллиметров до конца линии среза следует убавить силу, с которой вы налегаете на инструмент.

Оборудование для резки стекла

Помимо стеклорезов есть так же и оборудование, предназначенное для тех же целей, но дающее возможность резать гораздо большее количество материала в течение дня. Оно предназначено для промышленного производства. К нему относятся столы для резки стекла, а так же лазерные, пескоструйные, гидроабразивные установки. Рассмотрим подробнее каждый из этих видов оборудования:

Лазерная установка. Одним из главных достоинств раскроя листов стекла с помощью лазера является быстрота, с которой может работать мастер. Она во много раз превышает предельную скорость, возможную при ручной резке. Еще использование лазера является более экономичным способом, за счет того, что в процессе работы практически не остается отходов. После резки листов деталям не нужна последующая обработка краев, как при ручном варианте. Они оплавляются лазером и становятся более округлыми.

Лазерная установка способна превращать электрическую и световую энергию в мощное излучение, имеющее узкую направленность. Ее главное преимущество заключается в том, что луч огромной температуры фокусируется в точку имеющую микрон в диаметре. С помощью лазерной установки осуществляют резку с идеальной точностью, т.к. все ее действия контролирует компьютер, сводя риск допущения ошибок к минимуму.

Лазерная установка вырезает самые сложные контуры, при этом толщина стекла может быть любая.

Пескоструйная установка. В данном случае резка производится с помощью мощнейшей струи воздуха содержащей абразивные крупицы. Пескоструйный аппарат является устройством, включающим в себя камеру для закладки абразивного материала, и камеру смешения его со сжатым воздухом. Далее в нем создается большое давление, под которым воздух с абразивными частицами движется по шлангам и через пескоструйный пистолет выбрасывается в разрезаемую поверхность.

Гидроабразивная установка. Данный метод очень напоминает пескоструйный, только вместо воздуха в нем используется вода. Гидроабразивная установка подает к линии среза под большим давлением воду, содержащую частицы абразива. Как и в предыдущем случае, они смешиваются между собой в камерах установки, набирают огромную скорость, благодаря чему становится возможной высокоточная резка. Работу устройства контролирует компьютер, следящий за параметрами и задающий траекторию. Этим способом раскраиваются детали самых сложных и необычных форм, например имеющие ломаные линии, и внутренние полости. Выполнение некоторых видов изделий осуществимо исключительно на данном оборудовании.

Столы для резки стекла. Они делятся на несколько видов:
- столы без моста. Обычно их применяют мелкие предприятия по производству окон, которые в течение дня изготавливают от 50 до 100 стеклопакетов. Такие столы оснащены поднимающимися столешницами, по которым стекло передвигается посредством роликов. На них стекло режут вручную, используя стеклорезы и быстрорезы. Конструкция столов предусматривает наличие продольных и поперечных планок разлома стекла;
- полуавтоматические столы с ручным мостом. Такой вариант приемлем для более крупных организаций с объемом производства до 200 единиц за смену. Такие столы могут иметь в своей комплектации специальные линейки для измерения по осям X и Y, перемещать стекло по своей поверхности пневмоподушкой или пневмороликами. Так же они оснащены рычагами для подъема столешницы, имеющими газовые амортизаторы, планками для разламывания стекла на срезах, цифровыми устройствами, контролирующими размеры. Помимо этого стеклорез смазывается в автоматическом режиме, а так же регулируется его нажим на поверхность стекла;

автоматические столы. В течение рабочего дня производят 400 стеклопакетов и больше. В них загружаются параметры резки, после чего производится раскрой в полностью автоматическом режиме, посредством перемещения моста. При этом отлом по линиям надрезов в некоторых моделях происходит на той же поверхности, а в других перемещается на отдельный стол. Большая часть автоматических столов оборудована специальными сенсорами, реагирующими на попадание посторонних предметов в зону резки. В этом случае процесс сразу же останавливается;
автоматические линии. Они способны производить больше 500 единиц в течение смены. Линии состоят из автоматически работающих механизмов, загружающих, режущих и отламывающих стекло. Происходит это следующим образом: устройство, отвечающее за загрузку стекла, специальными присосками берет стекло из пирамид, в которых оно хранится, и кладет на стол. Мост точно располагает стекло на столе, руководствуясь загруженными ранее параметрами, и производит раскрой. Параллельно загружающее устройство уже берет следующий лист. Разрезанное стекло перекладывается на поверхность для ломки, при этом место освобождается для манипуляций со следующим листом.

Преимущества и недостатки различных способов резки стекла

Преимущества ручной резки:

простое оборудование, возможность работы в домашних условиях;
невысокая стоимость и доступность: инструмент для резки стекла купить легко в любом строительном магазине или на рынке;
возможность вырезать довольно сложные детали.

Недостатки ручной резки:

любая ошибка может обернуться порчей материала или браком;
достаточно трудозатратный метод.

Преимущества лазерной резки:

высокая скорость и идеальная точность резки материала;
отсутствие отходов;
идеально гладкие, притупленные срезы, не требующие какой-либо обработки;
благодаря высокоточной технологии возможность стыковки вырезанных деталей без оптического зазора.

Недостатки лазерной резки:

в случае если в зону резки попадут посторонние частицы либо вещества, могут возникнуть нежелательные трещины. Чтобы исключить такую возможность перед резкой производят отжиг стекла;
выполнять работы с помощью лазерной установки может только профессионал, имеющий специальные навыки и знания. Для домашнего пользования она не подходит.

Преимущества пескоструйной резки:

данным методом не только режут, но и декорируют стекло;
высокоточный и качественный раскрой;
возможность создавать изделия сложной, асимметричной формы.

Недостатки пескоструйной резки:

высокая стоимость оборудования;
нельзя использовать в домашних условиях.

Преимущества гидроабразивной резки:

отсутствие порчи и бракованного материала;
возможность обработки большого количества стекла;
минимальный нажим на обрабатываемую поверхность и благодаря этому отсутствие риска разрушения заготовки;

в зоне резки температура не превышает 100°С, поэтому края изделия не оплавляются;
только данным способом изготавливают, например ажурные и некоторые другие изделия;
такой способ раскроя стекла дает возможность совмещать детали разной формы и цвета, получая при этом эксклюзивные изделия;

Недостатки гидроабразивной резки: